秸秆清洗用的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种秸杆清洗用的清洗装置，属于清洗技术领域。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断进步，人们在生产猪饲料、牛饲料、马饲料以及羊饲料等时，利用秸杆来进行配料的越来越多，其成本相对较低，而且还不影响动物的进食量，还有促进消化的作用。但在生产秸杆饲料时，首先需要对秸杆进行清洗，现有的方法是采用人工进行清洗，其费工费时，而且人工管理也比较复杂。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种秸杆清洗用的清洗装置，其结构简单，在进行清洗秸杆时，减少了清洗员工，节约的成本，清洗效率高，相对人工管理来说，其设备管理较为机械化，十分方便。
[0004]本发明所述的秸杆清洗用的清洗装置，包括清洗水槽，在清洗水槽内设置有上下运动的用于放置秸杆的清洗槽，清洗槽的底部和侧壁上均开设有漏水孔，其特征在于:清洗槽下部的清洗水槽内侧壁上固定有用于防止清洗槽底部与清洗水槽底部接触的挡块，在清洗水槽顶部安装有支架，在支架上横向设置有滑轨，滑轨上安装有左右滑动的滑块，滑块底部安装有用于清洗槽上下运动的动力机构，清洗水槽右侧壁设置有方便卸料的卸料台，滑轨延伸至卸料台上部，在清洗水槽左侧壁上设置有方便装料的装料台，装料台上通过支撑腿安装有水平设置的装料板，滑轨延伸至装料板上部，在装料板上开设有用于动力机构左右独立进出的通槽。
[0005]为了方便安装及维修，优选所述清洗槽顶部设置有提手动力机构的动力连接端与提手连接。
[0006]为了合理控制设备生产成本，从而达到广泛应用的目的，本发明优选动力机构有如下几种方案:
[0007]—，优选所述动力机构为液压缸，液压缸的缸体安装在支架上，液压缸的活塞杆与提手连接。
[0008]二、优选所述动力机构为气缸，气缸的缸体安装在支架上，气缸的活塞杆与提手连接。
[0009]三、优选所述动力机构包括相互配合的螺杆和螺母，螺杆下端竖直固定在提手上，其上端独立穿过支架，螺母设置在支架上方，螺母通过齿轮组与电机动力传动连接。
[0010]四、优选所述动力机构包括安装在支架上的曲柄连杆机构，连杆铰接在提手上，曲柄动力端连接有电机。
[0011]为了方便清洗水槽的排水，优选所述清洗水槽内底面为左高右低的倾斜面。
[0012]为了在方便排水的同时合理节约空间，优选所述倾斜面的倾斜角度为15?20度。
[0013]进一步，为了方便排水，优选所述清洗水槽底部设置有排水管。
[0014]进一步，优选所述排水管紧贴在清洗水槽内右侧壁。其排水效果非常好，可以把杂质等一同排出。
[0015]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0016]通过本发明，其结构简单，在进行清洗秸杆时，减少了清洗员工，节约的成本，清洗效率高，相对人工管理来说，其设备管理较为机械化，十分方便。使用时，在清洗水槽内放入清水，将秸杆放置在清洗槽内，通过动力机构带动清洗槽不停的在清洗水槽内做上下往复式运动，即可达到清洗秸杆的目的，当清洗完毕后，再通过动力机构将清洗槽提起，再移动至卸料台进行卸料，一批秸杆清洗完毕。在装料台与装料板的配合作用下，方便了清洗槽内秸杆的装料，有效的加快了装料速度，使用时，先将要装的秸杆放置在装料板上，再将清洗槽滑动至装料板下方，再人工将秸杆推向清洗槽，从而达到快速装料的目的。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为图1中清洗槽的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、卸料台2、清洗水槽3、挡块4、清洗槽5、提手6、泥支架7、动力机构8、滑块9、滑轨10、装料板11、装料台。
【具体实施方式】
[0020]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示，秸杆清洗用的清洗装置，包括清洗水槽2，在清洗水槽2内设置有上下运动的用于放置秸杆的清洗槽4，清洗槽4的底部和侧壁上均开设有漏水孔，清洗槽4下部的清洗水槽2内侧壁上固定有用于防止清洗槽4底部与清洗水槽2底部接触的挡块3，在清洗水槽2顶部安装有支架6，在支架6上横向设置有滑轨9，滑轨9上安装有左右滑动的滑块8，滑块8底部安装有用于清洗槽4上下运动的动力机构7，清洗水槽2右侧壁设置有方便卸料的卸料台1，滑轨9延伸至卸料台I上部，在清洗水槽2左侧壁上设置有方便装料的装料台11，装料台11上通过支撑腿安装有水平设置的装料板10，滑轨9延伸至装料板10上部，在装料板10上开设有用于动力机构7左右独立进出的通槽。
[0023]本实施例中，所述清洗槽4顶部设置有提手5，动力机构7的动力连接端与提手5连接；所述动力机构7为液压缸，液压缸的缸体安装在支架6上，液压缸的活塞杆与提手5连接；所述清洗水槽2内底面为左高右低的倾斜面；所述倾斜面的倾斜角度为15?20度；所述清洗水槽2底部设置有排水管；所述排水管紧贴在清洗水槽2内右侧壁。
[0024]使用时，在清洗水槽2内放入清水，将秸杆放置在清洗槽4内，通过动力机构7带动清洗槽4不停的在清洗水槽2内做上下往复式运动，即可达到清洗秸杆的目的，当清洗完毕后，再通过动力机构7将清洗槽4提起，再移动至卸料台I进行卸料，一批秸杆清洗完毕。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上进行变化，所述动力机构7为气缸，气缸的缸体安装在支架6上，气缸的活塞杆与提手5连接；所述倾斜面的倾斜角度变为20度。其它同实施例一。
[0027]实施例三
[0028]在实施例一的基础上进行变化，所述动力机构7包括相互配合的螺杆和螺母，螺杆下端竖直固定在提手5上，其上端独立穿过支架6，螺母设置在支架6上方，螺母通过齿轮组与电机动力传动连接；所述倾斜面的倾斜角度变为16度。其它同实施例一。
[0029]实施例四
[0030]在实施例一的基础上进行变化，所述动力机构7包括安装在支架6上的曲柄连杆机构，连杆铰接在提手5上，曲柄动力端连接有电机；所述倾斜面的倾斜角度变为18度。其它同实施例一。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种秸杆清洗用的清洗装置，包括清洗水槽(2)，在清洗水槽(2)内设置有上下运动的用于放置秸杆的清洗槽(4)，清洗槽(4)的底部和侧壁上均开设有漏水孔，其特征在于:清洗槽(4)下部的清洗水槽(2)内侧壁上固定有用于防止清洗槽(4)底部与清洗水槽(2)底部接触的挡块(3)，在清洗水槽(2)顶部安装有支架￠)，在支架(6)上横向设置有滑轨(9)，滑轨(9)上安装有左右滑动的滑块(8)，滑块(8)底部安装有用于清洗槽(4)上下运动的动力机构(7)，清洗水槽(2)右侧壁设置有方便卸料的卸料台(1)，滑轨(9)延伸至卸料台(I)上部，在清洗水槽(2)左侧壁上设置有方便装料的装料台(11)，装料台(11)上通过支撑腿安装有水平设置的装料板(10)，滑轨(9)延伸至装料板(10)上部，在装料板(10)上开设有用于动力机构(7)左右独立进出的通槽。2.根据权利要求1所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(4)顶部设置有提手(5)，动力机构(7)的动力连接端与提手(5)连接。3.根据权利要求2所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述动力机构(7)为液压缸，液压缸的缸体安装在支架(6)上，液压缸的活塞杆与提手(5)连接。4.根据权利要求2所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述动力机构(7)为气缸，气缸的缸体安装在支架(6)上，气缸的活塞杆与提手(5)连接。5.根据权利要求2所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述动力机构(7)包括相互配合的螺杆和螺母，螺杆下端竖直固定在提手(5)上，其上端独立穿过支架￠)，螺母设置在支架(6)上方，螺母通过齿轮组与电机动力传动连接。6.根据权利要求2所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述动力机构(7)包括安装在支架(6)上的曲柄连杆机构，连杆铰接在提手(5)上，曲柄动力端连接有电机。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述清洗水槽(2)内底面为左高右低的倾斜面。8.根据权利要求7所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为15?20度。9.根据权利要求8所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述清洗水槽(2)底部设置有排水管。10.根据权利要求9所述的秸杆清洗用的清洗装置，其特征在于:所述排水管紧贴在清洗水槽(2)内右侧壁。
【专利摘要】本发明涉及一种秸秆清洗用的清洗装置，属于清洗技术领域，其包括清洗水槽，在清洗水槽内设置有上下运动的用于放置秸秆的清洗槽，清洗槽的底部和侧壁上均开设有漏水孔，清洗槽下部的清洗水槽内侧壁上固定有用于防止清洗槽底部与清洗水槽底部接触的挡块，在清洗水槽顶部安装有支架，在支架上横向设置有滑轨，滑轨上安装有左右滑动的滑块，滑块底部安装有用于清洗槽上下运动的动力机构，清洗水槽右侧壁设置有方便卸料的卸料台，在清洗水槽左侧壁上设置有方便装料的装料台。通过本发明，其结构简单，在进行清洗秸秆时，减少了清洗员工，节约的成本，清洗效率高，相对人工管理来说，其设备管理较为机械化，十分方便。
【IPC分类】B08B3/10, B08B13/00
【公开号】CN105665353
【申请号】
【发明人】钟万祥
【申请人】重庆市硒浦农业开发有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月22日