磷化循环系统的制作方法

文档序号:9882763阅读:470来源:国知局
磷化循环系统的制作方法
【专利说明】磷化循环系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种化学清洗装置,特别涉及一种磷化循环系统。
【背景技术】
[0003]管道磷化方法很多,目前施工现场所采取的施工方法有槽式磷化和循环磷化。槽式酸洗是将管道分解后分节段在清洗液内清洗,由于洗后还要对管道进行装配焊接,会造成管道内二次污染。管道循环磷化分为在线循环酸洗和线外循环酸洗。其中在线循环磷化因其良好的磷化效果,普遍予以采用,成为管道酸洗的主要方法,将装完的管道用软管或钢管连接构成回路,用磷化栗将磷化打入管道内进行循环。磷化液在管道内流动,可将管道内杂质酸洗掉,减轻油冲洗的负担;管道系统可以一次安装到位,绝大部分管道不需拆卸,可节省许多管道连接附件,降低施工成本,同时减少泄漏点,增加系统工作的稳定性;在线循环酸洗可减少拆卸、吊运、二次安装等工序,缩短施工周期,降低劳动强度;酸洗装置体积小,制作简便,灵活,随时移动,符合现场施工流动性大的特点,同时降低制作成本。
[0004]磷化循环系统
包括酸磷化槽、酸洗栗和磷化栗出口管和磷化槽回液管。现有技术中,只在磷化栗出口管处设置出口阀门,需要磷化时启动酸洗栗,打开出口阀进行循环;现有的磷化装置酸洗回液中有较大的污垢,进入磷化液并不能较快溶解,影响磷化的循环,降低工作效率。
[0005]因此,需要一种磷化循环系统
,有效清除管道内死角的杂质和污垢,同时,使颗粒较大的污垢能够及时除去,提高酸洗的效率。

【发明内容】

[0006]有鉴于此,本发明的目的是提供一种磷化循环系统
,有效清除管道内死角的杂质和污垢,同时,使颗粒较大的污垢能够及时除去,提高酸洗的效率。
[0007]本发明的酸洗循环系统,包括酸洗槽、酸洗栗、酸洗栗出口管和酸洗槽回液管,所述酸洗槽与酸洗槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网。
[0008]所述酸洗栗出口管道分别通过阀门I和阀门II与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通;所述酸洗槽回液管道分别通过阀门III和阀门IV需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通。
[0009]所述需酸洗管道的连接弯头低点设置倒凝阀门;
所述酸洗槽底部设置排污管,排污管上设置排污阀;
所述阀门I和阀门II的功能由一个三通阀实现;阀门111和阀门IV的功能由一个三通阀实现。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的酸洗循环系统,能有效清除管道内死角的杂质和污垢,并且在回液中清除较大颗粒的污垢,避免对管路形成堵塞,且避免没有必要的消耗酸洗液,节约酸洗时间,提高酸洗的效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0012]附图为本发明的结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]附图为本发明的结构示意图,如图所示:本实施例的酸洗循环系统,包括酸洗槽
1、酸洗栗11、酸洗栗出口管9和酸洗槽回液管2,所述酸洗槽与酸洗槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网7,如图所示,过滤网7通过支撑架8支撑于酸洗槽的上部开口,大颗粒污垢由过滤网7上部流出,酸洗液由过滤网7进入酸洗槽I ;所述酸洗栗出口管9分别通过阀门I 5和阀门II 6与需酸洗管道7的进液管进口端和出液管出口端连通;所述酸洗槽回液管2分别通过阀门III 3和阀门IV 4与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通;需酸洗管道7的连接弯头低点设置倒凝阀门8 ;酸洗槽I底部设置排污管,排污管上设置排污阀10;能够能够使清洗液双向循环,有效清除管道内死角的杂质和污垢,并且在回液中清除较大颗粒的污垢,避免对管路形成堵塞,且避免没有必要的消耗酸洗液,节约酸洗时间,提高酸洗的效率;需酸洗管道的连接弯头低点设置倒凝阀门,可以在清洗过程中或清洗后排除堆积的杂物和污垢;酸洗槽底部设置排污阀,可及时排出沉积的污垢和杂物,利于循环清洗的顺利进行;切换阀为三通阀,节约成本,简化操作,提高效率。
[0015]阀门I 5和阀门II 6的功能由一个三通阀实现;阀门111 3和阀门IV 4的功能由一个三通阀实现,可进一步节约成本,简化操作,提高效率。
[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种磷化循环系统,包括磷化槽(I)、磷化栗(11)、磷化栗出口管(9)和磷化槽回液管(2),其特征在于:所述磷化槽(I)与磷化槽回液管(2)的出口之间设有倾斜的过滤网。2.根据权利要求1所述的磷化循环系统,其特征在于:所述酸洗栗出口管(9)分别通过阀门I (5)和阀门II (6)与需磷化管道(7)的进液管进口端和出液管出口端连通;所述磷化槽回液管(2)分别通过阀门111(3)和阀门IV(4)与需酸洗管道的进液管进口端和出液管出口端连通。3.根据权利要求1或2所述的磷化循环系统,其特征在于:所述磷化槽(I)底部设置排污管,排污管上设置排污阀(10 )。4.根据权利要求1或2所述的磷化循环系统,其特征在于:所述阀门I(5)和阀门II(6)的功能由一个三通阀实现;阀门111(3)和阀门IV(4)的功能由一个三通阀实现。5.根据权利要求3所述的磷化循环系统,其特征在于:所述阀门I(5)和阀门II (6)的功能由一个三通阀实现;阀门111(3)和阀门IV(4)的功能由一个三通阀实现。
【专利摘要】本发明公开了一种磷化循环系统,包括磷化槽、磷化泵、磷化泵出口管和磷化槽回液管,所述磷化槽与磷化槽回液管的出口之间设有倾斜的过滤网,本发明能有效清除管道内死角的杂质和污垢,并且在回液中清除较大颗粒的污垢,避免对管路形成堵塞,且避免没有必要的消耗磷化洗液,节约酸洗时间,提高磷化的效率。
【IPC分类】C23G3/04, C23C22/73
【公开号】CN105648462
【申请号】
【发明人】李洪建
【申请人】天津市七星精密机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月18日
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