新型溶气气浮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备，具体是一种溶气气浮机。
【背景技术】
[0002]溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备之一。然而药品与原水的混合溶解程度直接影响着设备的处理效果，传统的溶气气浮机要么采用搅拌机搅拌混合，设备制作运行成本高;要么采用一级折板“S”型混合，絮凝不够充分，达不到设备应有的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种新型溶气气浮机。
[0004]为了实现上述目的，本发明在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。在所述一级混凝区的中间部位立有上开口的圆筒，在圆筒内插有进水管，所述进水管插入圆筒的底部。在所述二级混凝区内设有多层折板框。在所述三级混凝区的内壁上设有相互交错的多块导流板。
[0005]通过以上设置，本发明无需外加动力，原水与药品经过经过三级混凝，实现充分接触结合，絮凝效果明显。本发明对污水处理效果明显，节省了污水处理成本。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的俯视结构示意图。
[0009]图3为本发明折板框的俯视结构示意图。
[0010]图中:1、箱体，2、一级混凝区，3、二级混凝区，4、三级混凝区，5、气浮区，6、曝气管，
7、第一间隔板，8、第二间隔板，9、刮渣机，10、圆筒，11、进水管，12、折板框，13、导流板，14、出水口。
【具体实施方式】
[0011]如图1至3所示，本发明在箱体I的一侧设有一级混凝区2和二级混凝区3，三级混凝区4设在一级混凝区2和二级混凝区3的内侧，所述箱体I的另一侧为气浮区5，多根曝气管6设在气浮区5的底部，第一间隔板7将气浮区5—侧的底部间隔，第二间隔板8将气浮区5—侧的顶部间隔，刮渣机9设在气浮区5的顶部。在所述一级混凝区2的中间部位立有上开口的圆筒10，在圆筒I内插有进水管11，所述进水管11插入圆筒10的底部。在所述二级混凝区3内设有多层折板框12。在所述三级混凝区4的内壁上设有相互交错的多块导流板13。
[0012]通过以上设置，原水与药品经本发明的进水管11进入圆筒10的底部，在圆筒10内进行一级混凝，再经圆筒10顶部流入二级混凝区3内，在多层折板框12的作用下进行二级混凝，经二级混凝区3的顶部再次进入三级混凝区4，在相互交错的多块导流板13的作用下，原水和药品呈“S”状向下流入三级混凝区4的底部，进行三级混凝。再经三级混凝区4的底部流入气浮区5，在气浮区5内进行曝气气浮处理，浮渣被刮渣机9刮除，清水经出水口 14流出。
【主权项】
1.新型溶气气浮机，其特征在于:在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。2.根据权利要求1所述的新型溶气气浮机，其特征在于:在所述一级混凝区的中间部位立有上开口的圆筒，在圆筒内插有进水管，所述进水管插入圆筒的底部。3.根据权利要求1所述的新型溶气气浮机，其特征在于:在所述二级混凝区内设有多层折板框。4.根据权利要求1所述的新型溶气气浮机，其特征在于:在所述三级混凝区的内壁上设有相互交错的多块导流板。
【专利摘要】本发明公开了一种新型溶气气浮机，其特征在于，在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。通过以上设置，本发明无需外加动力，原水与药品经过三级混凝，实现充分接触结合，絮凝效果明显。本发明对污水处理效果明显，节省了污水处理成本。
【IPC分类】C02F1/24, C02F1/52
【公开号】CN105645539
【申请号】
【发明人】黄浩, 郭永鹏, 赵启生
【申请人】山东金昊三扬环保机械股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月27日