一种便于活性钙煅烧的煅烧炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，属于冶金领域。
【【背景技术】】
[0002]便于活性钙煅烧的煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作为能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。便于活性钙煅烧的煅烧炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离。便于活性钙煅烧的煅烧炉可用于各个行业，应用广泛。但是现有便于活性钙煅烧的煅烧炉的能源利用率低，耗费较多的资源，不符合环保要求。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，提供能源的利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，包括炉膛，所述炉膛通过隔板分成上方的加热腔和下方的出料腔，所述隔板上设有连通加热腔和出料腔的连通孔，所述加热腔的底端连接有加热装置，所述加热腔的顶端连接有排烟管和进料管，所述加热腔中设有环形的挡板，所述挡板的纵向截面为V型，所述挡板的底部设有开口，所述开口的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板，所述出料腔中设有出料装置。
[0006]进一步的，所述加热腔中设有振动筒，所述振动筒的内壁上设置所述挡板，所述振动筒中连接有沿振动筒轴向设置的连接轴，所述连接轴上设置所述扰流板，所述连接轴上连接有驱动气缸。
[0007]进一步的，若干所述挡板和扰流板沿所述出料腔的高度方向交替设置。
[0008]进一步的，所述出料腔的底部设有汇流凹陷。
[0009]进一步的，所述加热装置包括设置在所述出料腔中的空气换热器，所述空气换热器上连接有进气管和送气管，所述排烟管连接所述送气管，所述送气管通过风扇磨煤机和点火口连接所述加热腔。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]本发明的便于活性钙煅烧的煅烧炉，加热腔中设置了挡板和扰流板，进料管提供的原料需要经过扰流板和挡板才能落向出料腔，而且加热装置的热气在上升过程需要经过挡板上的开口，扰流板对热气进行扰流，可以减缓热气排出的速度，利于预热和升温，并且使得热气在炉膛内均匀扩散，扰流板和挡板之间形成的空间可保证原料与热气充分的接触，得到更优良的产品，并且保证热能的充分利用，减少能耗。
[0012]本发明的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【附图说明】】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0016]参考图1，一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，包括炉膛1，炉膛I通过隔板13分成上方的加热腔11和下方的出料腔12，隔板13上设有连通加热腔11和出料腔12的连通孔14，加热腔11的底端连接有加热装置，加热腔11的顶端连接有排烟管94和进料管7，加热腔11中设有环形的挡板3，挡板3的纵向截面为V型，挡板3的底部设有开口 31，开口 31的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板4，出料腔12中设有出料装置8，原料由进料管7进入，原料需要滑过扰流板4和挡板3的斜面，才能从连通孔14进入出料腔12，并且该过程中，力口热装置提供的热气上升，热气需要经过挡板3上的开口 31，因而与原料的流向形成对流，保证充分的接触加热，扰流板4与开口 31相对，具有减缓热气流速，并使热气向四方扩散的作用，保证热能的充分利用。
[0017]本发明在加热腔11中设有振动筒2，振动筒2的轴向与炉膛I的轴向对应，振动筒2的内壁上设置挡板3，振动筒2中连接有沿振动筒2轴向设置的连接轴5，连接轴5上设置扰流板4，连接轴5上连接有驱动气缸6，驱动气缸6驱动振动筒2振动，挡板3和扰流板4的振动将原料抛起，防止原料粘连和结块。
[0018]若干挡板3和扰流板4沿出料腔12的高度方向交替设置，通过增加数量增强扰流的效果和原料在加热腔11加热的时间。
[0019]在出料腔12的底部设有汇流凹陷131，汇流凹陷131可将原料从连通孔14导向出料腔12
[0020]其中加热装置包括设置在加热腔11中的空气换热器91，空气换热器91上连接有进气管92和送气管93，排烟管94连接送气管93，送气管93通过风扇磨煤机95和点火口96连接加热腔11。空气换热器91的换热能加快降低原料的温度，并且再次利用该部分热能和排烟管94提供的热能，原煤从风扇磨煤机95送向点火口 96，点火口 96引火，向加热腔11提供热气，通过该加热装置利用剩余的热量，提供能源的利用率。
[0021]另外，采用的出料装置8为螺旋推进器。
[0022]通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，其特征在于:包括炉膛，所述炉膛通过隔板分成上方的加热腔和下方的出料腔，所述隔板上设有连通加热腔和出料腔的连通孔，所述加热腔的底端连接有加热装置，所述加热腔的顶端连接有排烟管和进料管，所述加热腔中设有环形的挡板，所述挡板的纵向截面为V型，所述挡板的底部设有开口，所述开口的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板，所述出料腔中设有出料装置。2.根据权利要求1所述的一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，其特征在于:所述加热腔中设有振动筒，所述振动筒的内壁上设置所述挡板，所述振动筒中连接有沿振动筒轴向设置的连接轴，所述连接轴上设置所述扰流板，所述连接轴上连接有驱动气缸。3.根据权利要求2所述的一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，其特征在于:若干所述挡板和扰流板沿所述出料腔的高度方向交替设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，其特征在于:所述出料腔的底部设有汇流凹陷。5.根据权利要求1或2或3所述的一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，其特征在于:所述加热装置包括设置在所述出料腔中的空气换热器，所述空气换热器上连接有进气管和送气管，所述排烟管连接所述送气管，所述送气管通过风扇磨煤机和点火口连接所述加热腔。
【专利摘要】本发明公开了一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，涉及冶金领域，解决现有技术中便于活性钙煅烧的煅烧炉能源利用率不足的技术问题，本发明的便于活性钙煅烧的煅烧炉包括炉膛，炉膛通过隔板分成上方的加热腔和下方的出料腔，隔板上设有连通加热腔和出料腔的连通孔，加热腔的底端连接有加热装置，加热腔的顶端连接有排烟管和进料管，加热腔中设有环形的挡板，挡板的纵向截面为V型，挡板的底部设有开口，开口的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板，出料腔中设有出料装置。本发明应用于冶金煅烧工序中。
【IPC分类】F27B17/00
【公开号】CN105651050
【申请号】
【发明人】虞炳泉, 张玉琴, 姜孝炳
【申请人】湖州浙宝冶金辅料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年10月17日