一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器的制造方法

文档序号:9880040阅读:299来源:国知局
一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域,特别是一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器。
【背景技术】
[0002]三相分离器是UASB反应器的核心组成部分,三相分离器直接影响着UASB反应器的气、液、固的分离效果,可用于高浓度废水处理工程,如养殖污水、屠宰废水、制药废水、化工废水、食品废水等高浓度有机废水。传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥严重,使UASB反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。
[0003]专利申请号:201520738067.5公开了一种用于污水处理的三相分离器,包括气水分离罩,水分离罩的下部安装有导流板,每对导流板所围成的上方区域构成了沉淀区域,每对导流板的下端设置有与沉淀区域连通的分离口,气水分离罩所对应的下方区域构成了气室,该气水分离罩上设置有通气孔,每个导流板均包括上侧板和下侧板,上侧板和下侧板部分重叠且通过连接板胶结固定。该实用新型公开的一种三相分离器,其仅只包含了一种导流板,该导流板分别与气室和沉淀区域相连,但这种结构极容易发生上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥严重的现象。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,本申请克服传统三相分离器跑泥的现象,而且对回流污泥进行二次分布,既能使污泥从底部和废水充分接触,又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括气体收集器、折流挡板和集气室,气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A,集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C由上至下密度依次递增,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C所围成的区域构成沉淀区域,每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口,分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构,导流开孔A的上端与气体收集器相连,导流开孔B的上端与集气室相连,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。
[0006]本发明主要由气体收集器、折流挡板和集气室组成,且采用气密性高的无缝焊接技术焊接成一体化结构,安装方便,气密性好,集气效率。本发明所述三相分离器的底部与污水泥床接触,废水从污水泥床底部进入,与污水泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解废水有机物产生沼气,微小沼气泡在上升过程中,不断合并并逐渐形成较大气泡,由于气泡上升产生比较强烈的搅动,在污泥床上部想成悬浮污泥层,气、水、泥的混合液上升至三相分离器收集器内,沼气气泡碰到三相分离器下部的折流挡板时,沼气通过集气室被有效的分离排出,污泥和水则通过孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区,在重力的作用下水和泥分离,水液从沉淀区上部排出,沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回污水泥床,该防腐三相分离器具有结构简单、制造方便、节能环保的特点。
[0007]本发明于集气室中部和下部还设有多个导流开孔,使得污泥从底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
[0008]优选的,气体收集器的下方还设有厌氧分离器,厌氧分离器与气体收集器相连,气体收集器与折流挡板、集气室协同阻挡污泥上浮,分离沼气和水液。
[0009]优选的,厌氧分离器与气体收集器间的缝隙小于2_,缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失。
[0010]优选的,气体收集器的形状包括方形、圆形和圆环形。
[0011]优选的,气体收集器、折流挡板和集气室为通过无缝焊接的一体化结构,设备集气效率高,截固率高,气密性好。
[0012]优选的,气体收集器、折流挡板和集气室的材质为聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或高密度聚乙烯,防腐性能好。
[0013]本发明的有益效果是:
(1)设备采用标准模块化设计,安装简单,使用方便;
(2)设备集气效率高,截固率高,气密性好;
(3)缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;
(4)克服传统三相分离器跑泥的现象,分离效果好,启动速度快,不会出现断流等现象;
(5)污泥从设备底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象;
(6)采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;
(7)能耗低,沼气可收集利用,节省成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明导流开孔A的结构示意图;
图3为本发明导流开孔B的结构示意图;
图4为本发明导流开孔C的结构示意图;
图中,10-气体收集器,20-折流挡板,30-集气室,40-导流开孔A,50-导流开孔B,60-导流开孔C。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示,一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括气体收集器10、折流挡板20和集气室30,气体收集器10下部设有若干倒八字形的导流开孔A40,集气室30中部和集气室30下部分别设有若干导流开孔B50和导流开孔C60,导流开孔A40、导流开孔B50和导流开孔C60由上至下密度依次递增,导流开孔A40、导流开孔B50和导流开孔C60所围成的区域构成沉淀区域,每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口,分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构,导流开孔A40的上端与气体收集器10相连,导流开孔B50的上端与集气室30相连,导流开孔A40、导流开孔B50和导流开孔C60的下端均为相互对称的回流斜面。
[0017]本发明主要由气体收集器10、折流挡板20和集气室30组成,且采用气密性高的无缝焊接技术焊接成一体化结构,安装方便,气密性好,集气效率。本发明所述三相分离器的底部与污水泥床接触,废水从污水泥床底部进入,与污水泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解废水有机物产生沼气,微小沼气泡在上升过程中,不断合并并逐渐形成较大气泡,由于气泡上升产生比较强烈的搅动,在污泥床上部想成悬浮污泥层,气、水、泥的混合液上升至三相分离器收集器内,沼气气泡碰到三相分离器下部的折流挡板20时,沼气通过集气室30被有效的分离排出,污泥和水则通过孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区,在重力的作用下水和泥分离,水液从沉淀区上部排出,沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回污水泥床,该防腐三相分离器具有结构简单、制造方便、节能环保的特点。
[0018]本发明于集气室30中部和下部还设有多个导流开孔,使得污泥从底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
[0019]优选的,气体收集器1的下方还设有厌氧分离器,厌氧分离器与气体收集器1相连,气体收集器10与折流挡板20、集气室30协同阻挡污泥上浮,分离沼气和水液。
[0020]优选的,厌氧分离器与气体收集器10间的缝隙小于2mm,缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失。
[0021]优选的,气体收集器10的形状包括方形、圆形和圆环形。
[0022]优选的,气体收集器10、折流挡板20和集气室30为通过无缝焊接的一体化结构,设备集气效率高,截固率高,气密性好。
[0023]优选的,气体收集器10、折流挡板20和集气室30的材质为聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或高密度聚乙烯,防腐性能好。
[0024]以上所述实施例仅表达了本发明的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括气体收集器、折流挡板和集气室,其特征在于,气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A,集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C由上至下密度依次递增,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C所围成的区域构成沉淀区域,每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口,分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构,导流开孔A的上端与气体收集器相连,导流开孔B的上端与集气室相连,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。2.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,其特征在于,气体收集器的下方还设有厌氧分离器,厌氧分离器与气体收集器相连。3.根据权利要求1或2所述一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,其特征在于,厌氧分离器与气体收集器间的缝隙小于2_。4.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,其特征在于,气体收集器的形状包括方形、圆形和圆环形。5.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,其特征在于,气体收集器、折流挡板和集气室为通过无缝焊接的一体化结构。6.根据权利要求1所述一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,其特征在于,气体收集器、折流挡板和集气室的材质为聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或高密度聚乙烯。
【专利摘要】本发明公开了一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括气体收集器、折流挡板和集气室,气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A,集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C,导流开孔的密度由上至下依次递增,每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口,分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构,导流开孔A的上端与气体收集器相连,导流开孔B的上端与集气室相连,导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。本发明克服传统三相分离器跑泥的现象,而且对回流污泥进行二次分布,既能使污泥从底部和废水充分接触,又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
【IPC分类】B01D17/025, C02F3/28, B01D45/08
【公开号】CN105645580
【申请号】
【发明人】徐广军, 苗春光
【申请人】合肥广庆防腐设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月22日
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