辊筒的制作方法

文档序号:9900562阅读:1023来源:国知局
辊筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种辊筒。
【背景技术】
[0002]现有技术中开炼机的辊筒一般是在筒体上沿其轴线方向钻深孔(冷却槽)和钻斜孔与辊轴上的进液孔、出液孔相连通,形成冷却结构,然而钻深孔以及钻斜孔加工较困难,工艺较复杂,生产成本较高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种辊筒,加工较方便,冷却效果较好。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种辊筒,包括具有内腔的筒体、位于所述的内腔内且与所述的筒体相固定连接的辊轴、沿着所述的辊轴的轴心线方向开设的中心孔、沿着所述的辊轴的径向开设的且与所述的中心孔相连通的进液口与出液口、设置于所述的中心孔内且与所述的中心孔相连通的进液管,所述的中心孔为盲孔,所述的进液口靠近所述的中心孔的盲端,所述的筒体与所述的辊轴之间具有闭合的环形槽,所述的进液口、所述的出液口均与所述的环形槽相连通,所述的进液管与所述的中心孔之间设置有密封塞,所述的进液口、所述的出液口分别位于所述的密封塞的两侧,所述的密封塞为石棉塞,所述的进液口的轴心线与所述的出液口的轴心线相交叉,所述的进液口的轴心线与所述的出液口的轴心线相垂直。
[0005]作为优选地,所述的进液管的轴心线与所述的中心孔的轴心线相重合。
[0006]本发明的优点和有益效果在于:通过设置密封塞将中心孔分成两部分,冷却液从进液管流入中心孔的一部分内,再通过进液孔进入环形槽内对筒体进行冷却,最后通过出液口流入中心孔的另一部分内流出,结构较简单,加工较方便,冷却效果较好。
【附图说明】
[0007]图1为本发明示意图。
[0008]图中:1、筒体;2、辊轴;3、环形槽;4、中心孔;5、进液口 ;6、出液口 ;9、进液管;10、
密封塞。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0010]如图1所示,一种辊筒,包括具有内腔的筒体1、位于所述的内腔内且与所述的筒体I相固定连接的辊轴2、沿着所述的辊轴2的轴心线方向开设的中心孔4、沿着所述的辊轴2的径向开设的且与所述的中心孔4相连通的进液口 5与出液口 6、设置于所述的中心孔4内且与所述的中心孔4相连通的进液管9,所述的中心孔4为盲孔,所述的进液口 5靠近所述的中心孔4的盲端,所述的筒体I与所述的辊轴2之间具有闭合的环形槽3,所述的进液口 5、所述的出液口 6均与所述的环形槽3相连通,所述的进液管9与所述的中心孔4之间设置有密封塞10,所述的进液口 5、所述的出液口 6分别位于所述的密封塞10的两侧。所述的密封塞10为石棉塞。筒体I与辊轴2两者通过过盈配合加焊接的方式固定,密封以及固定效果较好。
[0011]如图1所示,所述的进液口 5的轴心线与所述的出液口 6的轴心线相交叉。
[0012]如图1所示,所述的进液口 5的轴心线与所述的出液口 6的轴心线相垂直。
[0013]如图1所示,所述的进液管9的轴心线与所述的中心孔4的轴心线相重合。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种辊筒,包括具有内腔的筒体、位于所述的内腔内且与所述的筒体相固定连接的辊轴、沿着所述的辊轴的轴心线方向开设的中心孔、沿着所述的辊轴的径向开设的且与所述的中心孔相连通的进液口与出液口、设置于所述的中心孔内且与所述的中心孔相连通的进液管,其特征在于:所述的中心孔为盲孔,所述的进液口靠近所述的中心孔的盲端,所述的筒体与所述的辊轴之间具有闭合的环形槽,所述的进液口、所述的出液口均与所述的环形槽相连通,所述的进液管与所述的中心孔之间设置有密封塞,所述的进液口、所述的出液口分别位于所述的密封塞的两侧,所述的密封塞为石棉塞,所述的进液口的轴心线与所述的出液口的轴心线相交叉,所述的进液口的轴心线与所述的出液口的轴心线相垂直。2.如权利要求1所述的辊筒,其特征在于:所述的进液管的轴心线与所述的中心孔的轴心线相重合。
【专利摘要】本发明公开了一种辊筒,包括具有内腔的筒体、位于内腔内且与筒体相固定连接的辊轴、沿着辊轴的轴心线方向开设的中心孔、沿着辊轴的径向开设的且与中心孔相连通的进液口与出液口、设置于中心孔内且与中心孔相连通的进液管,中心孔为盲孔,进液口靠近中心孔的盲端,筒体与辊轴之间具有闭合的环形槽,进液口、出液口均与环形槽相连通,进液管与中心孔之间设置有密封塞,进液口、出液口分别位于密封塞的两侧,通过设置密封塞将中心孔分成两部分,冷却液从进液管流入中心孔的一部分内,再通过进液孔进入环形槽内对筒体进行冷却,最后通过出液口流入中心孔的另一部分内流出,结构较简单,加工较方便,冷却效果较好。
【IPC分类】B29B7/82
【公开号】CN105666729
【申请号】
【发明人】周永红
【申请人】江阴市鑫海公路机械材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月22日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1