一种用于制造风力发电机的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于风力发电机制造领域，尤其是涉及一种用于制造风力发电机的夹具。
【背景技术】
[0002]如图1所示，大型风力发电机机舱部件主要由机舱前顶8、机舱后顶9、左侧板10、右侧板、左后门11、右后门12和底座组成。由于大型风力发电机机舱外壳材料为玻璃钢，夕卜壳尺寸大，比较薄，会产生比较大变形，根据此类产品制造工艺特点，需要在制造过程中先根据产品3D图进行产品工装设计，同时考虑到产品制造工艺，需要把一个部件拆分成多个小部件，制作完成后再拼装。因此，研发一个在产品拼装过程中可以给各零部件基准定位的机舱外壳工装是一个亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种结构简单、使用方便、安装效率高的用于制造风力发电机的夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种用于制造风力发电机的夹具，包括固定底盘、定位支柱、尾部支柱、导轨、移动踏板和横梁，在所述固定底盘上依次设有四对所述定位支柱和一对所述尾部支柱，对机舱部件进行支撑固定，在安装过程中通过这八根定位支柱对机舱各部件进行基准定位，尾部支柱对机舱尾部的左右后门进行支撑定位，在每对定位支柱的顶部分别均焊接有一个所述横梁，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，对横向增加了约束，所述导轨围绕所述四对定位支柱和一对尾部支柱铺设，在所述导轨上设有所述移动踏板。
[0005]进一步的，所述固定底盘由标准方管制造框架，边角焊接加固，以此保证工装尺寸位置准确。
[0006]进一步的，所述固定底盘的底部设有两根100*200矩形钢，方便叉车运输，在所述固定底盘上铺有薄防滑钢板，便于行走踩踏。
[0007]进一步的，在所述定位支柱与固定底盘之间和尾部支柱与固定底盘之间均由加强筋连接固定，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移。
[0008]进一步的，所述导轨由2根80*120的槽钢和一根80*120的矩形钢组成。导轨的一根80*120的矩形钢对机舱外壳工装中尾部的两根尾部支柱起到横向约束的作用，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移；导轨的两根80*120的槽钢对机舱外壳工装中的移动踏板起到定位导向的作用，同时对机舱外壳工装中的八根定位支柱和两根尾部支柱起到纵向约束的作用，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移。
[0009]进一步的，在所述导轨的两侧分别均匀分布有多个MlO的顶丝，移动踏板移动到顶丝的安装位置下方时，由两侧顶丝固定，防止移动踏板移动，保证人员安全。由于产品比较大，在顶部安装时，操作人员可以通过蹬踏移动踏板接近顶部，方便安装操作。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用所述技术方案，机舱顶部由4根横梁支撑固定，安装过程中的定位基准由八根定位支柱确定，其他零部件的定位也是根据此基准确定，尾部左右两个后门由两根尾部支柱定位，保证了产品在安装过程中的准确性，同时本机舱外壳工装可以满足多个零部件的同时安装，提高了工作效率，在进行机舱顶部安装时，操作人员可以通过蹬踏移动踏板接近顶部，方便安装操作。
【附图说明】
[0011]图1是大型风力发电机机舱部件的结构示意图；
[0012]图2是本发明的结构示意图；
[0013]图3是本发明的使用状态图。
[0014]图中:
[0015]1、固定底盘2、定位支柱3、尾部支柱
[0016]4、导轨5、移动踏板6、横梁
[0017]7、机舱横梁8、机舱前顶9、机舱后顶
[0018]10、左侧板11、左后门12、右后门
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0020]如图2和3所示，一种用于制造风力发电机的夹具，包括固定底盘1、定位支柱2、尾部支柱3、导轨4、移动踏板5和横梁6，所述固定底盘I由标准方管制造框架，边角焊接加固，以此保证工装尺寸位置准确，所述固定底盘I的底部设有两根100*200矩形钢，方便叉车运输，在所述固定底盘I上铺有薄防滑钢板，便于行走踩踏，在所述固定底盘I上依次设有四对所述定位支柱2和一对所述尾部支柱3，对机舱部件进行支撑固定，在安装过程中通过这八根定位支柱2对机舱各部件进行基准定位，尾部支柱3对机舱尾部的左右后门进行支撑定位，在每对定位支柱2的顶部分别均焊接有一个所述横梁6，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，对横向增加了约束，在所述定位支柱2与固定底盘I之间和尾部支柱3与固定底盘I之间均由加强筋连接固定，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移，所述导轨4围绕所述四对定位支柱2和一对尾部支柱3铺设，所述导轨4由两根80*120的槽钢和一根80*120的矩形钢组成，导轨4的一根80*120的矩形钢对机舱外壳工装中尾部的两根尾部支柱3起到横向约束的作用，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移；导轨4的两根80*120的槽钢对机舱外壳工装中的移动踏板5起到定位导向的作用，同时对机舱外壳工装中的八根定位支柱2和两根尾部支柱3起到纵向约束的作用，形成稳定框架结构，保证定位尺寸的准确，防止发生偏移，在所述导轨4上设有所述移动踏板，在所述导轨4的两侧分别均匀分布有多个MlO的顶丝，移动踏板5移动到顶丝的安装位置下方时，由两侧顶丝固定，防止移动踏板5移动，保证人员安全。由于产品比较大，在顶部安装时，操作人员可以通过蹬踏移动踏板5接近顶部，方便安装操作。
[0021]使用时，首先将机舱横梁7安装在四对定位支柱2上，机舱顶部由4根横梁6支撑固定，安装过程中的定位基准由八根定位支柱2确定，其他零部件的定位也是根据此基准确定，尾部左右两个后门由两根尾部支柱3定位，保证了产品在安装过程中的准确性，在进行机舱顶部安装时，操作人员可以通过蹬踏移动踏板5接近顶部，方便安装操作，减小了操作人员组装的难度，同时保证产品批量生产一致性及品质保证。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:包括固定底盘、定位支柱、尾部支柱、导轨、移动踏板和横梁，在所述固定底盘上依次设有四对所述定位支柱和一对所述尾部支柱，在每对定位支柱的顶部分别均焊接有一个所述横梁，所述导轨围绕所述四对定位支柱和一对尾部支柱铺设，在所述导轨上设有所述移动踏板。2.根据权利要求1所述的一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:所述导轨由2根80*120的槽钢和一根80*120的矩形钢组成。3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:在所述导轨的两侧分别均匀分布有多个MlO的顶丝。4.根据权利要求3所述的一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:所述固定底盘由标准方管制造框架，边角焊接加固。5.根据权利要求3所述的一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:所述固定底盘的底部设有两根100*200矩形钢。6.根据权利要求3所述的一种用于制造风力发电机的夹具，其特征在于:在所述定位支柱与固定底盘之间和尾部支柱与固定底盘之间均由加强筋连接固定。
【专利摘要】本发明提供一种用于制造风力发电机的夹具，包括固定底盘、定位支柱、尾部支柱、导轨、移动踏板和横梁，在所述固定底盘上依次设有四对所述定位支柱和一对所述尾部支柱，在每对定位支柱的顶部分别均焊接有一个所述横梁，所述导轨围绕所述四对定位支柱和一对尾部支柱铺设，在所述导轨上设有所述移动踏板。机舱顶部由4根横梁支撑固定，安装过程中的定位基准由八根定位支柱确定，其他零部件的定位也是根据此基准确定，尾部左右两个后门由两根尾部支柱定位，保证了产品在安装过程中的准确性，同时本机舱外壳工装可以满足多个零部件的同时安装，提高了工作效率，在进行机舱顶部安装时，操作人员可以通过蹬踏移动踏板接近顶部，方便安装操作。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN105666378
【申请号】
【发明人】盖秀春
【申请人】优利康达（天津）科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月21日