一种用于伺服阀的阀套的制作方法

文档序号:9907179阅读:255来源:国知局
一种用于伺服阀的阀套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电炉蠕变试验机领域,尤其涉及一种用于伺服阀的阀套。
【背景技术】
[0002]电炉蠕变试验机主要用于对新材料、特种材料在高温高压条件下的进行材料性能试验、加压合成试验,电炉蠕变试验机主要有炉体、真空系统、加热系统、温度控制系统、加压系统组成,广泛应用于高校、材料科研机构、新材料生产企业,成为新材料研究不可或缺的试验平台。伺服阀是加压系统中的重要组成部件,伺服阀中的阀套与控制阀芯进行配合使用,控制加压系统中的液压油缸进行工作,现有伺服阀的阀套中的开口都设计成矩形状,零位附近工作区域的压力增益呈现脉冲式的增长,从而产生压力超调现象,不便于加压系统的压力调节,容易造成液压油缸压住被测试材料的力存在过载超调现象。

【发明内容】

[0003]鉴于目前用于伺服阀的阀套存在的上述不足,本发明提供一种便于压力调节的用于伺服阀的阀套。
[0004]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0005]—种用于伺服阀的阀套,所述阀套包括挡板、凹槽、开口和油管接口,所述开口和油管接口均位于凹槽内,所述挡板位于相邻凹槽之间,所述开口为对称的非线性开口,所述开口由三角形分体和矩形分体组成,所述三角形分体位于开口的两端,所述矩形分体位于开口的正中间。
[0006]依照本发明的一个方面,所述三角形分体的顶角a为30-80°。
[0007]依照本发明的一个方面,所述三角形分体的顶角a为60°。
[0008]依照本发明的一个方面,所述开口处的凹槽的表面形状为直线型,所述油管接口处的凹槽的表面形状为弧线型。
[0009]依照本发明的一个方面,所述开口的宽度不大于2.5 mm。
[0010]依照本发明的一个方面,所述开口和油管接口均位于凹槽的正中间内,所述开口的两端与挡板的侧面距离不大于2 mm,所述油管接口的形状为圆形。
[0011]本发明实施的优点,由于本发明所述的阀套包括挡板、凹槽、开口和油管接口,开口和油管接口均位于凹槽内,挡板位于相邻凹槽之间,开口处的凹槽的表面形状为直线型,油管接口处的凹槽的表面形状为弧线型,阀套的结构比较简单,方便加工制作;由于开口采用对称的非线性开口,开口由三角形分体和矩形分体组成,三角形分体位于开口的两端,矩形分体位于开口的正中间,缓减液体流经开口处的速度,使加压系统的压力增益曲线缓慢上升,压力增益平坦,便于加压系统的压力调节,防止液压油缸压住被测试材料的力产生过载超调现象,因此本发明所述的用于伺服阀的阀套便于压力调节、结构简单。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明所述的一种用于伺服阀的阀套的结构示意图;
[0014]图2为本发明所述的一种用于伺服阀的阀套的开口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1、图2所示,一种用于伺服阀的阀套,所述阀套包括挡板4、凹槽1、开口 3和油管接口 2,开口 3和油管接口 2均位于凹槽I内,挡板4位于相邻凹槽I之间,开口 3为对称的非线性开口,开口 3由三角形分体5和矩形分体6组成,三角形分体5位于开口 3的两端,矩形分体6位于开口 3的正中间。
[0017]在应用过程中,伺服阀是加压系统中的重要组成部件,伺服阀中的阀套与阀芯中的控制阀芯进行配合使用,为了使加压系统的压力增益曲线缓慢上升,零位附近工作区域的压力增益呈现缓慢增长,三角形分体5的顶角a —般设计在30-80°范围之内,开口 3的宽度不大于2.5 mm,三角形分体3的顶角优选用60°,开口 3的宽度设计为1.2 mm,当阀套的开口 3与控制阀芯打开瞬间,使加压系统的压力增益曲线缓慢上升,非常便于加压系统的压力调节,同时,伺服阀输出压力呈现小信号液压油缸既响应,减少压力增益,以减小液压油缸在空行程到加载被试材料的瞬间的加载力超调问题;开口 3处的凹槽I的表面形状设计成直线型,油管接口 2处的凹槽I的表面形状设计成弧线型,让阀套的结构比较简单,方便加工制作。
[0018]另外,为了方便阀套加工制作,开口 3和油管接口 2均位于凹槽I的正中间内,开口 3的两端与挡板4的侧面距离不大于2 mm,油管接口 2的形状设计为圆形。
[0019]本发明所述的用于伺服阀的阀套的优点;由于本发明的开口 3和油管接口 2均位于凹槽I的正中间内,开口 3处的凹槽I的表面形状为直线型,油管接口 2处的凹槽I的表面形状为弧线型,阀套的结构比较简单,方便加工制作;由于开口 3采用对称的非线性开口,开口 3由三角形分体5和矩形分体6组成,三角形分体5位于开口 3的两端,矩形分体6位于开口 3的正中间,缓减液体流经开口 3处的速度,使加压系统的压力增益曲线缓慢上升,压力增益平坦,便于加压系统的压力调节,防止液压油缸压住被测试材料的力产生过载超调现象,因此本发明所述的用于伺服阀的阀套便于压力调节、结构简单。
[0020]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于伺服阀的阀套,其特征在于:所述阀套包括挡板、凹槽、开口和油管接口,所述开口和油管接口均位于凹槽内,所述挡板位于相邻凹槽之间,所述开口为对称的非线性开口,所述开口由三角形分体和矩形分体组成,所述三角形分体位于开口的两端,所述矩形分体位于开口的正中间。2.按照权利要求1所述的用于伺服阀的阀套,其特征在于,所述三角形分体的顶角a为30-80。 。3.按照权利要求2所述的用于伺服阀的阀套,其特征在于,所述三角形分体的顶角a为60。。4.按照权利要求1所述的用于伺服阀的阀套,其特征在于,所述开口处的凹槽的表面形状为直线型,所述油管接口处的凹槽的表面形状为弧线型。5.按照权利要求1所述的用于伺服阀的阀套,其特征在于,所述开口的宽度不大于2.5mm ο6.按照权利要求1至5任一所述的用于伺服阀的阀套,其特征在于,所述开口和油管接口均位于凹槽的正中间内,所述开口的两端与挡板的侧面距离不大于2 mm,所述油管接口的形状为圆形。
【专利摘要】本发明公开了一种用于伺服阀的阀套,所述阀套包括挡板、凹槽、开口和油管接口,所述开口和油管接口均位于凹槽内,所述挡板位于相邻凹槽之间,所述开口为对称的非线性开口,所述开口由三角形分体和矩形分体组成,所述三角形分体位于开口的两端,所述矩形分体位于开口的正中间。本发明所述的用于伺服阀的阀套便于压力调节、结构简单。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN105673600
【申请号】
【发明人】陆彪, 殷志强
【申请人】上海科星电液控制设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月20日
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