一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构的制作方法

文档序号:10501880阅读:525来源:国知局
一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械设备设计领域,公开了一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,包括了减速机、连接主轴、变速凸轮、传动四连块、传动轴套、进瓶拨盘、分装盘和进瓶组件,通过结构优化设计,克服了传统分装机进瓶与灌装的间歇运动,伺服电机驱动机械灌装螺杆的速度,远远大于其进瓶的运行速度的问题,采用不等速进出瓶传动机构,针对进瓶和出瓶都采用相同机构匀速过渡,间歇灌装大大地提高了设备的生产效率。
【专利说明】
一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械设备设计领域,特别是一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构。
【背景技术】
[0002]我国的制药包装机械从无到有,从小到大,从仿制国外产品到自主研发设计,经过多年的发展,如今制药机械行业在我国已初具规模。国家“九五”、“十五”的十年,国家开始对制药企业实行强制性GMP药品生产质量管理规范认证制度,中国制药工业在这十年中得到迅速发展,而制药包装机械是药品生产质量管理的重要部分,制药包装机械生产商们因此纷纷加速对制药机械的技术改造,使制药机械行业获得了长久的发展。随着国内制药机械新产品日益增多,技术水平有了很大提高,但我国制药机械的总体水平与国外仍然存在着较大的差距。近50%的产品达不到发达国家20世纪90年代的水平,先进的大型设备基本依赖进口,而只有不足5 %的产品出口,进口额与国内制药机械总产值相当,与发达国家差距较大。
[0003]药品灌装是制药包装的重要部分,灌装机的发展在制药行业也越来越受重视。我国灌装线设备由七十年代初的单纯依靠从国外进口,逐步发展到今天国产灌装机在制药生产行业已经能够完全满足国内需要,但由于受GMP限制灌装机在制药行业仍然部分需要依赖从发达国家进口。国内灌装机械的发展走的是一条“引进技术、消化吸收、自主创新、逐步国产化”的道路。
[0004]目前,国内制药包装领域的粉剂灌装机发展缓慢,尤其是在大产量分装作业中基本依靠进口。国外稳定在300瓶/分钟的有很多家,主要集中为德国、意大利、美国等国的生产厂家,在400瓶/分钟的厂家也为数不少,最高稳定速度已经达到600瓶/分钟。国产粉体灌装机的最高稳定速度一般为200瓶/分钟,能达到300瓶/分钟的厂家很少,单机在500瓶/分钟以上的厂家基本上没有。目前,国内从事粉剂灌装的企业都起步较晚,各个生产企业技术参差不齐,但都不太高。从长远来看,自主开发设计制造500瓶/分钟以上的灌装机,提高灌装机效率是国内灌装设备发展的趋势所在。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,采用匀速进瓶,间歇灌装的传动机构,大大地提高了设备的生产效率。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,包括了减速机、连接主轴、变速凸轮、传动四连块、传动轴套、进瓶拨盘、分装盘和进瓶组件,减速机与连接主轴轴连,连接主轴上设置有变速凸轮和传动四连块并与传动轴套轴连,传动轴套带动进瓶组件做不等速转动将所需灌装瓶子从进瓶拨盘过渡到分装盘,进行灌装。
[0007]其中,进瓶组件包括了若干组进瓶扇形变速盘,若干组进瓶扇形变速盘上下嵌套,通过不同的齿轮比相互轴连,进瓶组件两端分别与进瓶拨盘和分装盘转动齿合连接。
[0008]优选的,还包括有出瓶机构,出瓶机构与不等速进出瓶传动机构相同,与不等速进出瓶传动机构中的分装盘相连,匀速从分装盘过渡到出瓶机构上。
[0009]本发明具有以下有益效果:
[0010]本发明通过结构优化设计,克服了传统分装机进瓶与灌装的间歇运动,伺服电机驱动机械灌装螺杆的速度,远远大于其进瓶的运行速度的问题,采用不等速进出瓶传动机构,针对进瓶和出瓶都采用相同机构匀速过渡,间歇灌装大大地提高了设备的生产效率。
【附图说明】
[0011 ]图1为本发明的流程示意图。
[0012]图2为本发明的传动机构示意图。
[0013]主要部件符号说明:
[0014]I:减速机,2:连接主轴,3:变速凸轮,4:传动四连块,5:传动轴套,6:进瓶拨盘,7:分装盘,8: 一级进瓶扇形变速盘,9: 二级进瓶扇形变速盘,10:三级进瓶扇形变速盘,11:四级进瓶扇形变速盘,12:出瓶机构
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
[0016]如图1、2所示,本发明公开了一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,包括了减速机1、连接主轴2、变速凸轮3、传动四连块4、传动轴套5、进瓶拨盘6、分装盘7、进瓶组件和出瓶机构12,其中,进瓶组件包括了一级组进瓶扇形变速盘8、二级进瓶扇形变速盘9、三级进瓶扇形变速盘10、四级进瓶扇形变速盘11。
[0017]结构设计:
[0018]减速机I与连接主轴2轴连,连接主轴2上设置有变速凸轮3和传动四连块4并与传动轴套5轴连,传动轴套5带动进瓶组件做不等速转动将所需灌装瓶子从进瓶拨盘6过渡到分装盘7,进行灌装,出瓶机构12与不等速进出瓶传动机构相同,与不等速进出瓶传动机构中的分装盘7相连,匀速将灌装好的瓶子从分装盘7过渡到出瓶机构12上。
[0019]进瓶组件两端分别与进瓶拨盘6和分装盘7转动齿合连接。一级进瓶扇形变速盘8、二级进瓶扇形变速盘9、三级进瓶扇形变速盘10、四级进瓶扇形变速盘11为上下嵌套,通过不同的齿轮比相互轴连。
[0020]工作原理:
[0021 ]进出瓶传动机构由进瓶拨盘6匀速转动进瓶,将瓶子分别送到一级进瓶扇形变速盘8、二级进瓶扇形变速盘9、三级进瓶扇形变速盘10、四级进瓶扇形变速盘11,而进瓶组件的转动是由减速机I驱动连接主轴2旋转,使传动四连块4转动,在变速凸轮3的作用下带动传动轴套5做不等速运转,依次是一级进瓶扇形变速盘8、二级进瓶扇形变速盘9、三级进瓶扇形变速盘10、四级进瓶扇形变速盘11做不等速转动,将瓶子从匀速转动的进瓶拨盘6,过渡到间歇转动的分装盘7中,进行间歇粉剂分装,出瓶机构12采用同样的传动装置将瓶子从间歇转动的分装盘7中过渡到匀速转动到出瓶机构12中。
[0022]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,其特征在于:包括了减速机、连接主轴、变速凸轮、传动四连块、传动轴套、进瓶拨盘、分装盘和进瓶组件,所述的减速机与连接主轴轴连,所述的连接主轴上设置有变速凸轮和传动四连块并与传动轴套轴连,所述的传动轴套带动进瓶组件做不等速转动将所需灌装瓶子从进瓶拨盘过渡到分装盘,进行灌装。2.如权利要求1所述的一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,其特征在于:所述的进瓶组件包括了若干组进瓶扇形变速盘,所述的若干组进瓶扇形变速盘上下嵌套,通过不同的齿轮比相互轴连,所述的进瓶组件两端分别与进瓶拨盘和分装盘转动齿合连接。3.如权利要求1或2所述的一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,其特征在于:进瓶---勾速进瓶,灌装一间歇灌装,出瓶一勾速出瓶。4.如权利要求3所述的一种粉剂灌装机不等速进出瓶传动机构,其特征在于:还包括有出瓶机构,所述的出瓶机构与不等速进出瓶传动机构相同,与不等速进出瓶传动机构中的分装盘相连,匀速从分装盘过渡到出瓶机构上。
【文档编号】B65B65/02GK105857790SQ201610285538
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】刘钟泉
【申请人】刘钟泉
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