疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺的制作方法

文档序号:9881198阅读:447来源:国知局
疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺的制作方法
【专利说明】疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]有机絮凝剂按照聚合单体带电集团的电荷性质,可分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺、两性型聚丙烯酰胺等几种,按其来源又可分为人工合成和天然高分子絮凝剂两大类,本发明着重研究絮凝剂的疏水作用。在目前疏水絮凝剂的合成工艺过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的疏水絮凝剂成品纯度低,疏水性较差,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的絮凝剂产品纯度大且性能优越,适合工业化生产。
[0007]本发明提供的疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯溶于纯水中;
(2)再将丙烯酰胺、丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵、氢氧化钠、尿素依次溶于的纯水中;
(3)然后加入亚硫酸钠,搅拌均匀;
(4)再依次加入发泡剂和过硫酸铵,并加入碱将丙烯酸进行中和,搅拌均匀;
(5)静置反应5-llh,取出反应生成的聚合体并提纯;
(6)将反应生成的聚合体干燥并研磨成粉粒状产物,即得疏水性高分子絮凝剂。
本发明提供的疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备疏水絮凝剂工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例,对本发明提供的疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺进行详细的说明。实施例
[0010]本实施例的疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯溶于纯水中;
(2)再将丙烯酰胺、丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵、氢氧化钠、尿素依次溶于的纯水中;
(3)然后加入亚硫酸钠,搅拌均匀;
(4)再依次加入发泡剂和过硫酸铵,并加入碱将丙烯酸进行中和,搅拌均匀;
(5)静置反应llh,取出反应生成的聚合体并提纯;
(6)将反应生成的聚合体干燥并研磨成粉粒状产物,即得疏水性高分子絮凝剂。
[0011]疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,无需繁琐的反应后处理,工序简单可行,大大降低工艺成本,而且对环境友好无污染,工艺流程易于实施,实现了产品的工业化生产。
【主权项】
1.一种疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将甲基丙烯酸甲酯溶于纯水中; (2)再将丙烯酰胺、丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵、氢氧化钠、尿素依次溶于的纯水中; (3)然后加入亚硫酸钠,搅拌均匀; (4)再依次加入发泡剂和过硫酸铵,并加入碱将丙烯酸进行中和,搅拌均匀; (5)静置反应5-llh,取出反应生成的聚合体并提纯; (6)将反应生成的聚合体干燥并研磨成粉粒状产物,即得疏水性高分子絮凝剂。
【专利摘要】本发明公开了一种疏水性高分子絮凝剂的新型合成工艺,包括步骤为:依次将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵、氢氧化钠、尿素溶于纯水中,尿素用量为6%;加入亚硫酸钠、发泡剂和过硫酸铵;将丙烯酸进行中和搅拌均匀;静置后取出聚合体提纯;将聚合体干燥研磨,即得产品等步骤。本发明能成功合成出疏水性高分子絮凝剂,且工艺简单,所需原料成本和人工成本低,合成时间短,合成出的高分子絮凝剂具有优良的速溶性和贮存稳定性,不会出现久置变稀、形成微凝胶、出现相分离,产生白色沉淀的现象;且通过在合成过程中添加尿素,并控制尿素用量,从而提高了合成出的疏水性高分子絮凝剂的絮凝效果。
【IPC分类】C08F226/02, C08J9/04, C08F220/06, C02F1/56, C08F220/14, C08F220/56
【公开号】CN105646784
【申请号】
【发明人】张晶
【申请人】青岛首泰农业科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月10日
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