一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维壁布的专用背胶及其制备方法。本发明以麦芽糊精、羟丙基?β?环糊精、聚乙烯醇、水溶性纤维素、环保型防霉剂DE、聚丙烯酸钠、水为原料，按照一定的比例配制而成。该背胶的优点是：生产工艺简单、成本低、产品环保、无毒无味、具有防火防霉性。用该背胶制得的玻纤壁布最突出的优点是：玻纤壁布与基层的粘合性好，环保，使用过程中壁布易拼花，易定位。
【专利说明】
一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种壁布背胶及其制备方法，具体涉及一种玻璃纤维壁布的专用背胶 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 壁布运用在家装设计中颇受欢迎，因为壁布的色彩、图案、质感都可以通过精心设 计，更加适应各种环境的需要和满足各层次的现代人群的审美观。壁布是环保材料，但是壁 布的材质众多。目前常用的壁布材料主要有:无纺壁布，玻璃纤维印花壁布，纯棉装饰壁布， 化纤装饰壁布，锦缎壁布，塑料壁布。其中，玻璃纤维印花壁布以中碱玻璃纤维布为基材，表 面涂以耐磨树脂，印上彩色图案而成。该壁布花色品种多，色彩鲜艳，不易褪色、不易老化、 防火性能好，耐潮性强，可擦洗。因为受到广大家装者的欢迎。
[0003] 传统的玻璃纤维印花壁布可分为冷胶壁布和免胶壁布。
[0004] 1、免胶壁布(热胶壁布），是指壁布背面自带背胶，施工时无需再上胶，使用蒸汽熨 斗直接在墙面黏上去。
[0005] 施工环节:挂布、烫实、裁边。
[0006] 优点:无需胶水，携带方便(但需带蒸汽熨斗等加工工具）；单人勉强可以操作。
[0007] 缺点:墙面阴角不容易施工;高温运输或者室内温度过高会影响使用寿命;背胶技 术成熟度有待考验，胶水成份是否环保有待商榷;高温对壁布的多功能性纳米涂层是否有 影响需要观察。热胶施工时在墙面与布基间互相渗透影响透气性。
[0008] 2、冷胶壁布，是指使用普通墙纸胶或者环保糯米胶(植物胶)先在墙面上上胶，然 后直接铺贴。
[0009] 施工环节:上胶、挂布、刮实、裁边。
[0010]优点：主流产品，技术成熟，使用方便，壁布背面有发泡涂层或无纺布基，上胶不影 响透气性，使用寿命已经被市场认可。
[0011]缺点：需要携带胶水、配料筒等配胶设备，不能单人操作（因为壁布宽幅大，有重 量），操作繁琐，而且胶水的质量对其壁布最后的外观有较大影响，一般需要用相关厂家配 套的胶水，否则很难做到一致性。
【发明内容】
[0012] 本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、产品质量稳定、可用于玻璃纤 维布壁布背胶及其制备方法。由该方法制备的玻璃纤维布壁布综合了冷胶壁布和免胶壁布 的优点，施工时无需再上胶，只需用清水淋湿背胶，即可使背胶产生粘合作用，无需使用蒸 汽熨斗，也避免了冷胶壁布需要单独上胶的环节，是一种新型的玻璃纤维布壁布背胶。
[0013] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0014] -种玻璃纤维壁布的专用背胶，由以下组分组成，各组分按质量百分比的组成为： 麦芽糊精 25 30 羟丙基-β-环糊精 0,5-3
[0015] 聚乙烯醇 1-5 水溶性防霉剂 0.5-1 羟乙基纤维素 1---δ
[0016] 余量为水。
[0017] 作为优选，所述麦芽糊精的型号为DE值小于5、DE值5-7、DE值8-10、DE值10-15、DE 值15-20的一种或几种的混合物；
[0018] 作为优选，还包括质量百分比为1的聚丙烯酸钠。
[0019] 作为优选，所述水溶性防霉剂为环保型防霉剂DE。
[0020] 作为优选，玻璃纤维壁布的专用背胶的黏度范围为100-500mpa · S。
[0021] -种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法，包括如下步骤：
[0022] a.启动反应釜1搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜1加入20份的去离子水，加入 羟乙基纤维素，直至完全溶解；
[0023] b.启动反应釜2搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜2中加入剩余的去离子水； [0024] c.常温下，反应釜2中加入麦芽糊精；
[0025] d. 10分钟后，反应釜2中加入全部的羟丙基-β-环糊精；
[0026] e. 10分钟后，反应釜2中加入全部的水溶性防霉剂；
[0027] f. 10分钟后，加入全部的反应釜1混合物，搅拌10分钟，直至体系混合均匀，出料， 得玻璃纤维壁布的专用背胶。
[0028] 本发明的有益效果是：（1)生产工艺简单、成本低、产品环保、无毒无味、具有防火 防霉性。
[0029] (2)本发明所采用的背胶可直接采用刷涂或者机器辊涂，将玻纤布背面与背胶水 溶液直接复合时，然后经过简单干燥，将水分除去后玻纤布上就能复合一层背胶。用该背胶 制得的玻纤壁布可直接投入市场。
[0030] (3)与传统的壁布施工工艺相比，本发明所采用玻纤壁布，施工时无需再上胶，只 需用清水淋湿背胶，即可使背胶产生粘合作用，无需使用蒸汽熨斗。也避免了冷胶壁布需要 单独上胶的环节。是一种新型的玻璃纤维布壁布背胶。
[0031] (4)进一步的，由于本发明所采用的壁布施工时无需热处理，因此减少了产品外观 颜色的色差，广品的成品率有$父大幅度提尚；另外广品稳定性尚、毒性低，具有广泛的应用 前景。本发明的制备方法步骤简单，易于实现规模化生产。
[0032] (5)该背胶制得的玻纤壁布最突出的优点是:玻纤壁布与基层的粘合性好，环保， 使用过程中壁布易拼花，易定位。
【具体实施方式】
[0033]现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0034] 实施例1
[0035] 本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：
[0036]将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为30转/分，2份羟乙基纤维素 (QP-300型号），1.5份聚乙烯醇（1788型号），温度调至40°C，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反 应釜2内加入47份水，加入将28份的麦芽糊精(DE = 5-7)加入，搅拌至完全溶解，然后徐徐加 入1份羟丙基-β-环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂DE(DE = 5);将反 应釜1混合物加入到反应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤维壁布 的专用背胶。
[0037] 实施例2
[0038]本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：
[0039]将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为30转/分，1份聚丙烯酸钠，1.5 份聚乙烯醇（1788型号），温度调至40°C，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反应釜2内加入47份 水，加入将28份的麦芽糊精(DE = 10-15)加入，搅拌至完全溶解，然后徐徐加入1份羟丙基-β-环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂DE;将反应釜1混合物加入到反 应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤维壁布的专用背胶。
[0040] 实施例3
[0041 ]本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：
[0042]将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为40转/分，3份羟乙基纤维素 (QP-40型号），1.0份聚乙烯醇（1788型号），温度调至40°C，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反应 釜2内加入47份水，加入将28份的麦芽糊精（10份DE〈5，18份DE = 15-20)加入，搅拌至完全溶 解，然后徐徐加入1份羟丙基-β_环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂 DE;将反应釜1混合物加入到反应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤 维壁布的专用背胶。
[0043] 实施例4
[0044]其他条件同实施例1，各组分用量为:麦芽糊精25份，羟丙基-β-环糊精3份，聚乙烯 醇4份，水溶性防霉剂0.5份，羟乙基纤维素1份，余量为水。
[0045] 实施例5
[0046]其他条件同实施例2,各组分用量为:麦芽糊精30份，羟丙基-β-环糊精0.5份，聚乙 烯醇5份，水溶性防霉剂1份，羟乙基纤维素3份，余量为水。
[0047] 实施例6
[0048]其他条件同实施例2,各组分用量为:麦芽糊精28份，羟丙基-β-环糊精0.5份，聚乙 烯醇5份，水溶性防霉剂1份，羟乙基纤维素5份，余量为水。
[0049]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种玻璃纤维壁布的专用背胶，由以下组分组成，各组分按质量百分比的组成为： 麦芽糊精 25-30 羟丙基-β-环糊精 05-3 聚乙烯醇 1-5 水溶性防霉剂 Θ.5-1 羟乙基纤维素 15 余S为水12. 如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于:所述麦芽糊精的型 号为DE值小于5、DE值5-7、DE值8-10、DE值10-15、DE值15-20的一种或几种的混合物。3. 如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于:还包括质量百分比 为1的聚丙烯酸钠。4. 如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于:所述水溶性防霉剂 为环保型防霉剂DE。5. 如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于:玻璃纤维壁布的专 用背胶的黏度范围为100_500mpa · s。6. -种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： a. 启动反应釜1搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜1加入20份的去离子水，加入羟乙 基纤维素，直至完全溶解； b. 启动反应釜2搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜2中加入剩余的去离子水； c. 常温下，反应釜2中加入麦芽糊精； d. 10分钟后，反应釜2中加入全部的羟丙基-β-环糊精； e. 10分钟后，反应釜2中加入全部的水溶性防霉剂； f. 10分钟后，加入全部的反应釜1混合物，搅拌10分钟，直至体系混合均匀，出料，得玻 璃纤维壁布的专用背胶。
【文档编号】C09J103/02GK105860872SQ201610209822
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】杨润苗, 石浚哲, 刘玉海, 董观秀, 马卉
【申请人】江苏理工学院