曝气筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种曝气筒，属于污水处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前生物处理是污水处理的主要方法，可以分成活性污泥法和生物膜法。活性污泥法由于技术成熟，设备可靠，在大型污水处理厂得以广泛应用，但在中小型污水处理方面存在运行不稳定的问题，容易出现污泥膨胀，且能耗较高。生物膜法的主要形式有生物滤池、生物转盘和生物接触氧化法等，多用于中小型污水处理。生物转盘由于处理效率高、维护管理方便、运行费用低等特点，已在中小型生活污水和工业废水的处理中得以广泛应用，并取得了良好的效果。
[0003]传统的生物转盘主要由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置所组成。转盘浸入或部分浸入充满废水的接触反应槽内，在驱动装置的驱动下，转轴带动转盘一起以一定的线速度不停地转动，转盘交替地与废水和空气接触，经过一段时间的转动后，盘片上将附着一层生物膜。随着转盘的转动，生物膜交替地与废水和空气接触，形成一个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程。在现有的生物转盘中，微生物代谢所需的溶解氧通常通过设在生物转盘下侧的曝气管供给，但是在使用一段时间后，污泥会在槽体底部沉积，容易使曝气管发生堵塞，并且曝气管压力损失大，供气管动力消耗大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种曝气筒，它不用担心堵塞问题，可以大幅削减动力消耗，污泥导入曝气筒内与空气进行翻滚搅拌微细化处理，提高了溶解效率的同时实现了清洁处理。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种曝气筒，它包括安装支座，所述安装支座一侧沿竖直方向设置有曝气筒体，所述曝气筒体的截面呈多边形，所述多边形的曝气筒体内自上而下设置有多个曝气挡块，所述多个曝气挡块螺旋布置于曝气筒体的内壁上，所述安装支座上沿水平方向设置有供气管，所述供气管与曝气筒体相连接，所述供气管的出气口位于多个曝气挡块下方。
[0006]所述安装支座包括底板，所述底板上设置有竖支撑板，所述竖支撑板与底板之间设置有两块斜支撑板，所述两块斜支撑板前后平行布置，所述曝气筒体固定设置于竖支撑板上。
[0007]所述供气管包括依次连接的第一接管、中间锥管和第二接管，所述第二接管位于曝气筒体内。
[0008]所述曝气筒体的截面呈正五边形。
[0009]所述曝气挡块的纵向截面呈三角形。
[0010]所述三角形的曝气挡块由上下两块对称布置的倾斜板对接而成。
[0011]所述曝气挡块下侧的倾斜板表面均匀设置有凸点。
[0012]所述曝气挡块的材质为塑料或金属。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1、当反应槽内水深Im以上时，以后在其范围内均能够自由顺利处理；
2、五角筒开口部的口径大，无需担心堵塞问题，无论间隙运行还是脱机处理都能够进行；
3、压力损失小，可以大幅削减动力费；
4、槽底的污泥导入五角筒内，与空气进行翻滚、搅拌和微小化处理，提高了溶解效率的同时实现了清洁处理；
5、结构简单，维护管理方便。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种曝气筒的结构示意图。
[0015]图2为图1的右视图。
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]其中:
安装支座I 底板1.1
竖支撑板1.2 斜支撑板1.3 供气管2 第一接管2.1 中间锥管2.2 第二接管2.3 曝气筒体3 曝气挡块4 倾斜板4.1。
【具体实施方式】
[0018]参见图1?图3，本发明一种曝气筒，它包括安装支座I，所述安装支座I一侧沿竖直方向设置有曝气筒体3，所述曝气筒体3的截面呈多边形，所述多边形的曝气筒体3内自上而下设置有多个曝气挡块4，所述多个曝气挡块4螺旋布置于曝气筒体3的内壁上，所述安装支座I上沿水平方向设置有供气管2，所述供气管2与曝气筒体3相连接，所述供气管2的出气口位于多个曝气挡块4下方；
所述安装支座I包括底板I.I，所述底板I.I上设置有竖支撑板I.2，所述竖支撑板1.2与底板1.1之间设置有两块斜支撑板1.3，所述两块斜支撑板1.3前后平行布置，所述曝气筒体3固定设置于竖支撑板1.3上；
所述供气管2包括依次连接的第一接管2.1、中间锥管2.2和第二接管2.3，所述第二接管2.3位于曝气筒体3内；
优选的，所述曝气筒体3的截面呈正五边形； 所述曝气挡块4的纵向截面呈三角形，所述三角形的曝气挡块4由上下两块对称布置的倾斜板4.1对接而成；
所述曝气挡块4的下侧的倾斜板4.1表面均匀设置有凸点。
[0019]所述曝气挡块4的材质为塑料或金属。
【主权项】
1.一种曝气筒，其特征在于:它包括安装支座(I)，所述安装支座(I)一侧沿竖直方向设置有曝气筒体(3)，所述曝气筒体(3)的截面呈多边形，所述多边形的曝气筒体(3)内自上而下设置有多个曝气挡块(4)，所述多个曝气挡块(4)螺旋布置于曝气筒体(3)的内壁上，所述安装支座(I)上沿水平方向设置有供气管(2)，所述供气管(2)与曝气筒体(3)相连接，所述供气管(2)的出气口位于多个曝气挡块(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述安装支座(I)包括底板(1.1)，所述底板(1.1)上设置有竖支撑板(1.2)，所述竖支撑板(1.2)与底板(1.1)之间设置有两块斜支撑板(1.3)，所述两块斜支撑板(1.3)前后平行布置，所述曝气筒体(3)固定设置于竖支撑板(1.3)上。3.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述供气管(2)包括依次连接的第一接管(2.1)、中间锥管(2.2)和第二接管(2.3)，所述第二接管(2.3)位于曝气筒体(3)内。4.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述曝气筒体(3)的截面呈正五边形。5.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述曝气挡块(4)的纵向截面呈三角形。6.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述三角形的曝气挡块(4)由上下两块对称布置的倾斜板(4.1)对接而成。7.根据权利要求6所述的一种曝气筒，其特征在于:所述曝气挡块(4)下侧的倾斜板(4.1)表面均匀设置有凸点。8.根据权利要求1所述的一种曝气筒，其特征在于:所述曝气挡块(4)的材质为塑料或金属。
【专利摘要】本发明涉及一种曝气筒，属于污水处理设备技术领域。它包括安装支座（1），所述安装支座（1）一侧沿竖直方向设置有曝气筒体（3），所述曝气筒体（3）的截面呈多边形，所述多边形的曝气筒体（3）内自上而下设置有多个曝气挡块（4），所述多个曝气挡块（4）螺旋布置于曝气筒体（3）的内壁上，所述安装支座（1）上沿水平方向设置有供气管（2），所述供气管（2）与曝气筒体（3）相连接，所述供气管（2）的出气口位于多个曝气挡块（4）下方。本发明一种曝气筒，它不用担心堵塞问题，可以大幅削减动力消耗，污泥导入曝气筒内与空气进行翻滚搅拌微细化处理，提高了溶解效率的同时实现了清洁处理。
【IPC分类】C02F3/08, C02F3/02, C02F7/00, C02F3/12
【公开号】CN105645568
【申请号】
【发明人】倪鑫, 蔡润, 樊鹤群, 焦立里
【申请人】江阴市弘诺机械设备制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日