粉末涂料气浮式压片破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种粉末涂料气浮式压片破碎机。
【背景技术】
[0002]我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，如压片破碎机机，材料混合熔融挤出、压片后，经输送带冷却传送后破碎，由于压片后的片材尚未完全固化，很容易粘接在输送带上，污染输送带不易清理，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种粉末涂料气浮式压片破碎机。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，其特征在于压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊和二级压辊，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为I毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮连接等速旋转；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎棍一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎棍表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源。
[0005]进一步的，所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度。
[0006]进一步的，所述二级压辊与输送带间设有压片辊。
[0007]进一步的，所述一级压辊、二级压辊、驱动滚筒连接有水冷机构。
[0008]本发明经过一级压辊、二级压辊压制出的压片，经由输送带送到破碎辊，压片平铺在输送带上，风管将高压气体由竖管向上喷入纵向槽，气流透过输送带纵中线部位的风孔，吹向压片底面将其擎起，气流由压片侧面流出，高速气流可以快速带走热量，气流集中冷却快，单位流量气流带走热量多，效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，部分气流还会由纵向槽上开口与输送带间的间隙流出，减小摩擦，压片经破碎辊长齿撕碎再经短齿处破碎，破碎颗粒小且均匀，结构简单易于实施，适于推广应用。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例整体视图。
[0010]图2为本发明实施例纵剖视图。
[0011]图3为本发明实施例横剖视图。
[0012]图中标号名称:1输送带；2 —级压辊；3 二级压辊；4第一同步齿轮；5第二同步齿轮；6从动滚筒；7驱动滚筒；8纵向槽；9托辊；10风管；11竖管；12风孔；13破碎辊；14第三同步齿轮；15长齿；16短齿；17导向辊。
【具体实施方式】
[0013]本发明实施例如图1至3所示，该粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带I和破碎部，压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊2和二级压辊3，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮4连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为I毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮5连接等速旋转，熔融的混合料经一级、二级压辊压制成I毫米至1.5毫米的薄片；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒6和驱动滚筒7撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽8，纵向槽两侧设有托辊9，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管10，风管通过至少一个竖管11与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔12 ;破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊13，两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮14连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿15和短齿16,长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎棍靠近侧,一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源，动力源可通过传动机构共用同一个，也可单独设置，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度，一级压辊和二级压辊间设有导向辊17，引导片体输送方向；进一步的，所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度。本发明经过一级压辊、二级压辊压制出的压片，经由输送带送到破碎辊，压片平铺在输送带上，风管将高压气体由竖管向上喷入纵向槽，气流透过输送带纵中线部位的风孔，吹向压片底面将其擎起，气流由压片侧面流出，高速气流可以快速带走热量，气流集中冷却快，单位流量气流带走热量多，效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，部分气流还会由纵向槽上开口与输送带间的间隙流出，减小摩擦，结构简单易于实施，适于推广应用。
[0014]本发明实施时，可在一级压辊、二级压辊、输送带驱动轮连接有水冷机构，提高冷却效果；二级压辊与输送带间可设置压片辊，提高片体与输送带间的摩擦，提高输送效果。
[0015]综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
【主权项】
1.一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，其特征在于压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊和二级压辊，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为I毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮连接等速旋转；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；破碎部设置于输送带输出侦牝设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎棍靠近侧，一破碎棍的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源。2.根据权利要求1所述的粉末涂料气浮式压片破碎机，其特征在于所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度。3.根据权利要求1所述的粉末涂料气浮式压片破碎机，其特征在于所述二级压辊与输送带间设有压片辊。4.根据权利要求1至3任一所述的粉末涂料气浮式压片破碎机，其特征在于所述一级压辊、二级压辊、驱动滚筒连接有水冷机构。
【专利摘要】本发明公开了一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；散热效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，结构简单易于实施，适于推广应用。
【IPC分类】B30B11/18, B02C4/08
【公开号】CN105665068
【申请号】
【发明人】宋小阳
【申请人】重庆七彩虹化工有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月21日