一种高锰钢研磨剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及研磨剂领域，具体是一种高锰钢研磨剂。
【背景技术】
[0002]球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。其中，陶瓷球轴承因其独特的特点及广泛的应用领域而备受关注。目前，应用较多的为氮化硅陶瓷球轴承。它的优点是:极限转速高、精度保持性好、启动力矩小、陶瓷球轴承刚度高、干运转性好、寿命长，非常适合于在高速、高温以及腐蚀、辐射条件下保持高精度、长时间运转。
[0003]氮化硅陶瓷球轴承的套圈一般采用锰钢材料制成，由于氮化硅陶瓷球轴承一般用于高速旋转的工作环境下，同时对其运行精度要求高，为了稳定运行，需要其内外套圈具有较低的粗糙度。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种高锰钢研磨剂，利用该方法制备的研磨剂具有研磨效率高，对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。
[0005]本发明提供如下技术方案:
[0006]—种高锰钢研磨剂，其是由以下重量份数的原料组分组成:氧化铝10-20份、碳化硅20-25份、六偏磷酸钠10-20份、十二烷基硫酸钠15-18份、碳酸钙13-15份、碳酸氢钙10-20份、硅酸钠16-20份、分散剂40-55份。
[0007]—种高锰钢研磨剂，包括以下步骤:
[0008](I)分别称取六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠原料研磨成粉末，并过滤；
[0009](2)将六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠按重量份数混合均匀后溶于分散剂；
[0010](3)将步骤(2)中所得浆料过滤，去除大颗粒后加入碳化硅和氧化铝颗粒；
[0011](4)将步骤(3)中所得浆料进行超声分散至均匀。
[0012]所述氧化铝颗粒为球形。
[0013]所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一种或多种。
[0014]所述氧化铝颗粒的粒度为5_200μπι。
[0015]与已有技术相比，本发明的有益效果:本发明制备的研磨剂具有研磨效率高，对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]实施例1一种高锰钢研磨剂，其是由以下重量份数的原料组分组成:氧化铝10份、碳化硅20份、六偏磷酸钠10份、十二烷基硫酸钠15份、碳酸钙13份、碳酸氢钙10份、硅酸钠16份、分散剂40份。
[0018]一种高锰钢研磨剂，包括以下步骤:
[0019](I)分别称取六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠原料研磨成粉末，并过滤；
[0020](2)将六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠按重量份数混合均匀后溶于分散剂；
[0021](3)将步骤(2)中所得浆料过滤，去除大颗粒后加入碳化硅和氧化铝颗粒；
[0022](4)将步骤(3)中所得浆料进行超声分散至均匀。
[0023]所述氧化铝颗粒为球形。
[0024]所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一种或多种。
[0025]所述氧化招颗粒的粒度为5-200μηι。
[0026]实施例2—种高锰钢研磨剂，其是由以下重量份数的原料组分组成:氧化铝20份、碳化硅25份、六偏磷酸钠20份、十二烷基硫酸钠18份、碳酸钙15份、碳酸氢钙20份、硅酸钠20份、分散剂55份。
[0027]一种高锰钢研磨剂，包括以下步骤:
[0028](I)分别称取六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠原料研磨成粉末，并过滤；
[0029](2)将六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠按重量份数混合均匀后溶于分散剂；
[0030](3)将步骤(2)中所得浆料过滤，去除大颗粒后加入碳化硅和氧化铝颗粒；
[0031](4)将步骤(3)中所得浆料进行超声分散至均匀。
[0032]所述氧化铝颗粒为球形。
[0033]所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一种或多种。
[0034]所述氧化铝颗粒的粒度为5_200μπι。
[0035]实施例3—种高锰钢研磨剂，其是由以下重量份数的原料组分组成:氧化铝15份、碳化硅22份、六偏磷酸钠15份、十二烷基硫酸钠16份、碳酸钙14份、碳酸氢钙16份、硅酸钠18份、分散剂48份。
[0036]一种高锰钢研磨剂，包括以下步骤:
[0037](I)分别称取六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠原料研磨成粉末，并过滤；
[0038](2)将六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠按重量份数混合均匀后溶于分散剂；
[0039](3)将步骤(2)中所得浆料过滤，去除大颗粒后加入碳化硅和氧化铝颗粒；
[0040](4)将步骤(3)中所得浆料进行超声分散至均匀。
[0041 ]所述氧化铝颗粒为球形。
[0042]所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一种或多种。
[0043]所述氧化铝颗粒的粒度为5_200μπι。
[0044]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高锰钢研磨剂，其特征在于，其是由以下重量份数的原料组分组成:氧化铝10-20份、碳化硅20-25份、六偏磷酸钠10-20份、十二烷基硫酸钠15-18份、碳酸钙13-15份、碳酸氢钙10-20份、硅酸钠16-20份、分散剂40-55份。2.根据权利要求1所述的一种高锰钢研磨剂，其特征在于:包括以下步骤: (1)分别称取六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠原料研磨成粉末，并过滤； (2)将六偏磷酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸氢钙、硅酸钠按重量份数混合均匀后溶于分散剂； (3)将步骤(2)中所得浆料过滤，去除大颗粒后加入碳化硅和氧化铝颗粒； (4)将步骤(3)中所得浆料进行超声分散至均匀。3.根据权利要求1所述的一种高锰钢研磨剂，其特征在于:所述氧化铝颗粒为球形。4.根据权利要求1所述的一种高锰钢研磨剂，其特征在于:所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种高锰钢研磨剂，其特征在于:所述氧化铝颗粒的粒度为5-200μηιο
【专利摘要】本发明公开了一种高锰钢研磨剂及其制备方法，其是由以下重量份数的原料组分组成：氧化铝10-20份、碳化硅20-25份、六偏磷酸钠10-20份、十二烷基硫酸钠15-18份、碳酸钙13-15份、碳酸氢钙10-20份、硅酸钠16-20份、分散剂40-55份。与现有技术相比，本发明制备的研磨剂具有研磨效率高，对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。
【IPC分类】C09K3/14
【公开号】CN105647477
【申请号】
【发明人】梅百荣
【申请人】铜陵安东铸钢有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年2月26日