一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车刹车片中摩擦片的材料及其制备方法，特别是一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]制动系统是汽车上最重要的安全系统之一，而刹车片是整过制动系统中重要的部件，它会直接影响到整个制动系统的可靠性，制动系统是通过刹车片与刹车盘相互摩擦形成了摩擦对偶，产生制动力矩，将汽车的动能转化为热能，制动时的温度会上升到300?400。。。
[0003]常规的刹车片分为:
1、半金属型，主要采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要摩擦系数大的混合物，主要优点在于能适应在较高温度下正常工作，但是噪声太大，而且对刹车盘的磨损率较大；
2、无石棉有机物型，主要是用玻璃纤维、芳香族聚酯纤维和其他纤维作为加固材料，其性能主要取决于纤维的类型及其它混合物，优点是无落灰污染、噪音小的特点，缺点是耐磨性和抗热能力不强。
[0004]汽车刹车片在生产过程中会产生大量磨灰，这些磨灰包括磨削加工产生的粉尘和钻孔产生的粉尘。它们约占原材料重量的10%，如果不加以回收，任其漂浮在空气中，对环境危害极大。
[0005]从本质上讲，这些磨灰同属摩擦材料，如果能加以回收利用，能为刹车片生产厂家降低生产成本，并带来巨大的经济效益。
[0006]而目前刹车片生产厂家处理磨灰的普遍做法是，采用除尘装置回收并囤积，再做掩埋处理。只有少量的摩擦材料厂回收利用磨灰用以再生产，不仅回收率极低，而且还会影响刹车片的性能。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种具有降噪功能的磨灰颗粒。解决了现有的刹车片中摩擦片的材料因密度大、硬度高导致的使用过程中噪音大的问题，并解决了刹车片生产过程中产生的磨灰如何回收再利用的问题。
[0008]实现本发明上述目的的技术方案是:一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其是采用如下方法制备而成的:
配方中包括有??磨灰50?60份，纳凯夫纤维12?17重量份，球状白蛭石10?18重量份，丁晴胶粉I?3重量份，娃酸招空心球12?15重量份，磁铁矿粉10?20份，F826胶黏剂8?15重量份。
[0009]制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；
第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ；
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。
[0010]本发明进一步的技术方案是:
配方中包括有:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，娃酸招空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份。
[0011]本发明再进一步的技术方案是:
配方中包括有:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，娃酸招空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份。
[0012]本发明的目的之二是克服现有技术的上述不足，而提供一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法。
[0013]实现本发明上述目的的技术方案是:一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法， 配方中包括有??磨灰50?60份，纳凯夫纤维12?17重量份，球状白蛭石10?18重量份，丁晴胶粉I?3重量份，娃酸招空心球12?15重量份，磁铁矿粉10?20份，F826胶黏剂8?15重量份；
制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；
第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ；
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。
[0014]本发明进一步的技术方案是:
配方中包括有:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，娃酸招空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份。
[0015]本发明再进一步的技术方案是:
配方中包括有:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，娃酸招空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份。
[0016]本发明与现有技术相比，具有如下特点:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片，大大降低了刹车片生产厂家的生产成本，给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染；同时，复合摩擦材料中还加入了磁铁矿粉，磁铁矿粉能整合提高摩擦材料的摩擦性能，特别是对制动末速下的摩擦力有较大提升，还能明显改善摩擦材料的热衰退性能，调整高温摩擦系数，减少高温衰退，高温时能起到清洁摩擦对偶，改善刹车片的制动性能，并使本发明具备了良好的降低噪音特性。
[0017]以下结合【具体实施方式】对本
【发明内容】
作进一步描述。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，娃酸招空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份；
其制备工艺步骤如下: 第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；
第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ；
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。
[0019]实施例2
一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，硅酸铝空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份；
其制备工艺与实施例1相同。
[0020]实施例3
一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法，其配方包括:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，硅酸铝空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份；
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；
第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ；
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。
[0021]实施例4
一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法，其配方包括:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，硅酸铝空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份；
其制备工艺与实施例3相同。
[0022]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而列举的较佳实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其特征是采用如下方法制备而成的: 配方中包括有??磨灰50?60份，纳凯夫纤维12?17重量份，球状白蛭石10?18重量份，丁晴胶粉I?3重量份，娃酸招空心球12?15重量份，磁铁矿粉10?20份，F826胶黏剂8?15重量份； 制备工艺步骤如下: 第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料； 第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ； 第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其特征是配方中包括有:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，硅酸铝空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的磨灰颗粒，其特征是配方中包括有:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，硅酸铝空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份。4.一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法，其特征是配方中包括有:磨灰50?60份，纳凯夫纤维12?17重量份，球状白蛭石10?18重量份，丁晴胶粉I?3重量份，硅酸铝空心球12?15重量份，磁铁矿粉10?20份，F826胶黏剂8?15重量份； 制备工艺步骤如下: 第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料； 第二步:将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为50?60 °C ;熔炼时间为20?30min ； 第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8?20目的颗粒。5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法，其特征是配方中包括有:磨灰50份，纳凯夫纤维12重量份，球状白蛭石10重量份，丁晴胶粉I重量份，硅酸铝空心球12重量份，磁铁矿粉10份，F826胶黏剂8重量份。6.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的磨灰颗粒的制备方法，其特征是配方中包括有:磨灰60份，纳凯夫纤维17重量份，球状白蛭石18重量份，丁晴胶粉3重量份，硅酸铝空心球15重量份，磁铁矿粉20份，F826胶黏剂15重量份。
【专利摘要】一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法，其方法中的配方为：磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、磁铁矿粉、F826胶黏剂；其制备工艺步骤如下：按配方将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8～20目的颗粒，即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片，大大降低了刹车片生产厂家的生产成本，给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染，减少高温衰退，进而改善刹车片的制动性能，并使本发明具备了良好的降低噪音特性。
【IPC分类】C09K3/14, F16D69/02
【公开号】CN105650170
【申请号】
【发明人】郑辉
【申请人】衡阳市安骋汽车配件有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年10月30日