一种封隔器的防凸隔环的制作方法

文档序号:9883850阅读:326来源:国知局
一种封隔器的防凸隔环的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种井下钻具坐封装置,特别涉及一种封隔器的防凸隔环。
【背景技术】
[0002]水平井分段压裂技术是低压、低渗油气田增产的重要措旋之一,分段压裂管串的封隔器是实现该技术的核心部件,水平井分段作业时,在套管完井中常用膨胀式封隔器,在裸眼完井中,常用压缩式封隔器。由于水平井裸眼完井中井壁随机的不规则曲面,封隔器和井壁接触条件复杂,在挤压过程中,封隔器胶筒的端部被挤压后向外扩胀后,与隔环接触的胶筒端部被挤压后产生凸出隔环外侧的变形,此处的胶筒部位与隔环外侧角部的接触和磨损常导致此处的胶筒最先撕裂而失效,从而影响封隔器整体的座封性能。造成封隔器的密封面提前失效。此种提前失效缺陷主要是由于封隔器的胶筒与隔环连接处的结构设置不合理造成的。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有技术存在的问题,提供一种设计合理、密封可靠、并可有效防止胶筒端部提前失效的封隔器的防凸隔环。
[0004]本发明的目的是这样实现的,一种封隔器的防凸隔环,包括环座,所述环座外周配合设有防凸环,所述防凸环分左右对合的两半,所述环座与防凸环通过径向配合的插槽和插爪插接连接,所述防凸环的上端和下端的外周分别设有上凸和下凸的凸起结构,所述凸起结构用于包住与防凸隔环上端和下端接触的封隔器的压胀胶筒。
[0005]本发明的封隔器的防凸隔环,用于分隔井下座封用封隔器的各胶筒,防凸环的凸起结构将胶筒端面包住,可以有效防止胶筒被挤压后端部外周的挤压凸出部位被隔环的角部撕裂磨损而提前失效,从而提高封隔器的座封性能和使用寿命。
[0006]作为本发明的一种优选方案,所述凸起结构的凸出高度为环座厚度的0.5—1倍。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种封隔器的防凸隔环的结构示意图。
[0008]图2为安装本发明的封隔器的防凸隔环的封隔器结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1为本发明的封隔器的防凸隔环,包括环座1,环座I外周配合设有防凸环2,防凸环2分左右对合的两半,环座I与防凸环2通过径向配合的插槽和插爪插接连接,防凸环2的上端和下端的外周分别设有上凸和下凸的凸起结构2A,凸起结构2A用于包住与防凸隔环上端和下端接触的封隔器的压胀胶筒。其中凸起结构2A的凸出高度为环座I厚度的0.5-1倍。如图2所示为本发明的封隔器的防凸隔环应用的封隔器结构,包括中心管5,中心管5上套设有通过本发明防凸隔环分隔的若干个胶筒3,最上端胶筒上侧和最下端胶筒下侧分别设有上压环6和下压环5。本发明的封隔器的防凸隔环可不改变与其相配的封隔器的其它零件的结构尺寸,直接用于替换相邻胶筒之间的隔环。本结构中的防凸环2的凸起结构2A将胶筒3的端面包住,可以有效防止胶筒3被挤压后端部外周的挤压凸出部位被隔环的角部撕裂磨损而提前失效,从而提高封隔器的座封性能和使用寿命。
【主权项】
1.一种封隔器的防凸隔环,其特征在于,包括环座,所述环座外周配合设有防凸环,所述防凸环分左右对合的两半,所述环座与防凸环通过径向配合的插槽和插爪插接连接,所述防凸环的上端和下端的外周分别设有上凸和下凸的凸起结构,所棕凸起结构用于包住与防凸隔环上端和下端接触的封隔器的压胀胶筒。2.根据权利要求1所述的封隔器的防凸隔环,其特征在于,所述凸起结构的凸出高度为环座厚度的0.5— I倍。
【专利摘要】本发明涉及一种井下钻具坐封装置,特别涉及一种封隔器的防凸隔环,包括环座,所述环座外周配合设有防凸环,所述防凸环分左右对合的两半,所述环座与防凸环通过径向配合的插槽和插爪插接连接,所述防凸环的上端和下端的外周分别设有上凸和下凸的凸起结构,所棕凸起结构用于包住与防凸隔环上端和下端接触的封隔器的压胀胶筒。本发明的封隔器的防凸隔环,用于分隔井下座封用封隔器的各胶筒,防凸环的凸起结构将胶筒端面包住,可以有效防止胶筒被挤压后端部外周的挤压凸出部位被隔环的角部撕裂磨损而提前失效,从而提高封隔器的座封性能和使用寿命。
【IPC分类】E21B33/12
【公开号】CN105649569
【申请号】
【发明人】沈有明
【申请人】沈有明
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月18日
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