翻边关节轴承安装装置的制造方法

文档序号:9884406阅读:402来源:国知局
翻边关节轴承安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种关节轴承安装装置,尤其适用于外环需翻边的关节轴承安装。
【背景技术】
[0002]关节轴承主要功能是球形传动,在使用过程中可绕轴心线做旋转运动、摆动运动、倾斜运动,提高连接件间的平稳性,具有自调心、高承载、免维护等功能。关节轴承安装质量直接影响整个系统的使用寿命和安全。对于外环需翻边的关节轴承,除了需按照轴承的要求将其装配到轴承安装座上,还涉及翻边的压紧。在现有的安装方式中,采用压紧工具将轴承压入轴承座后,通过外力使轴承外环发生变形后向外翻边,卡在轴承座边缘设置的倒角上,实现压紧功能;然而,这种方式没有考虑到轴承外环的翻边量及轴承座的倒角的配合关系,从而导致轴承翻边压紧不充分,关节轴承从轴承安装座中松动脱落,或由于关节轴承在翻边过程中出现偏移和错位造成关节轴承滞涩等问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种翻边关节轴承安装装置,所述的装置具有定位及导向功能,实现关节轴承无偏斜安装,翻边充分压紧等优点,同时该装置使用方便、操作简单,可提高装配质量。
[0004]本发明的技术方案是:翻边关节轴承安装装置包括压头1、引导套轴2,压头为中空结构,引导轴套上设置有定位轴,压头通过中心孔与与引导套轴上的定位轴间隙配合,压头可在定位轴上移动,所述的压头上端为平面,用于压力机施压;下端设置有尖端向下的V形环状尖端,所述的V形环状尖端的角度为A+B,其中A为V形环状尖端外侧面与垂直方向的角度,其角度应满足C〈A〈C+30°,C为轴承安装座的倒角,B为V形尖端内侧面与垂直方向的角度,其角度值为关节轴承外环V形环状凹槽的角度的一半,所述的V形环状尖端的直径不小于关节轴承外环V形环状凹槽的直径,所述的引导套轴的底座上设置有与压头上的尖端向下的V形环状尖端尺寸相同、位置对称的尖端朝上的V形环状尖端。所述的压头下端的V形环状尖端的直径比关节轴承外环V形环状凹槽的直径大0.3-0.8_。所述的轴承安装座的倒角为45度。
[0005]本发明在使用时,先将将外环两端面上有V形环形凹槽的关节轴承安装在带有倒角的轴承座上,然后放置在引导轴套的底座上,关节轴承的外环下表面上设置的V形环状凹槽与底座上的尖端朝上的V形环状尖端接触,然后将压头安装在引导轴套上的定位轴上,移动压头直至基尖端向下的V形环状尖端与关节轴承的外环上表面上设置的V形环状凹槽接触,在压头平面一端施加平稳的压力,实现关节轴承外环V形环状凹槽发生形变,轴承外环翻边与轴承座倒角靠紧作用,达到轴承安装的目的。为保证翻边后压紧充分,测量安装后关节轴承中外环的最大直径,一般情况下,涨大15%左右为最佳。本发明在压头及引导套轴上设置了 V形环状尖端,通过对V形环状尖端角度的合理设计及增大V形环状尖端的直径,再加上对压装后直径的要求,实现了翻边关节轴承向外翻边的功能,保证翻边量,使关节轴承翻边后压紧充分。克服了关节轴承在翻边过程中易出现偏移和错位的困难,解决了因翻边量不够导致关节轴承压紧不充分,进而引起轴承脱落的问题。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构不意图;
图2为本发明的实施方式示意图;
图3为图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示,翻边关节轴承安装装置包括压头1、引导套轴2,压头I为中空结构,引导轴套2上设置有定位轴,压头I通过中心孔与与引导轴套2上的定位轴间隙配合,压头可在定位轴上移动,所述的压头I上端为平面,用于压力机施压;下端设置有尖端向下的V形环状尖端3,所述的V形环状尖端3的角度为A+B,其中A为V形环状尖端3外侧面与垂直方向的角度,其角度应满足C〈A〈C+30°,C为轴承安装座10的倒角,B为V形尖端3内侧面与垂直方向的角度,其角度值为关节轴承外环4的V形环状凹槽的角度的一半,所述的V形环状尖端3的直径不小于关节轴承外环4的V形环状凹槽的直径,所述的引导套轴2的底座上设置有与压头上的尖端向下的V形环状尖端3尺寸相同、位置对称的尖端朝上的V形环状尖端5。所述的压头下端的V形环状尖端3的直径比关节轴承外环4的V形环状凹槽的直径大0.3-0.8mm。所述的轴承安装座10的倒角为45度。
【主权项】
1.一种翻边关节轴承安装装置,其特征在于,所述的装置包括压头(I)、引导套轴(2),压头(I)为中空结构,引导轴套(2)上设置有定位轴,压头(I)通过中心孔与与引导轴套(2)上的定位轴间隙配合,压头可在定位轴上移动,所述的压头(I)上端为平面,用于压力机施压;下端设置有尖端向下的V形环状尖端(3),所述的V形环状尖端(3)的角度为A+B,其中A为V形环状尖端(3)外侧面与垂直方向的角度,其角度应满足C〈A〈C+30°,C为轴承安装座(10)的倒角,B为V形尖端(3)内侧面与垂直方向的角度,其角度值为关节轴承外环(4)的V形环状凹槽的角度的一半,所述的V形环状尖端(3)的直径不小于关节轴承外环(4)的V形环状凹槽的直径,所述的引导套轴(2)的底座上设置有与压头上的尖端向下的V形环状尖端(3)尺寸相同、位置对称的尖端朝上的V形环状尖端(5)。2.如权利要求1所述的翻边关节轴承安装装置,其特征在于,所述的压头下端的V形环状尖端(3)的直径比关节轴承外环(4)的V形环状凹槽的直径大0.3-0.8mm。3.如权利要求1所述的翻边关节轴承安装装置,其特征在于,所述的轴承安装座(10)的倒角为45度。
【专利摘要】本发明涉及一种翻边关节轴承安装装置,包括压头、引导套轴,压头为中空结构,引导轴套上设置有定位轴,压头通过中心孔与引导轴套上的定位轴间隙配合,所述的压头上端为平面,下端设置有尖端向下的V形环状尖端,所述的V形环状尖端的直径不小于关节轴承外环的V形环状凹槽的直径,引导套轴的底座上设置有与压头上的尖端向下的V形环状尖端尺寸相同、位置对称的尖端朝上的V形环状尖端。本发明克服了关节轴承在翻边过程中易出现偏移和错位的困难,解决了因翻边量不够导致关节轴承压紧不充分,进而引起轴承脱落的问题。
【IPC分类】F16C43/00
【公开号】CN105650133
【申请号】
【发明人】徐童童, 欧阳可平, 冯磊, 于伟, 周丽芳, 李 远, 徐秀波, 胡克伟, 齐晓辉, 张羽
【申请人】哈尔滨东安发动机(集团)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月21日
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