台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽的制作方法

文档序号:9882501阅读:289来源:国知局
台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于炉门导向槽技术领域,具体涉及一种台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽。
【背景技术】
[0002]在乳钢加热炉炉门口通常会设置炉门底板,利用炉门底板来供钢坯出入,避免钢坯撞击摩擦损坏炉门。但是现有的炉门底板结构简单,仅为简单的固定在炉门底部的板状结构,现有的炉门底板长度较短,端面无倒口,安装不稳定,钢坯出炉易撞击底板和炉墙,底板缺少向导,钢坯出炉时易跑偏或撞击炉墙及出炉端设备。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供了一种台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,解决了目前技术中的炉门底板容易出现钢坯撞击底板或炉墙,无导向钢坯容易跑偏的问题。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,包括炉膛,其特征在于:炉膛的中部两侧分别设有U型导向槽,该U型导向槽与变容炉门的侧壁相配,在U型导向槽的底部设有刀片式导向槽,该刀片式导向槽与变容炉门两侧壁上的刀片相配。
[0005]进一步优选,所述的U型导向槽为上宽下窄的梯形结构。
[0006]进一步优选,所述的U型导向槽的外侧通过轻质标砖固定。
[0007]进一步优选,所述的刀片材质为铸造耐热合金钢Cr25Ni20。
[0008]本发明起到了同时密封前后炉膛的作用,由于刀片插在U型导向槽内侧的刀片式导向槽内,避免了炉门与U型导向槽撞击而导致炉门耐火材料的脱落,母槽为炉体上部的浇筑结构,耐高温、耐磨和使用寿命长,由于U型导向槽和刀片式导向槽间隙量很小,可以有效阻隔炉膛一侧到另一侧过渡热气,密封效果较佳。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的使用状态结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明的结构示意图。
[0010]图中:1、炉膛,2、U型导向槽,3、刀片式导向槽,4、轻质标砖。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述本发明的具体内容。台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,包括炉膛I,炉膛I的中部两侧分别设有上宽下窄梯形结构的U型导向槽2,该U型导向槽2与变容炉门的侧壁相配,在U型导向槽2的底部设有刀片式导向槽3,该刀片式导向槽3与变容炉门两侧壁上的刀片相配。所述的U型导向槽2的外侧通过轻质标砖4固定。所述的刀片材质为铸造耐热合金钢Cr25Ni2Q,该刀片通过耐热合金螺栓固定与变容炉门的两侧,安装此刀片具有抗热涨、方便更换、检修方便、使用寿命和结构稳定等特点。
[0012 ]本刀片式密封导向槽具有控制大型隔断炉门的变形量的作用,首先本变容炉门较大,7米宽和7米高,钢结构不能设计过大,并且变容炉门两侧还装有耐火保温材料,结构决定只能增加周边固定强度才能保证变容炉门的变形量,同时解决了高温变形问题;另外,本刀片式密封导向槽起到了同时密封前后炉膛的作用,由于刀片插在U型导向槽内侧的刀片式导向槽内,避免了炉门与U型导向槽撞击而导致炉门耐火材料的脱落,母槽为炉体上部的浇筑结构,耐高温、耐磨和使用寿命长,由于U型导向槽和刀片式导向槽间隙量很小,可以有效阻隔炉膛一侧到另一侧过渡热气,密封效果较佳。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
【主权项】
1.台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,包括炉膛,其特征在于:炉膛的中部两侧分别设有U型导向槽,该U型导向槽与变容炉门的侧壁相配,在U型导向槽的底部设有刀片式导向槽,该刀片式导向槽与变容炉门两侧壁上的刀片相配。2.根据权利要求1所述的台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,其特征在于:所述的U型导向槽为上宽下窄的梯形结构。3.根据权利要求1所述的台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,其特征在于:所述的U型导向槽的外侧通过轻质标砖固定。4.根据权利要求1所述的台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,其特征在于:所述的刀片材质为铸造耐热合金钢Cr25Ni20。
【专利摘要】本发明公开了一种台车式燃气炉隔断炉门刀片式密封导向槽,包括炉膛,炉膛的中部两侧分别设有U型导向槽,该U型导向槽与变容炉门的侧壁相配,在U型导向槽的底部设有刀片式导向槽,该刀片式导向槽与变容炉门两侧壁上的刀片相配。本发明起到了同时密封前后炉膛的作用,由于刀片插在U型导向槽内侧的刀片式导向槽内,避免了炉门与U型导向槽撞击而导致炉门耐火材料的脱落,母槽为炉体上部的浇筑结构,耐高温、耐磨和使用寿命长,由于U型导向槽和刀片式导向槽间隙量很小,可以有效阻隔炉膛一侧到另一侧过渡热气,密封效果较佳。
【IPC分类】C21D9/70, F27D1/18
【公开号】CN105648199
【申请号】
【发明人】李明科, 程雪利, 廖大东, 杨新峰
【申请人】河南省天利工业炉有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月17日
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