一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺的制作方法

文档序号:9882914阅读:432来源:国知局
一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织行业,尤其涉及一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]麻赛尔纤维是一种生态纺织纤维,具有天然的抑菌性,抗菌防霉。我公司利用此纱线设计的面料具有良好的亲肤性和透气性,而且环保,符合市场的流行趋势。是一款适宜设计生产的春秋季女装的面料。其良好的服用特性,受到市场的认可。因此,我公司为提高行业竞争力从应用新型纤维入手,加大创新力度,注重生产细节的工艺研究,着力研发出一款新型棉涤麻赛尔织物。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本发明的技术方案是:该面料经向采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,纬向也采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,经密287根/1cm,纬密208.5根/10cm,幅宽160cm,织物组织结构采用为3/1人字斜纹组织。
[0006]本方案的涤麻赛尔棉合股人字斜面料的加工工艺,其技术要点在于以下步骤:
一、纱线:该产品在设计中,面料所要达到的效果重点在纱线的纤维性能和组织规格设计上,因此纱线合股的工艺设计十分关键。采用涤麻赛尔混纺纱与棉纱合股,两种纱纱支差异大,伸长也有一定差异,在合股中应注意各张力设置,防止出现两纱不同步造成断头或单纱起圈,打捻现象,合股纱线接头会影响织物外观,为保证布面的光洁,应适当张力、速度减少断头。
[0007]二、纱线定型:为不破坏纱线的物理性能,又能保证各工序在生产中纱线的定型效果可以满足后部工序的生产需要,采用自然定型。经纱在使用前,在车间生产环境相同的状态下存放48小时后使用;纬纱在同等条件下存放24小时以上使用。
[0008]三、浆纱:浆轴回潮工艺设定在保持6%以下,并存放在车间通风处,保持浆轴的干燥。浆纱时各段张力和伸长的设计合理,以方便织造操作为原则。考虑到股线接头易发生相邻纱纠结现象,经轴全部在经轴架下层排列,适当增加退绕张力,便于及时处理和发现纱线的纠结现象。
[0009]选择适合股线和特殊纤维特性的浆料配方:PVA 12.5KG,TSF-3 37.5KG, CH-583KG,渗透剂3KG。浸浆深度:20cm ;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95°C,车速:22m/min。实际退浆率:6.1%,回潮率:4.9%。通过指标检验:纱线断裂强力717CN以上,伸长率7%以上,可以满足织造上机的要求。
[0010]四、织造
上机张力的大小和开口工艺的配置直接影响布机的经纬纱断头。
[0011]具体机上工艺:上机工艺后梁闻低 4,如后 4,经停架闻低O,如后:最后,布机转速600转/分,开口时间299°,入纬时间75°,到达时间230°,机上张力2KN。该品种经纬纱均使用合股纱,强力高,纱线伸长好,织造难度不大。织造整体水平达到设计要求和生产标准。
[0012]五、后整工艺
染整工艺流程:烧毛一酶退一氧漂一溢流染色一后整松烘上料染整工艺要点及参数确定:
粘胶基的麻赛尔不耐强碱,所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺。烧毛方式:二正二反。酶退:渗透剂,退衆酶适量。温度75-80°C,时间:60min。卷染氧漂:采用温和的低碱低氧工艺进行漂白,即不损坏纤维,又能得到良好的白度。溢流染色:活性染色,使棉和麻赛尔同时上染,涤留白,同时使织物在全松式下充分蓬松。松式烘干柔软:经向张力很小,保障了缩水率,同时又赋予织物蓬松柔润的手感。
[0013]本发明具有的优点和积极效果是:本发明在原料的选择上采用新颖的涤麻赛尔混纺纱,在纱线设置上创新使用精梳棉纱与涤麻赛尔合股工艺,再通过精心的组织结构设计,使该面料具有人字斜纹路清晰,立体感强、光泽柔和,手感滑爽,质地悬垂,不绵不造等特点,是理想的春秋时装面料。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]一、产品设计
麻赛尔纤维是近年新推出一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。以可再生的天然麻为原料,绿色环保。具有天然的抑菌性,抗菌防霉。亲肤性好、吸湿透气性优良,是对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产,除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外,该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽,达到布面组织丰满,圆滑的特性。具有亮丽的光泽、健康时尚。用此纤维与涤短纤按一定比例混纺成纱,再与棉纱进行合股。纱线的性能和特性集服用、功能和时尚于一体。用此纱线为原料设计开发了一款规格是:65/35涤/麻赛尔 27.8/C14.5tex / 65/35 涤 /麻赛尔 27.8/C14.5tex 287/208.5 根 /1cm 160cm,组织为3/1人字斜的面料,产品定位于女性春秋季服装面料。
[0016]二、生产工艺与技术要点
1、纱线
产品的设计中,面料所要达到的效果重点在纱线的纤维性能和组织规格设计上,因此纱线合股的工艺设计十分关键。采用涤麻赛尔混纺纱与棉纱合股,两种纱纱支差异大,伸长也有一定差异,在合股中应注意各张力设置,防止出现两纱不同步造成断头或单纱起圈,打捻现象,合股纱线接头会影响织物外观,为保证布面的光洁,应适当张力、速度减少断头。
[0017]2、织造工艺的优选
2.1、纱线定型:为不破坏纱线的物理性能,又能保证各工序在生产中纱线的定型效果可以满足后部工序的生产需要,采用自然定型。经纱在使用前,在车间生产环境相同的状态下存放48小时后使用;纬纱在同等条件下存放24小时以上使用。
[0018]2.2、浆纱
浆轴回潮工艺设定在保持6%以下,并存放在车间通风处,保持浆轴的干燥。浆纱时各段张力和伸长的设计合理,以方便织造操作为原则。考虑到股线接头易发生相邻纱纠结现象,经轴全部在经轴架下层排列,适当增加退绕张力,便于及时处理和发现纱线的纠结现象。
[0019]选择适合股线和特殊纤维特性的浆料配方:PVA 12.5KG,TSF-3 37.5KG, CH-583KG,渗透剂3KG。浸浆深度:20cm ;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95°C,车速:22m/min。实际退浆率:6.1%,回潮率:4.9%。通过指标检验:纱线断裂强力717CN以上,伸长率7%以上,可以满足织造上机的要求。
[0020]2.3、织造:上机张力的大小和开口工艺的配置直接影响布机的经纬纱断头。
[0021]具体机上工艺:上机工艺后梁闻低 4,如后 4,经停架闻低O,如后:最后,布机转速600转/分,开口时间299°,入纬时间75°,到达时间230°,机上张力2KN。该品种经纬纱均使用合股纱,强力高,纱线伸长好,织造难度不大。织造整体水平达到设计要求和生产标准。
[0022]3、后整工艺
染整工艺流程:烧毛一酶退一氧漂一溢流染色一后整松烘上料染整工艺要点及参数确定:
粘胶基的麻赛尔不耐强碱,所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺。烧毛方式:二正二反。酶退:渗透剂,退衆酶适量。温度75-80°C,时间:60min。卷染氧漂:采用温和的低碱低氧工艺进行漂白,即不损坏纤维,又能得到良好的白度。溢流染色:活性染色,使棉和麻赛尔同时上染,涤留白,同时使织物在全松式下充分蓬松。松式烘干柔软:经向张力很小,保障了缩水率,同时又赋予织物蓬松柔润的手感。
[0023]以上对本发明进行了详细说明,但所有内容为本发明的较佳实施例子,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺,其特征在于,该面料经向采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,纬向也采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,经密287根/1cm,纬密208.5根/10cm,幅宽160cm,织物组织结构采用为3/1人字斜纹组织。2.根据权利要求1所述的一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其工工艺,其特征在于,: 该工艺的技术要点在于以下步骤: 一、纱线定型 为不破坏纱线的物理性能,又能保证各工序在生产中纱线的定型效果可以满足后部工序的生产需要,采用自然定型,经纱在使用前,在车间生产环境相同的状态下存放48小时后使用;纬纱在同等条件下存放24小时以上使用; 二、浆纱 浆轴回潮工艺设定在保持6%以下,并存放在车间通风处,保持浆轴的干燥;浆纱时各段张力和伸长的设计合理,以方便织造操作为原则;考虑到股线接头易发生相邻纱纠结现象,经轴全部在经轴架下层排列,适当增加退绕张力,便于及时处理和发现纱线的纠结现象; 选择适合股线和特殊纤维特性的浆料配方=PVA 12.5KG, TSF-3 37.5KG, CH-58 3KG,渗透剂3KG ;浸浆深度:20cm ;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95°C,车速:22m/min ;实际退浆率:6.1%,回潮率:4.9% ;通过指标检验:纱线断裂强力717CN以上,伸长率7%以上,可以满足织造上机的要求; 三、织造 上机张力的大小和开口工艺的配置直接影响布机的经纬纱断头;具体机上工艺:上机工艺后梁高低4,前后4,经停架高低0,前后:最后,布机转速600转/分,开口时间299°,入纬时间75°,到达时间230°,机上张力2KN ;该品种经纬纱均使用合股纱,强力高,纱线伸长好,织造难度不大;织造整体水平达到设计要求和生产标准; 四、后整工艺 染整工艺流程:烧毛一酶退一氧漂一溢流染色一后整松烘上料 染整工艺要点及参数确定:粘胶基的麻赛尔不耐强碱,所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺;烧毛方式:二正二反;酶退:渗透剂,退浆酶适量;温度75-80°C,时间:60min ;卷染氧漂:采用温和的低碱低氧工艺进行漂白,即不损坏纤维,又能得到良好的白度;溢流染色:活性染色,使棉和麻赛尔同时上染,涤留白,同时使织物在全松式下充分蓬松;松式烘干柔软:经向张力很小,保障了缩水率,同时又赋予织物蓬松柔润的手感。
【专利摘要】本发明提供一种涤麻赛尔棉合股人字斜面料及其加工工艺,该面料经向采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,纬向也采用65/35涤/麻赛尔27.8tex/C14.5tex合股纱,经密287根/10cm,纬密208.5根/10cm,幅宽160cm,织物组织结构采用为3/1人字斜纹组织。该面料的加工工艺在纱线定型、浆纱、织造后整工艺等工序中采用了特殊的工艺技术。本发明的有益之处在于:本发明在原料的选择上采用新颖的涤麻赛尔混纺纱,在纱线设置上创新使用精梳棉纱与涤麻赛尔合股工艺,再通过精心的组织结构设计,使该面料具有人字斜纹路清晰,立体感强、光泽柔和,手感滑爽,质地悬垂,不绵不造等特点,是理想的春秋时装面料。
【IPC分类】D06M101/32, D06P1/38, D06B3/10, D03D13/00, D06M15/333, D03D15/00, D06M101/04, D06L3/02, D06B3/04, D06P3/85
【公开号】CN105648617
【申请号】
【发明人】李晓洁, 许晶, 陈超, 马亦军, 王代福, 孙晶, 王爱军, 李金海, 李超, 王翔
【申请人】天津天纺投资控股有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月2日
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