一种烟气废热热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业热能源再利用技术领域，具体涉及一种烟气废热热交换器。
【背景技术】
[0002]大型锅炉都安装有铸铁管或不锈钢式省煤器，用来助燃空气或预热锅炉给水，但是由于石油、煤、天然气燃料中均含有硫，在燃烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点)，就会在其表面形成液态硫酸(称为结露)。据相关数据表明，一般工业锅炉的热效率约为60?70%，它的排烟温度大概在250°C?350°C之间，而导热油炉，排烟温度更是达到280°C以上，大量余热未充分利用，如果把这些烟气直接排放到空气中，这不但会导致气温升高，污染了环境，而且极大的浪费了能源。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种烟气废热热交换器，从烟气当中吸收热量对水进行加热，为工业和生活提供热水。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种烟气废热热交换器，其特征在于，由排烟吸烟通道、烟气放热腔(、锅炉系统、补水放水循环系统以及隔板构成。
[0005]所述的排烟吸烟通道主要由烟气通道、吸烟风扇、排烟烟囱构成；
所述的烟气放热腔主要由烟腔、烟气放热通道、吸热导热热管构成；
所述的锅炉系统主要由水锅炉、安全阀、气压表温度表构成；
所述的补水放水循环系统主要由水栗、循环水管、水箱、水处理槽以及各种阀门构成。
[0006]所述的进烟口接工业排烟设备的排烟口，所述的进烟口连接烟气放热腔、所述的热管吸热端安装在烟气放热腔的烟气通道内，所述的热管的放热端安装在锅炉内，水锅炉和烟气放热腔通过隔板隔断，所述的水循环管道补水端接锅炉进水口，进水口接锅炉的出水口 ；所述的排烟口接排烟烟囱，所述的吸烟风机安装在烟气放热腔的排烟管道内。
[0007]所述的烟气放热腔的烟气通道为盘管状。
[0008]所述的隔板安装在烟气放热腔和水锅炉之间，所述的隔板为金属板并进行放腐蚀抗氧化处理。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明系统对导热油锅炉的废气废热进行了重新利用，极大的降低了生产性企业的能源损耗，降低了生产成本，减少了环境污染，并且本发明热交换装置结构简单，使用安装方便，造价成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
如图1所示，一种烟气废热热交换器，主要由排烟吸烟通道、烟气放热腔(10)、锅炉系统(4)、补水放水循环系统以及隔板(15 )构成。
[0012]所述的排烟吸烟通道主要由烟气通道(7) (11)、吸烟风扇(12)、排烟烟囱(13)构成；
所述的烟气放热腔(10)主要由烟腔、烟气放热通道、吸热导热热管(9)构成；
所述的锅炉(4)系统主要由水锅炉、安全阀(2 )、气压表(I)温度表(3 )构成；
所述的补水放水循环系统主要由水栗、循环水管、水箱、水处理槽以及各种阀门构成。
[0013]所述的一种烟气废热热交换器，其中所述的进烟口接工业排烟设备的排烟口，所述的进烟口(7)连接烟气放热腔(10)、所述的热管(9)吸热端安装在烟气放热腔(10)的烟气通道内，所述的热管(9)的放热端安装在锅炉(4)内，水锅炉(4)和烟气放热腔(10)通过隔板(15)隔断，所述的水循环管道补水端接锅炉进水口(14)，进水口接锅炉的出水口(5);所述的排烟口( 11)接排烟烟囱(13)，所述的吸烟风机(12)安装在烟气放热腔(10)的排烟管道内。
[0014]所述的一种烟气废热热交换器，其中所述的烟气放热腔(10)的烟气通道为盘管状。
[0015]所述的一种烟气废热热交换器，其中所述的隔板(15)安装在烟气放热腔(10)和水锅炉(4)之间，所述的隔板(15)为金属板并进行放腐蚀抗氧化处理。
[0016]所述的高温余热烟气被抽进烟气废热热交换器之后，在烟气放热腔通道内的放热，将热量传递给热管内额导热介质，热管内的导热介质将热能传递给睡锅炉内的热管，水锅炉内的热管再将热量传递给水，对水进行加热，加热之后的水通过锅炉的出水管导出，为工业或者人们的日常生活提供热水。
[0017]在导热油锅炉使用的过程中发现，不论是燃用何种燃料的导热油炉，其热效率普遍偏低，一般都在60%以下。其中原因是排烟温度高，该油炉排烟温度高达600°C，烟气余热未能得到利用，造成热能损失过大。
[0018]导热油锅炉排出的烟气温度高达600°C，高温度的排烟降低了锅炉的效率，而且带走了大量的热量，这样浪费了很多的资源，另一方面高温烟气还热化空气而造成了环境污染。
【主权项】
1.一种烟气废热热交换器，其特征在于，由排烟吸烟通道、烟气放热腔(10)、锅炉系统(4)、补水放水循环系统以及隔板(15)构成； 所述的排烟吸烟通道主要由烟气通道(7) (11)、吸烟风扇(12)、排烟烟囱(13)构成； 所述的烟气放热腔(10)主要由烟腔、烟气放热通道、吸热导热热管(9)构成； 所述的锅炉(4)系统主要由水锅炉、安全阀(2 )、气压表(I)温度表(3 )构成； 所述的补水放水循环系统主要由水栗、循环水管、水箱、水处理槽以及各种阀门构成。2.根据权利要求1所述的一种烟气废热热交换器，其特征在于，所述的进烟口(7)接工业排烟设备的排烟口，所述的进烟口(7)连接烟气放热腔(10)、所述的热管(9)吸热端安装在烟气放热腔(10)的烟气通道内，所述的热管(9)的放热端安装在锅炉(4)内，水锅炉(4)和烟气放热腔(10)通过隔板(15)隔断，所述的水循环管道补水端接锅炉进水口( 14)，进水口接锅炉的出水口( 5 );所述的排烟口( 11)接排烟烟囱(13 )，所述的吸烟风机(12)安装在烟气放热腔(10)的排烟管道内。3.根据权利要求1所述的一种烟气废热热交换器，其特征在于，所述的烟气放热腔(10)的烟气通道为盘管状。4.根据权利要求1所述的一种烟气废热热交换器，其特征在于，所述的隔板(15)安装在烟气放热腔(10)和水锅炉(4)之间，所述的隔板(15)为金属板并进行放腐蚀抗氧化处理。
【专利摘要】一种烟气废热热交换器，主要是为工业燃料锅炉设计了一种烟气余热重新利用的热交换器装置，本发明主要由烟气通道、烟气放热腔、导热热管、水加热锅炉、以及排烟装置构成。所述的高温余热烟气被抽进烟气废热热交换器之后，在烟气放热腔通道内的放热，将热量传递给热管内额导热介质，热管内的导热介质将热能传递给睡锅炉内的热管，水锅炉内的热管再将热量传递给水，对水进行加热，加热之后的水通过锅炉的出水管导出，为工业或者人们的日常生活提供热水。本发明装置结构简单，造价成本低，可以广泛的应用在各类工业企业内，工业企业减少能源使用，降低生产成本提供了一种可行性非常高的预热废热热交换器。
【IPC分类】F28D15/02
【公开号】CN105651088
【申请号】
【发明人】田伟国
【申请人】西安子竹电子科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月14日