环保型冰箱中隔板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及冰箱配件技术领域，具体涉及一种环保型冰箱中隔板。
【背景技术】
[0002] 冰箱中隔板固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷藏室和冷 冻室，以满足不同温度环境的需要。中隔板在内胆上的固定是采用在中隔板上设置固定结 构，通过此固定结构插在内胆上，从而将隔板固定在内胆上。传统的中隔板材料采用冷乳钢 板制成，虽然工艺较为简单，但冷热隔绝性不佳。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定，强度好的环保型冰箱中隔 板。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] -种环保型冰箱中隔板，由以下重量的组分制成： 非晶态石英颗粒120kg 藍晶石 2. Ifcg 粘土 3kg 纳米钴粉 （).〇2kg 锒 （).〇5kg
[0006] 变性淀粉 0. 5kg 氧化硼 0.25kg: 氟硅酸钠 3. 8kg 磷钨酸钾 2. 6kg 膨胀石墨 0. 05_k:g: 复相陶瓷粉 2kg
[0007] 颜料 〇· 3kg;
[0008] 上述冰箱中隔板的加工工艺如下：
[0009] 1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转 速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；
[0010] 2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560°C之间，保持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；
[0011] 3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温；
[0012] 4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680°C之间，停止加热， 立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取 出，得到成品。
[0013] 上述复相陶瓷粉的制备方法如下：
[0014] 1)按4:7的重量比例称取微米Al2〇3和纳米TiC粉末；
[0015] 2)对已称取的Al2〇3和TiC粉料以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比 为1:25，在超声清洗机上超声分散1小时；
[0016] 3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为8: 1，在转速为160转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨3小时；
[0017] 4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在85°C下烘干；
[0018] 5)把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止， 至此，改性陶瓷粉的制备完毕。该陶瓷粉制备的陶瓷具有弹性模量大、不易变形、热稳定性 好、物理化学性能稳定。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明改变传统金属材质的中隔板，引入非金属材质，冷热 传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高，使用健康卫生。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0021 ] -种环保型冰箱中隔板，由以下重量的组分制成： 非晶态石英颗粒120kg 蓝晶石 2, 1kg 粘土 3kg 纳米钴粉 〇. 〇2kg 银 Q. 05kg 变性淀粉 〇. 5kg
[0022] 氧化硼 0,25kg 氟硅酸钠 3. 8kg 磷铕酸钾 2. 6kg 膨胀石墨 0. 05kg 复相陶瓷粉 2kg 颜料 0,3kg;
[0023]上述冰箱中隔板的加工工艺如下：
[0024] 1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转 速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；
[0025] 2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560°C之间，保持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；
[0026] 3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温；
[0027] 4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660_680°C之间，停止加热， 立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取 出，得到成品。
[0028] 上述复相陶瓷粉的制备方法如下：
[0029] 1)按4:7的重量比例称取微米Al2〇3和纳米TiC粉末；
[0030] 2)对已称取的Al2〇3和TiC粉料以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比 为1:25，在超声清洗机上超声分散1小时；
[0031] 3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为8: 1，在转速为160转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨3小时；
[0032] 4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在85°C下烘干；
[0033] 5)把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止， 至此，改性陶瓷粉的制备完毕。该陶瓷粉制备的陶瓷具有弹性模量大、不易变形、热稳定性 好、物理化学性能稳定。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种环保型冰箱中隔板，其特征在于，由W下重量的组分制成： 非晶态石英颗粒，120k呂 蓝晶石 2.化留 站 ± 3 kg 纳米错粉 0. 0化g 银 0. or)kg 变性淀粉 0.化g 氧化测 0. 2化g 氣娃酸钢 3.涨g 磯鹤酸钟 2.化g 膨胀石墨 0. Q涨畏 复巧陶瓷粉 颜料 0.化呂。2. 根据权利要求1所述的环保型冰箱中隔板，其特征在于，上述复相陶瓷粉的制备方法 如下： 1) 按4:7的重量比例称取微米Ab化和纳米TiC粉末； 2) 对已称取的A12〇3和TiC粉料W无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比为1: 25,在超声清洗机上超声分散1小时； 3) 把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，W玛瑶球为磨球，球料质量比为8:1，在 转速为160转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨3小时； 4) 将球磨完毕的粉料连同玛瑶磨球一起倒入粉料盘中，在85°C下烘干； 5) 把烘干的粉料过筛，取出玛瑶磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此， 改性陶瓷粉的制备完毕。3. -种制备权利要求1或2所述中隔板的工艺，其特征在于，步骤如下： 1) 将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，W玛瑶球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为 150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 2) 将研磨后的原料取出烘干，再放入烙炉加热至1520-1560°C之间，保持此溫度4-8小 时，使物料达到烙融状态； 3) 将烙融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降溫至600°C 硬化后用输送机送入退火害，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至常溫； 4) 将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680°C之间，停止加热，立即 从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降溫至常溫后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取出， 得到成品。
【专利摘要】一种环保型冰箱中隔板，其特征在于，由以下重量的组分制成：非晶态石英颗粒120kg、蓝晶石2.1kg、粘土3kg、纳米钴粉0.02kg、银0.05kg、变性淀粉0.5kg、氧化硼0.25kg、氟硅酸钠3.8kg、磷钨酸钾2.6kg、膨胀石墨0.05kg、复相陶瓷粉2kg、颜料0.3kg。本发明改变传统金属材质的中隔板，引入非金属材质，冷热传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高，使用健康卫生。
【IPC分类】C04B35/626, C03B27/012, C03B5/16, F25D23/12, C04B35/56, C03C6/02, C03B1/00, C03C6/06
【公开号】CN105645736
【申请号】
【发明人】王化富, 祝传强
【申请人】滁州和富精密机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日