风扇的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种风扇，特别是一种用于对电子元件散热的风扇。
【背景技术】
[0002] 传统的风扇在材料的选择上比较单一，风扇在材料上的成本较高，导致整个风扇 的成本较高。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种成本较低的风扇。
[0004] 一种风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一定子和一转子，该扇框包括一扇框 本体及固定在该扇框本体上的一中屯、柱，该定子固定在该中屯、柱上，该扇框本体及该中屯、 柱均采用塑料材料制成，该中屯、柱采用的塑料材料的硬度及耐磨性均高于其周围的扇框本 体采用的塑料材料的硬度及耐磨性。 阳〇化]在本发明的风扇中，除了中屯、柱采用硬度及耐磨性较高、且价格较高的塑料材料 制成W外，风扇扇框其余部分均采用硬度及耐磨性较低、且价格较低的塑料材料制成。运 样，风扇扇框中只有用料较少的部分使用价格较高的材料，其余用料较多的部分使用价格 较低的材料，既合理利用了材料，又整体上降低了风扇的成本。
【附图说明】
[0006] 图1为本发明风扇较佳实施例的分解图。
[0007] 图2为图1中的风扇的组装图。
[0008] 图3为图2中的风扇沿着III-III线的剖视图。
[0009] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0010] 请参阅图1至图3,本发明一较佳实施例的用来对发热电子元件散热的风扇100， 包括一定子10、一转子20及一扇框30。该定子10和该转子20收容于该扇框30内。在本 实施例中，该风扇100为一用于笔记型电脑的离屯、式风扇。
[0011] 该定子10包括一定子铁屯、12、一驱动电路板14、一轴承16及一垫片18。
[0012] 该定子铁屯、12由若干娃钢片堆叠而成。该定子铁屯、12中央开设一贯穿孔122,在 该贯穿孔122的圆周处径向向外凹陷形成一凹孔124。
[0013] 该驱动电路板14中央开设一圆形通孔142,并在该通孔142周围开设二定位孔 144。
[0014] 该轴承16呈圆柱状，其中央开设一轴孔162。
[0015] 所述垫片18用来支撑转子20转动，垫片18所用的材料对硬度及耐磨性要求较 高。在本实施例中，用于该垫片18的材料选自塑料材料POM (聚甲醒树脂)。POM材料具有 如下性质：1.硬度高；2.耐磨性良好。
[0016] 该转子20包括一叶轮22、一转轴24及一永久磁铁26。
[0017] 该叶轮22包括一轮穀222、自轮穀222外周向外发散延伸的若干扇叶224及环设 于该若干扇叶224顶部末端的一环形圆盘226。该轮穀222罩设于定子铁屯、12的外围，其 包括一圆形的底壁223及由该底壁223的周缘向下延伸形成的一环形侧壁225。
[0018] 该转轴24的一端固定在所述轮穀222的底壁223的中央处。该转轴24的另一端 插设于该轴承16的轴孔162中，从而将转子20可旋转地安装于定子10上。
[0019] 所述永久磁铁26贴附于轮穀222的侧壁225的内表面上。
[0020] 该扇框30包括一扇框本体31及一中屯、柱32。
[0021] 该扇框本体31及该中屯、柱32采用不同的塑料材料射出成型，扇框本体31的塑 料用量占整个扇框的塑料用量的90%，该中屯、柱32的塑料用量仅占整个扇框的塑料用量的 10%。中屯、柱32用来支撑轴承16及垫片18,中屯、柱32所用的塑料材料对硬度及耐磨性要 求高。该中屯、柱32采用的塑料材料的硬度及耐磨性均高于其周围的扇框本体31采用的塑 料材料的硬度及耐磨性。在本实施例中，用于扇框本体31的塑料材料为PBT (聚对苯二甲 酸下二醇醋)，用于该中屯、柱32的塑料材料选自POM (聚甲醒树脂)。
[0022] 该中屯、柱32包括一圆筒状本体部322及自该本体部322底部向外朝相反方向延 伸形成二条状凸缘324。该中屯、柱32的本体部322顶部外周处径向向外凸伸形成一凸柱 326。该中屯、柱32顶部穿过定子铁屯、12的贯穿孔122,该中屯、柱32的凸柱326收容于该定 子铁屯、12的凹孔124内，W限制定子铁屯、12相对于中屯、柱32沿周向转动。该中屯、柱32 的本体部322中央开设一圆柱状槽323,所述轴承16及垫片18收容于中屯、柱32的圆柱状 槽323内，该轴承16的底面与容置于该中屯、柱32内的垫片18抵靠。每一凸缘324在末端 处向上凸伸形成一定位柱328。该中屯、柱32的定位柱328收容于该驱动电路板14的定位 孔144内，W限制该驱动电路板14相对于中屯、柱32沿周向转动。
[0023] 优选地，可在中屯、柱32的开口处盖设一环绕转轴24的轴承盖19,用W防止风扇 100运转时润滑油从轴承16中被甩出。
[0024] 该扇框本体31包括一底板34、沿该底板34外缘向上延伸的一侧板36及固定在该 侧板36上的一顶板38。 阳O巧]该底板34中央开设一固定孔342。该中屯、柱32固定在该底板34的固定孔342 处。该固定孔342包括一圆形的本体部341及自该本体部341边缘朝相反方向延伸的二长 条状的延伸部343。该中屯、柱32的本体部322及凸缘324分别对应固定在底板34的固定 孔342的本体部341及延伸部343内。=个凸部344自该底板34的固定孔342的边缘处 向上延伸形成。该=个凸部344彼此等距间隔。该驱动电路板14贴设在该扇框30的底板 34上，并通过其圆形通孔142套设在该底板34的=个凸部344周围。该底板34开设围绕 固定孔342的S间隔的进风口 340。
[0026] 该侧板36开设一侧向的出风口 360。该侧板36周围凸伸出用于固定安装该扇框 30的=固定部362及一矩形凸块364。
[0027] 该顶板38开设与该底板34的进风口 340正对的另一进风口 380。该顶板38的 边缘处向下延伸形成一卡扣部382,该卡扣部382开设一矩形扣孔384。该侧板36的凸块 364通过卡置于扣孔384内与该卡扣部382固定。
[0028] 在本发明的风扇100中，除了该中屯、柱32采用硬度及耐磨性较高、且价格较高的 塑料材料制成W外，风扇100扇框30其余部分均采用硬度及耐磨性较低、且价格较低的塑 料材料制成。运样，风扇100扇框30中只有用料较少的部分使用价格较高的材料，其余用 料较多的部分使用价格较低的材料，既合理利用了材料，又整体上降低了风扇100的成本。
[0029] 优选地，本发明的风扇100的各组成部件可W分别采用不同的颜色，每一种颜色 用来标示其中的一个组成部件的制作材料。例如，扇框本体31与中屯、柱32可W分别采用 不同的颜色，W便于用户通过各自的颜色来辨别出扇框本体31与中屯、柱32各自的制成材 料。
【主权项】
1. 一种风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一定子和一转子，该扇框包括一扇框本 体及固定在该扇框本体上的一中心柱，该定子固定在该中心柱上，该扇框本体及该中心柱 均采用塑料材料制成，其特征在于：该中心柱采用的塑料材料的硬度及耐磨性均高于其周 围的扇框本体采用的塑料材料的硬度及耐磨性。2. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：该扇框本体及该中心柱均采用塑料材料射 出成型。3. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：扇框本体的塑料用量占整个扇框的塑料用 量的90%，该中心柱的塑料用量占整个扇框的塑料用量的10%。4. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：用于扇框本体的塑料材料为PBT，用于该中 心柱的塑料材料选自POM。5. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：该转子包括一叶轮及固定在叶轮上的一转 轴，该叶轮包括一轮毂、自轮毂外周向外发散延伸的若干扇叶及环设于该若干扇叶顶部末 端的一环形圆盘。6. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：该定子包括一定子铁心，该定子铁心中央开 设一贯穿孔，在该贯穿孔的圆周处径向向外凹陷形成一凹孔，该中心柱外周处径向向外凸 伸形成一凸柱，该中心柱穿过定子铁心的贯穿孔，该中心柱的凸柱收容于该定子铁心的凹 孔内。7. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：该定子包括一收容于中心柱内的垫片，用于 该垫片的材料选自POM。8. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：该扇框本体包括一底板、沿该底板外缘向上 延伸的一侧板及固定在该侧板上的一顶板，该底板中央开设一固定孔，该固定孔包括一圆 形的本体部及自该本体部边缘朝相反方向延伸的二长条状的延伸部，该中心柱包括一圆筒 状本体部及自该本体部底部向外朝相反方向延伸形成二条状凸缘，该中心柱的本体部及凸 缘分别对应固定在底板的固定孔的本体部及延伸部内。9. 如权利要求8所述的风扇，其特征在于：该定子包括一驱动电路板，该驱动电路板开 设二定位孔，该中心柱的每一凸缘在末端处向上凸伸形成一定位柱，该中心柱的定位柱收 容于该驱动电路板的定位孔内。10. 如权利要求1所述的风扇，其特征在于：扇框本体与中心柱分别采用不同的颜色。
【专利摘要】一种风扇，包括一扇框及收容于该扇框内的一定子和一转子，该扇框包括一扇框本体及固定在该扇框本体上的一中心柱，该定子固定在该中心柱上，该扇框本体及该中心柱均采用塑料材料制成，该中心柱采用的塑料材料的硬度及耐磨性均高于其周围的扇框本体采用的塑料材料的硬度及耐磨性。在本发明的风扇中，除了中心柱采用硬度及耐磨性较高、且价格较高的塑料材料制成以外，风扇扇框其余部分均采用硬度及耐磨性较低、且价格较低的塑料材料制成。这样，风扇扇框中只有用料较少的部分使用价格较高的材料，其余用料较多的部分使用价格较低的材料，既合理利用了材料，又整体上降低了风扇的成本。
【IPC分类】F04D29/26, F04D25/08, F04D29/02, F04D29/40
【公开号】CN105650010
【申请号】
【发明人】张梅
【申请人】富瑞精密组件（昆山）有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月14日