一种铜带镀锡压轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能光伏设备技术领域，具体是涉及一种铜带镀锡机，尤其是涉及一种铜带镀锡机的铜带镀锡压轮装置。
【背景技术】
[0002]现有铜带镀锡机的铜带镀锡压轮装置不能实现抬起落下动作，在使用中存在以下缺点:(1) 一旦铜带发生断裂，想要将铜带穿过锡槽底部的导轮非常困难；(2)设备停机时，在锡槽内的铜带无法离开锡槽，导致这一段铜带镀锡层变厚，产生不合格品；(3)由于锡槽内热熔锡温度很高，穿铜带时很有可能烫伤操作人员；(4)结构不合理，不能满足连续生产；(5)操作复杂，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜带镀锡压轮装置，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前铜带镀锡压轮装置存在涂层厚度不均匀、涂层厚度难以控制、产品成品率低以及生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:包括底座、第二轴、手柄和摆臂，所述底座上固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的左侧且与第二安装板之间留有距离，所述第一安装板与第二安装板之间设置有板，所述板通过锥销安装在第二轴的右端，所述手柄的下端与板固定连接，所述第二安装板上设置有用于将板定位的定位机构，所述第二轴的左端依次穿过第一安装板和摆臂的上端，所述第二轴与第一安装板之间设置有铜套，所述铜套固定在第一安装板上，所述第二轴与铜套转动连接，所述摆臂与第二轴固定连接，所述摆臂的下端左侧固定有第一轴，所述第一轴上转动安装有导轮。
[0005]上述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述定位机构的数量为两个，所述定位机构包括定位手柄和套，所述定位手柄穿过第二安装板且端部伸入板内，所述套设置在定位手柄与第二安装板之间，所述套固定在第二安装板上，所述定位手柄上套有弹簧，所述弹簧的左端紧靠于定位手柄的左侧凸起部分的端面上，所述弹簧的右端紧靠于套中心的孔台上。
[0006]上述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述第一轴通过第一螺钉固定在摆臂上，所述摆臂与导轮之间设置有垫片。
[0007]上述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述摆臂通过键与第二轴固定连接，所述摆臂上设置有端部顶紧于第二轴上的第二螺钉。
[0008]上述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述手柄与板螺纹连接。
[0009]上述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述第一安装板和第二安装板均焊接在底座上。
[0010]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本发明采用杠杆原理，手柄和摆臂围绕以第二轴为支点的圆心转动，摆臂上安装的导轮随之被抬起和落下，在两个位置有两个定位手柄来定位。实现对铜带表面镀锡，以生产镀锡铜带。
[0012]2、本发明改变了铜带镀锡工艺，降低了产生费品的发生率，节约成本。
[0013]3、本发明更好的保护了操作人员，确保操作人员的安全。
[0014]4、本发明操作方便，生产效率高。
[0015]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为图1的A向视图。
[0018]图3为图1的俯视图。
[0019]图4为图1的I处放大图。
[0020]附图标记说明:
[0021]I—垫片；2—导轮；3—第一轴；
[0022]4 一第一螺钉；5—摆臂；6—底座；
[0023]6-1一第一安装板；6_2—第二安装板；7—定位手柄；
[0024]8一弹黃；9一套；10—板；
[0025]11一维销；12—手柄；13—铜套；
[0026]14一第二螺钉；15—键；16一第二轴。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图4所示，本发明包括底座6、第二轴16、手柄12和摆臂5，所述底座6上固定有第一安装板6-1和第二安装板6-2，所述第一安装板6-1位于第二安装板6-2的左侧且与第二安装板6-2之间留有距离，所述第一安装板6-1与第二安装板6-2之间设置有板10，所述板10通过锥销11安装在第二轴16的右端，所述手柄12的下端与板10固定连接，所述第二安装板6-2上设置有用于将板10定位的定位机构，所述第二轴16的左端依次穿过第一安装板6-1和摆臂5的上端，所述第二轴16与第一安装板6-1之间设置有铜套13，所述铜套13固定在第一安装板6-1上，所述第二轴16与铜套13转动连接，所述摆臂5与第二轴16固定连接，所述摆臂5的下端左侧固定有第一轴3，所述第一轴3上转动安装有导轮2。
[0028]如图1至图4所示，所述定位机构的数量为两个，所述定位机构包括定位手柄7和套9，所述定位手柄7穿过第二安装板6-2且端部伸入板10内，所述套9设置在定位手柄7与第二安装板6-2之间，所述套9固定在第二安装板6-2上，所述定位手柄7上套有弹簧8，所述弹簧8的左端紧靠于定位手柄7的左侧凸起部分的端面上，所述弹簧8的右端紧靠于套9中心的孔台上。安装时，将弹簧8套入定位手柄7上，再在弹簧8的右侧套入套9，由于套9 一端有丝扣，可以一起拧入第二安装板6-2上预先加工好的丝孔中。
[0029]如图1和图2所示，所述第一轴3通过第一螺钉4固定在摆臂5上，所述摆臂5与导轮2之间设置有垫片1，用来调整导轮2的转动灵活度。
[0030]如图1所示，所述摆臂5通过键15与第二轴16固定连接，所述摆臂5上设置有端部顶紧于第二轴16上的第二螺钉14。
[0031 ] 本实施例中，所述手柄12与板10螺纹连接。
[0032]本实施例中，所述第一安装板6-1和第二安装板6-2均焊接在底座6上。
[0033]本发明的工作原理为:此装置每台机器一套，采用杠杆原理，使用时，扳动手柄12带动摆臂5，则摆臂5上安装的导轮2随之被抬起和落下，这样压在导轮2槽中的铜带就可以沉入热锡槽中，实现对铜带表面镀锡，以生产镀锡铜带。当断带或换规格生产时，向右拔动定位手柄7的同时扳动手柄12，摆臂5带动导轮2向上转动，转到设计位置后，定位手柄7的左端自动滑入板10的预留坑中，对此位置定位，此时即可进行重新穿引带材，等穿引完成后，再向右拔动定位手柄7的同时扳动手柄12，摆臂5带动导轮2向下转动，浸入热镀锡槽中，转到设计位置后，定位手柄7的左端自动滑入板10的预留坑中，再对此位置定位，此时即可进行正常生产。
[0034]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:包括底座￠)、第二轴(16)、手柄(12)和摆臂(5),所述底座(6)上固定有第一安装板(6-1)和第二安装板(6-2),所述第一安装板(6-1)位于第二安装板(6-2)的左侧且与第二安装板(6-2)之间留有距离，所述第一安装板(6-1)与第二安装板(6-2)之间设置有板(10)，所述板(10)通过锥销(11)安装在第二轴(16)的右端，所述手柄(12)的下端与板(10)固定连接，所述第二安装板(6-2)上设置有用于将板(10)定位的定位机构，所述第二轴(16)的左端依次穿过第一安装板(6-1)和摆臂(5)的上端，所述第二轴(16)与第一安装板￠-1)之间设置有铜套(13)，所述铜套(13)固定在第一安装板(6-1)上，所述第二轴(16)与铜套(13)转动连接，所述摆臂(5)与第二轴(16)固定连接，所述摆臂(5)的下端左侧固定有第一轴(3)，所述第一轴(3)上转动安装有导轮⑵。2.按照权利要求1所述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述定位机构的数量为两个，所述定位机构包括定位手柄(7)和套(9)，所述定位手柄(7)穿过第二安装板(6-2)且端部伸入板(10)内，所述套(9)设置在定位手柄(7)与第二安装板(6-2)之间，所述套(9)固定在第二安装板(6-2)上，所述定位手柄(7)上套有弹簧(8)，所述弹簧(8)的左端紧靠于定位手柄(7)的左侧凸起部分的端面上，所述弹簧(8)的右端紧靠于套(9)中心的孔台上。3.按照权利要求1所述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述第一轴(3)通过第一螺钉(4)固定在摆臂(5)上，所述摆臂(5)与导轮(2)之间设置有垫片(I)。4.按照权利要求1所述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述摆臂(5)通过键(15)与第二轴(16)固定连接，所述摆臂(5)上设置有端部顶紧于第二轴(16)上的第二螺钉(14)。5.按照权利要求1所述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述手柄(12)与板(10)螺纹连接。6.按照权利要求1所述的一种铜带镀锡压轮装置，其特征在于:所述第一安装板(6-1)和第二安装板(6-2)均焊接在底座(6)上。
【专利摘要】本发明公开了一种铜带镀锡压轮装置，包括底座、第二轴、手柄和摆臂，底座上固定有第一安装板和第二安装板，第一安装板位于第二安装板的左侧且两者之间留有距离，第一安装板与第二安装板之间设有板，板通过锥销安装在第二轴右端，手柄下端与板固连，第二安装板上设有定位机构，第二轴左端依次穿过第一安装板和摆臂的上端，第二轴与第一安装板之间设有铜套，铜套固定在第一安装板上，第二轴与铜套转动连接，摆臂与第二轴固定连接，摆臂的下端左侧固定有第一轴，第一轴上转动安装有导轮。本发明结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前铜带镀锡压轮装置存在涂层厚度不均匀、涂层厚度难以控制、产品成品率低以及生产效率低的问题。
【IPC分类】C23C2/08, C23C2/40
【公开号】CN105648380
【申请号】
【发明人】罗曦耀, 吕杰
【申请人】西北机器有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月9日