以h原子和o原子为储能介质的储能系统、新能源电网储能系统、双向逆变器的制造方法

文档序号:10596567阅读:542来源:国知局
以h原子和o原子为储能介质的储能系统、新能源电网储能系统、双向逆变器的制造方法
【专利摘要】以H原子和O原子为储能介质的储能系统,包含制氢发电模块和储电模块;制氢发电模块,包括防混合装置、第一容器、第二容器、充水口、充水阀、第一电极、第二电极、第一管道、第二管道、第一气泵、第二气泵、第一单向阀、第二单向阀、第一气罐、第二气罐、第一入口气阀、第二入口气阀、第一稳压阀、第二稳压阀、氢燃料电池、第三管道、第四管道、循环阀、除气容器;储电模块,包含多个蓄电模块、控制模块、隔离二极管、第二电源点、电源输入点、电源输出点、公共地点。新能源电网储能系统、双向逆变器,具有前述的以H原子和O原子为储能介质的储能系统。本发明成本低廉、应用灵活、使用寿命长、不易损坏、稳定可靠。
【专利说明】
以H原子和0原子为储能介质的储能系统、新能源电网储能系统、双向逆变器
技术领域
[0001]本发明属于电学领域,具体涉及用于电解制氢防混合的装置、电解制氢系统。【背景技术】
[0002]现有电池的储能密度、环保性、循环性、使用寿命存在改进空间。
【发明内容】

[0003]为解决技术背景中叙述的问题,本发明提出了以H原子和0原子为储能介质的储能系统、新能源电网储能系统、双向逆变器。
[0004]本发明具有如下技术内容。
[0005]1、以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:包含制氢发电模块和储电模块;制氢发电模块,其特征在于:包括防混合装置(LXQ)、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充水口、充水阀(F3)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道(GD2)、第一气栗(B1)、第二气栗(B2)、第一单向阀(DF1)、第二单向阀(DF2)、第一气罐(Q1)、第二气罐 (Q2 )、第一入口气阀(F1)、第二入口气阀(F2)、第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2)、氢燃料电池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循环阀(F4)、除气容器(YLG);制氢发电模块的防混合装置包括壳体(LXQ)、螺旋管腔(LXG)、第一管腔(ZG1)、第二管腔(ZG2);螺旋管腔(LXG)为螺旋状,螺旋管腔(LXG)具有第一端和第二端;第一管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔(LXG)的螺旋轴线方向相同,第一管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第一管腔(ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG) 轴线垂直的面的距离;第一管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第一管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG)的第一端相通;第一管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第一管腔 (ZG1)的开口端(JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第二端;第二管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔 (LXG)的螺旋轴线方向相同,第二管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第二管腔 (ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG)轴线垂直的面的距离;第二管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第二管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG) 的第二端相通;第二管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第二管腔(ZG1)的开口端 (JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第一端;制氢发电模块中:第一容器(L1)的底部与防混合装置(LXQ)的一端相通,第二容器(L2) 的的底部与防混合装置(LXQ)的另一端相通;也就是说第一容器(L1)的的底部、第二容器 (L2)的的底部通过防混合装置(LXQ)相通;制氢发电模块中:第一电极(DJ1)装置在第一容器(L1)的容腔内,第一电极(DJ1)的最下端的水平位置高于第一容器(L1)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;制氢发电模块中:第二电极(DJ2)装置在第二容器(L2)的容腔内,第二电极(DJ2)的最下端的水平位置高于第二容器(L2)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;当第一容器 (L1)、第二容器(L2)电解时气压差太大时会由于液体脱离电极而终止电解反应;制氢发电模块中:第一容器(L1)的顶部通过第一管道(GDI)经由第一气栗(B1)、第一单向阀(DF1)与第一气罐(Q1)相通,第一气栗(B1)将第一容器(L1)内的气体驱动到第一气罐 (Q1)内,第一单向阀(DF1)允许第一容器(L1)内的气体流动到第一气罐(Q1),第一单向阀 (DF1)不允许第一气罐(Q1)流动到第一容器(L1)内;制氢发电模块中:第二容器(L2)的顶部通过第二管道(GD2)经由第二气栗(B2)、第二单向阀(DF2)与第二气罐(Q2)相通,第二气栗(B2)将第二容器(L2)内的气体驱动到第二气罐 (Q2)内,第二单向阀(DF2)允许第二容器(L2)内的气体流动到第二气罐(Q2),第二单向阀 (DF2)不允许第二气罐(Q2)流动到第二容器(L2)内;制氢发电模块中:第一气罐(Q1)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第一气罐 (Q1)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第一稳压阀(W1),第一稳压阀(W1)允许流体从第一气罐(Q1)流向氢燃料电池(BAT 1 ),第一稳压阀(W1)不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流向第一气罐(Q1),第一稳压阀(W1)能够控制第一气罐(Q1)所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第二气罐(Q2)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第二气罐 (Q2)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第二稳压阀(W2),第二稳压阀(W2)允许流体从第二气罐(Q2 )流向氢燃料电池(BAT 1),第二稳压阀(W2 )不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流向第二气罐(Q2),第二稳压阀(W2 )能够控制第二气罐(Q2 )所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第三管道(⑶3)的上端与氢燃料电池(BAT1)的排水口相通,第三管道 (⑶3)的下端与除气容器(YLG)的容腔相通;第四管道(⑶4)的上端与除气容器(YLG)的容腔相通,第四管道(GD4)的下端经由循环阀(F4)与第一容器(L1)相通,使得氢燃料电池(BAT1) 的产物水可以重新流入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中,循环使用;第三管道(GD3)的下端开口的水平位置低于第四管道(GD4)的上端开口的水平位置,可以防止气体进入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中;制氢发电模块中:还具有超声波发生器(C1),超声波发生器(C1)位于除气容器(YLG)内部;还具有排气口,除气容器(YLG)通过第五管道(GD5)与排气孔相通,第五管道(GD5)的流体路径中还具有第五栗(B5)、排气阀(F5);通过控制除气容器(YLG)除气操作时在超声波发生器(C1)的同时开放排气阀(F5)并打开第五栗(B5)降低除气容器(YLG)的气压,使使得氢燃料电池(BAT1)的产物水中溶解的气体脱出,超声波发生器(C1)脱气的同时降低除气容器 (YLG)的气压的设计使得脱气硬件成本很低且效果很好;制氢发电模块中:氢燃料电池(BAT1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1);储电模块,其特征在于:包含多个蓄电模块、控制模块、隔离二极管(D99)、第二电源点 (VCC2)、电源输入点(VCC1)、电源输出点(OUT)、公共地点;储电模块的蓄电模块包含输入节点(IN1)、输出节点(IN2 )、保险丝(LF)、第二电阻 (R2)、第一电阻(R1)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第三电阻(R3)、可充电池(BAT)、电源地点(GND1)、单片机(PIC12F510)、第一节点(S1)、第二节点(S2)、第三节点(S3)、光耦 (0C1);储电模块的蓄电模块中:第一二极管(D1)的正极与输入节点(INI)相连,第一二极管 (D1)的负极经由保险丝连接到可充电池(BAT)的正极;储电模块的蓄电模块中:第二二极管(D2)的负极和输出节点(IN2)相连,第二二极管 (D2)的正极与第一二极管(D1)的负极相连;储电模块的蓄电模块中:第三电阻(R3)的一端和第三节点(S3),第三电阻(R3)的另一端与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第三节点(S3)与可充电池(BAT)的正极相连;储电模块的蓄电模块中:光耦(0C1)的发射端的正极与第一二极管(D1)的负极相连,光耦(0C1)的发射端的负极经由第二电阻(R2)连接到第二节点(S2),光耦(0C1)的接收端的正极与单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)相连,光耦(0C1)的接收端的负极与单片机 (PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:第二节点(S2)与单片机(PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:单片机(PIC12F510)的电源脚与可充电池(BAT)的正极相连, 单片机(PIC12F510)的接地脚与电源地点(GND1)相连;储电模块的单片机(PIC12F5 10)的一个的10脚与第二节点(S2)相连,单片机 (PIC12F510)的一个的10脚与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第一电阻(1)、第二电阻(2)、第三电阻(3)三者的阻值相近; 储电模块的蓄电模块中:电源地点(GND1)与可充电池(BAT )的负极相连;储电模块的电源输入点(VCC1)与隔离二极管(D99)的正极相连,电源输出点(OUT)与隔离二极管(D99)的负极相连;储电模块的第二电源点(VCC2)与隔离二极管(D99)的负极相连;储电模块的控制模块与各个蓄电模块之间能够进行通讯,控制模块能够指挥各个蓄电模块进行自检操作检测光耦和保险丝的状态,控制模块的电源接入点与第二电源点(VCC2) 相连,控制模块依靠第二电源点(VCC2)与公共地点之间的电势差驱动运行;储电模块的电源输入点(VCC1)与制氢发电模块的氢燃料电池(BAT 1)的电源输出点 (V C C1)相连,储电模块的电源地点(G ND1)与制氢发电模块的氢燃料电池(B A T1)的电源地点 (GND1)相连;储电模块的蓄电模块的单片机(PIC12F510)中具有检测程序,其步骤包含:(1)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为高阻态;将单片机 (PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;将与光耦(0C1)的接收端的负极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP2)设置为输出模式并输出低电位;将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为输出模式并设置为输出高电位;(2)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位;如果读取的电位的值为高电位,说明光耦正常进入下一步骤;如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦异常或者保险丝断裂,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(3)将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位;(4)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位;如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦正常,程序进入下一步骤;如果读取的电位的值为高电位,则说明光耦异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(5)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为采样模式,并对第一节点 (S1)的电压进行采样;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的低电位值则说明第三电阻(R3)开路或第一电阻(R1)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束检测程序;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值则说明第三电阻(R3)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束检测程序;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值的一半则说明第三电阻(R3)正常,程序进入下一步骤;(6)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位, 将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;(7)读取与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位; 如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦(0C1)、第二电阻(R2)、第一电阻(R1)正常,程序进入下一步骤;如果读取的电位的值为高电位,则说明光耦(0C1)或第二电阻(R2)或第一电阻(R1)异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(8)将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为高阻态,减少功率损失;将与光耦(0C1)的接收端的负极相连的单片机(PIC12F510)的10脚 (GP2)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚 (GP1)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚 (GP0)设置为高阻态,减少功率损失;(9)程序返回代表‘测试正常,保险丝未断路’的值并结束检测程序。
[0006]2、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块还包括第二电容(C2),第二电容(C2)的两个端分别与单片机(PIC12F510)的接地脚和电源脚相连,起到滤波的作用。
[0007]3、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块还包括第二电容(C2),第二电容(C2)的两个端分别与单片机(PIC12F510)的接地脚和电源脚相连,起到滤波的作用。。
[0008]4、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块还包括指示灯(LED),指示灯(LED)的亮灭受单片机(PIC12F510)的控制,用于指示蓄电模块所在的位置,方便使用者找到问题电池所在位置从而方便更换。
[0009]5、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块还包括通讯模块(TXMK),单片机(PIC12F510)能够通过通讯模块(TXMK)与外部设备通 {目。
[0010]6、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块的保险丝(LH为温度保险丝,保险丝(LF)与可充电池(BAT)之间具有温度传递通道,当可充电池(BAT)的温度超过保险丝(LF)的熔断温度时保险丝(LH熔断,防止可充电池(BAT) 过热的情况下继续放电和充电。[〇〇11]7、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:制氢发电模块中的氢燃料电池(BAT 1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1)之间具有滤波电容。
[0012]8、如技术内容1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:氢发电模块中的防混合装置的螺旋管腔(LXG)具有致密的氧化层。
[0013]9、新能源电网储能系统,其特征在于:具有技术内容1-8所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统。
[0014] 10、双向逆变器,其特征在于:具有技术内容1-8所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统。
[0015]技术内容说明及其有益效果。
[0016]本发明成本低廉、应用灵活、使用寿命长、不易损坏、稳定可靠、方便规模化扩展。【附图说明】
[0017]图1为实施实例1的制氢发电模块的示意图。
[0018]图2为实施实例1的储电模块的示意图。
[0019]图3为实施实例1的发电控制模块的示意图。
[0020]图4为实施实例1的充能模块的示意图。
[0021]图5为实施实例1的用于电解制氢防混合的装置的示意图,其中a为纵切图,b为a中剖面N1-N1的剖切图。
[0022]具体实施实例下面将结合实施实例对本发明进行说明。
[0023]实施实例1、如图1-5所示一种能量储存装置,其特征在于:包括制氢发电模块、储电模块、发电控制模块、充能模块;如图1所示,制氢发电模块,其特征在于:包括防混合装置(LXQ)、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充水口、充水阀(F3)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道 (⑶2)、第一气栗(B1)、第二气栗(B2)、第一单向阀(DF1)、第二单向阀(DF2)、第一气罐(Q1)、 第二气罐(Q2 )、第一入口气阀(F1)、第二入口气阀(F2)、第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2 )、 氢燃料电池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循环阀(F4)、除气容器(YLG);制氢发电模块的防混合装置包括壳体(LXQ)、螺旋管腔(LXG)、第一管腔(ZG1)、第二管腔(ZG2);螺旋管腔(LXG)为螺旋状,螺旋管腔(LXG)具有第一端和第二端;第一管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔(LXG)的螺旋轴线方向相同,第一管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第一管腔(ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG) 轴线垂直的面的距离;第一管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第一管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG)的第一端相通;第一管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第一管腔 (ZG1)的开口端(JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第二端;第二管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔 (LXG)的螺旋轴线方向相同,第二管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第二管腔 (ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG)轴线垂直的面的距离;第二管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第二管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG) 的第二端相通;第二管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第二管腔(ZG1)的开口端 (JK1)超出螺旋管腔(LXG )的第一端。
[0024]制氢发电模块中:第一容器(L1)的底部与防混合装置(LXQ)的一端相通,第二容器(L2) 的的底部与防混合装置(LXQ)的另一端相通;也就是说第一容器(L1)的的底部、第二容器 (L2)的的底部通过防混合装置(LXQ)相通;制氢发电模块中:第一电极(DJ1)装置在第一容器(L1)的容腔内,第一电极(DJ1)的最下端的水平位置高于第一容器(L1)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;制氢发电模块中:第二电极(DJ2)装置在第二容器(L2)的容腔内,第二电极(DJ2)的最下端的水平位置高于第二容器(L2)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;当第一容器 (L1)、第二容器(L2)电解时气压差太大时会由于液体脱离电极而终止电解反应;制氢发电模块中:第一容器(L1)的顶部通过第一管道(GDI)经由第一气栗(B1)、第一单向阀(DF1)与第一气罐(Q1)相通,第一气栗(B1)将第一容器(L1)内的气体驱动到第一气罐 (Q1)内,第一单向阀(DF1)允许第一容器(L1)内的气体流动到第一气罐(Q1),第一单向阀 (DF1)不允许第一气罐(Q1)流动到第一容器(L1)内;制氢发电模块中:第二容器(L2)的顶部通过第二管道(GD2)经由第二气栗(B2)、第二单向阀(DF2)与第二气罐(Q2)相通,第二气栗(B2)将第二容器(L2)内的气体驱动到第二气罐 (Q2)内,第二单向阀(DF2)允许第二容器(L2)内的气体流动到第二气罐(Q2),第二单向阀 (DF2)不允许第二气罐(Q2)流动到第二容器(L2)内;制氢发电模块中:第一气罐(Q1)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第一气罐 (Q1)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第一稳压阀(W1),第一稳压阀(W1)允许流体从第一气罐(Q1)流向氢燃料电池(BAT 1 ),第一稳压阀(W1)不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流向第一气罐(Q1),第一稳压阀(W1)能够控制第一气罐(Q1)所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第二气罐(Q2)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第二气罐 (Q2)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第二稳压阀(W2),第二稳压阀(W2)允许流体从第二气罐(Q2 )流向氢燃料电池(BAT 1),第二稳压阀(W2 )不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流向第二气罐(Q2),第二稳压阀(W2 )能够控制第二气罐(Q2 )所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第三管道(⑶3)的上端与氢燃料电池(BAT1)的排水口相通,第三管道 (⑶3)的下端与除气容器(YLG)的容腔相通;第四管道(⑶4)的上端与除气容器(YLG)的容腔相通,第四管道(GD4)的下端经由循环阀(F4)与第一容器(L1)相通,使得氢燃料电池(BAT1) 的产物水可以重新流入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中,循环使用;第三管道(GD3)的下端开口的水平位置低于第四管道(GD4)的上端开口的水平位置,可以防止气体进入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中;制氢发电模块中:还具有超声波发生器(C1),超声波发生器(C1)位于除气容器(YLG)内部;还具有排气口,除气容器(YLG)通过第五管道(GD5)与排气孔相通,第五管道(GD5)的流体路径中还具有第五栗(B5)、排气阀(F5);通过控制除气容器(YLG)除气操作时在超声波发生器(C1)的同时开放排气阀(F5)并打开第五栗(B5)降低除气容器(YLG)的气压,使使得氢燃料电池(BAT1)的产物水中溶解的气体脱出,超声波发生器(C1)脱气的同时降低除气容器 (YLG)的气压的设计使得脱气硬件成本很低且效果很好;制氢发电模块中:氢燃料电池(BAT1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1)。
[0025]如图2所示,储电模块,其特征在于:包含多个蓄电模块、控制模块、隔离二极管 (D99 )、第二电源点(VCC2 )、电源输入点(VCC1)、电源输出点(OUT)、公共地点;储电模块的蓄电模块包含输入节点(IN1)、输出节点(IN2 )、保险丝(LF)、第二电阻 (R2)、第一电阻(R1)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第三电阻(R3)、可充电池(BAT)、电源地点(GND1)、单片机(PIC12F510)、第一节点(S1)、第二节点(S2)、第三节点(S3)、光耦 (0C1);储电模块的蓄电模块中:第一二极管(D1)的正极与输入节点(IN1)相连,第一二极管 (D1)的负极经由保险丝连接到可充电池(BAT)的正极;储电模块的蓄电模块中:第二二极管(D2)的负极和输出节点(IN2)相连,第二二极管 (D2)的正极与第一二极管(D1)的负极相连;储电模块的蓄电模块中:第三电阻(R3)的一端和第三节点(S3),第三电阻(R3)的另一端与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第三节点(S3)与可充电池(BAT)的正极相连;储电模块的蓄电模块中:光耦(0C1)的发射端的正极与第一二极管(D1)的负极相连,光耦(0C1)的发射端的负极经由第二电阻(R2)连接到第二节点(S2),光耦(0C1)的接收端的正极与单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)相连,光耦(0C1)的接收端的负极与单片机 (PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:第二节点(S2)与单片机(PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:单片机(PIC12F510)的电源脚与可充电池(BAT)的正极相连, 单片机(PIC12F510)的接地脚与电源地点(GND1)相连;储电模块的单片机(PIC12F5 10)的一个的10脚与第二节点(S2)相连,单片机 (PIC12F510)的一个的10脚与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第一电阻(1)、第二电阻(2)、第三电阻(3)三者的阻值相近; 储电模块的蓄电模块中:电源地点(GND1)与可充电池(BAT )的负极相连;储电模块的电源输入点(VCC1)与隔离二极管(D99)的正极相连,电源输出点(OUT)与隔离二极管(D99)的负极相连;储电模块的第二电源点(VCC2)与隔离二极管(D99)的负极相连;储电模块的控制模块与各个蓄电模块之间能够进行通讯,控制模块能够指挥各个蓄电模块进行自检操作检测光耦和保险丝的状态,控制模块的电源接入点与第二电源点(VCC2) 相连,控制模块依靠第二电源点(VCC2)与公共地点之间的电势差驱动运行;储电模块的电源输入点(VCC1)与制氢发电模块的氢燃料电池(BAT 1)的电源输出点 (V C C1)相连,储电模块的电源地点(G ND1)与制氢发电模块的氢燃料电池(B A T1)的电源地点 (GND1)相连。[〇〇26]储电模块的蓄电模块的单片机(PIC12F510)中具有检测程序,其步骤包含:(1)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为高阻态;将单片机 (PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;将与光耦(0C1)的接收端的负极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP2)设置为输出模式并输出低电位;将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为输出模式并设置为输出高电位;(2)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位;如果读取的电位的值为高电位,说明光耦正常进入下一步骤;如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦异常或者保险丝断裂,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(3)将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位;(4)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位;如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦正常,程序进入下一步骤;如果读取的电位的值为高电位,则说明光耦异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(5)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为采样模式,并对第一节点 (S1)的电压进行采样;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的低电位值则说明第三电阻(R3)开路或第一电阻(R1)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束检测程序;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值则说明第三电阻(R3)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束检测程序;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值的一半则说明第三电阻(R3)正常,程序进入下一步骤;(6)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位, 将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;(7)读取与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位; 如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦(0C1)、第二电阻(R2)、第一电阻(R1)正常,程序进入下一步骤;如果读取的电位的值为高电位,则说明光耦(0C1)或第二电阻(R2)或第一电阻(R1)异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(8)将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为高阻态,减少功率损失;将与光耦(0C1)的接收端的负极相连的单片机(PIC12F510)的10脚 (GP2)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚 (GP1)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚 (GP0)设置为高阻态,减少功率损失;(9)程序返回代表‘测试正常,保险丝未断路’的值并结束检测程序。
[0027]如图3所示,发电控制模块的特征在于:包括单片机(PI Cl 2F510 )、第一采样电阻(RT1)、 第二采样电阻(RT2 );第一采样电阻(RT1)、第二采样电阻(RT2)串联在储电模块的电源输入点(VCC1)与储电模块的电源地点(GND1)之间;第一采样电阻(RT1)、第二采样电阻(RT2)串联其公共点与单片机(PIC12F510)的一个能够进行AD转换的10脚相连;单片机(PIC12F510) 的电源脚与储电模块的电源输入点(VCC1)相连,单片机(PIC12F510)的接地脚与储电模块的电源地点(GND1)相连;单片机(PIC12F510)的一个10脚控制第一入口气阀(F1),单片机 (PIC12F510)的一个10脚控制第二入口气阀(F2),单片机(PIC12F510)的一个10脚控制第一稳压阀(W1),单片机(PIC12F510)的一个10脚控制第二稳压阀(W2)。单片机(PIC12F510)通过第一采样电阻(RT1)、第二采样电阻(RT2)监控氢燃料电池(BAT1)发电状况、通过控制第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2)控制氢燃料电池(BAT1)的发电量构成控制环链,使得氢燃料电池(BAT1)的发电稳定可控。
[0028]如图4所示,充能模块的特征在于:包括单片机(PIC12F510)、第一继电器(K1)、第二继电器(K2)、第三继电器(K3);充能模块的单片机(PIC12F510)通过控制充能模块的第一继电器(K1)控制制氢发电模块的第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2);充能模块的单片机 (PIC12F510)通过控制充能模块的第二继电器(K2)控制制氢发电模块的第一气栗(B1)、第二气栗(B2);单片机(PIC12F510)的一个10脚控制制氢发电模块的的循环阀(F4);单片机 (PIC12F510)的一个10脚控制制氢发电模块的充水阀(F3);充能模块的单片机(PIC12F510) 通过控制充能模块的第一继电器(K1)控制制氢发电模块的排气栗(B5);单片机 (PIC12F510)的一个10脚控制制氢发电模块的超声波发生器(C1)。
[0029]充能时通过第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)将水电解为氢气和氧气两种气体,电解产物氢气、氧气通过第一气栗(B1)、第二气栗(B2)压缩储存到第一气罐(Q1)、第二气罐 (Q2)内,完成充能。
[0030]释放能量时时第一气罐(Q1)、第二气罐(Q2)内的氢气、氧气两种气体氢燃料电池 (BAT1)发生化合反应释放电能,并产生稳定产物水。[〇〇31]利用电解反应2H20=2H2+02储能,利用化合反应2H2+02=2H20释放能量,二者的物质关系相互逆反,可多次循环。
[0032]由于具有排出溶解气体的过程,本实施实例的水物质总量在循环过程中微量减少,使用一定次数后需要补充用于作为充放能量介质的水。
[0033]实施实例2、将实施实例1的作为新能源电网的储能装置。
[0034]实施实例3、将实施实例1的作为双向逆变器的储能装置。
[0035]实施实例3、将实施实例1的作为新能源电网的储能设备。[〇〇36]本说明不详处为现有技术或者公知常识,故不赘述。
【主权项】
1.以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:包含制氢发电模块和储电模块;制氢发电模块,其特征在于:包括防混合装置(LXQ)、第一容器(L1)、第二容器(L2)、充 水口、充水阀(F3)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、第一管道(GD1)、第二管道(GD2)、第一 气栗(B1)、第二气栗(B2)、第一单向阀(DF1)、第二单向阀(DF2)、第一气罐(Q1)、第二气罐 (Q2 )、第一入口气阀(F1)、第二入口气阀(F2)、第一稳压阀(W1)、第二稳压阀(W2)、氢燃料电 池(BAT1)、第三管道(GD3)、第四管道(GD4)、循环阀(F4)、除气容器(YLG);制氢发电模块的防混合装置包括壳体(LXQ)、螺旋管腔(LXG)、第一管腔(ZG1)、第二管 腔(ZG2);螺旋管腔(LXG)为螺旋状,螺旋管腔(LXG)具有第一端和第二端;第一管腔(ZG1)的 轴线方向与螺旋管腔(LXG)的螺旋轴线方向相同,第一管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺 旋线以内,第一管腔(ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG) 轴线垂直的面的距离;第一管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第一管腔(ZG1)的连接端 与螺旋管腔(LXG)的第一端相通;第一管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第一管腔 (ZG1)的开口端(JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第二端;第二管腔(ZG1)的轴线方向与螺旋管腔 (LXG)的螺旋轴线方向相同,第二管腔(ZG1)位于螺旋管腔(LXG)的螺旋线以内,第二管腔 (ZG1)的长度大于螺旋管腔(LXG)的两个端点所在的与螺旋管腔(LXG)轴线垂直的面的距 离;第二管腔(ZG1)具有连接端和开口端(JK1);第二管腔(ZG1)的连接端与螺旋管腔(LXG) 的第二端相通;第二管腔(ZG1)穿在整个螺旋管腔(LXG)段,且第二管腔(ZG1)的开口端 (JK1)超出螺旋管腔(LXG)的第一端;制氢发电模块中:第一容器(L1)的底部与防混合装置(LXQ)的一端相通,第二容器(L2) 的的底部与防混合装置(LXQ)的另一端相通;也就是说第一容器(L1)的的底部、第二容器 (L2)的的底部通过防混合装置(LXQ)相通;制氢发电模块中:第一电极(DJ1)装置在第一容器(L1)的容腔内,第一电极(DJ1)的最 下端的水平位置高于第一容器(L1)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;制氢发电模块中:第二电极(DJ2)装置在第二容器(L2)的容腔内,第二电极(DJ2)的最 下端的水平位置高于第二容器(L2)与防混合装置(LXQ)相通接口的水平位置;当第一容器 (L1)、第二容器(L2)电解时气压差太大时会由于液体脱离电极而终止电解反应;制氢发电模块中:第一容器(L1)的顶部通过第一管道(GDI)经由第一气栗(B1)、第一单 向阀(DF1)与第一气罐(Q1)相通,第一气栗(B1)将第一容器(L1)内的气体驱动到第一气罐 (Q1)内,第一单向阀(DF1)允许第一容器(L1)内的气体流动到第一气罐(Q1),第一单向阀 (DF1)不允许第一气罐(Q1)流动到第一容器(L1)内;制氢发电模块中:第二容器(L2)的顶部通过第二管道(GD2)经由第二气栗(B2)、第二单 向阀(DF2)与第二气罐(Q2)相通,第二气栗(B2)将第二容器(L2)内的气体驱动到第二气罐 (Q2)内,第二单向阀(DF2)允许第二容器(L2)内的气体流动到第二气罐(Q2),第二单向阀 (DF2)不允许第二气罐(Q2)流动到第二容器(L2)内;制氢发电模块中:第一气罐(Q1)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第一气罐 (Q1)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第一稳压阀(W1),第一稳压阀(W1)允许流体从 第一气罐(Q1)流向氢燃料电池(BAT 1 ),第一稳压阀(W1)不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流 向第一气罐(Q1),第一稳压阀(W1)能够控制第一气罐(Q1)所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一个进气通道的气压;制氢发电模块中:第二气罐(Q2)与氢燃料电池(BAT1)的一个进气通道相连,第二气罐 (Q2)与氢燃料电池(BAT1)的联通路径上具有第二稳压阀(W2),第二稳压阀(W2)允许流体从 第二气罐(Q2 )流向氢燃料电池(BAT 1),第二稳压阀(W2 )不允许流体从氢燃料电池(BAT 1)流 向第二气罐(Q2),第二稳压阀(W2 )能够控制第二气罐(Q2 )所连接的氢燃料电池(BAT 1)的一 个进气通道的气压;制氢发电模块中:第三管道(GD3)的上端与氢燃料电池(BAT1)的排水口相通,第三管道 (⑶3)的下端与除气容器(YLG)的容腔相通;第四管道(⑶4)的上端与除气容器(YLG)的容腔 相通,第四管道(GD4)的下端经由循环阀(F4)与第一容器(L1)相通,使得氢燃料电池(BAT1) 的产物水可以重新流入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中,循环使用;第三管 道(GD3)的下端开口的水平位置低于第四管道(GD4)的上端开口的水平位置,可以防止气体 进入第一容器(L1)、第二容器(L2)构成的电解容腔中;制氢发电模块中:还具有超声波发生器(C1),超声波发生器(C1)位于除气容器(YLG)内 部;还具有排气口,除气容器(YLG)通过第五管道(GD5)与排气孔相通,第五管道(GD5)的流 体路径中还具有第五栗(B5)、排气阀(F5);通过控制除气容器(YLG)除气操作时在超声波发 生器(C1)的同时开放排气阀(F5)并打开第五栗(B5)降低除气容器(YLG)的气压,使使得氢 燃料电池(BAT1)的产物水中溶解的气体脱出,超声波发生器(C1)脱气的同时降低除气容器 (YLG)的气压的设计使得脱气硬件成本很低且效果很好;制氢发电模块中:氢燃料电池(BAT1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1);储电模块,其特征在于:包含多个蓄电模块、控制模块、隔离二极管(D99)、第二电源点 (VCC2)、电源输入点(VCC1)、电源输出点(OUT)、公共地点;储电模块的蓄电模块包含输入节点(IN1)、输出节点(IN2 )、保险丝(LF)、第二电阻 (R2)、第一电阻(R1)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第三电阻(R3)、可充电池(BAT)、电 源地点(GND1)、单片机(PIC12F510)、第一节点(S1)、第二节点(S2)、第三节点(S3)、光耦 (0C1);储电模块的蓄电模块中:第一二极管(D1)的正极与输入节点(IN1)相连,第一二极管 (D1)的负极经由保险丝连接到可充电池(BAT)的正极;储电模块的蓄电模块中:第二二极管(D2)的负极和输出节点(IN2)相连,第二二极管 (D2)的正极与第一二极管(D1)的负极相连;储电模块的蓄电模块中:第三电阻(R3)的一端和第三节点(S3),第三电阻(R3)的另一 端与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第三节点(S3)与可充电池(BAT)的正极相连;储电模块的蓄电模块中:光耦(0C1)的发射端的正极与第一二极管(D1)的负极相连,光 耦(0C1)的发射端的负极经由第二电阻(R2)连接到第二节点(S2),光耦(0C1)的接收端的正 极与单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)相连,光耦(0C1)的接收端的负极与单片机 (PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:第二节点(S2)与单片机(PIC12F510)的一个10脚相连;储电模块的蓄电模块中:单片机(PIC12F510)的电源脚与可充电池(BAT)的正极相连, 单片机(PIC12F510)的接地脚与电源地点(GND1)相连;储电模块的单片机(PIC12F5 10)的一个的10脚与第二节点(S2)相连,单片机 (PIC12F510)的一个的10脚与第一节点(S1)相连;储电模块的蓄电模块中:第一电阻(1)、第二电阻(2)、第三电阻(3)三者的阻值相近;储电模块的蓄电模块中:电源地点(GND1)与可充电池(BAT )的负极相连;储电模块的电源输入点(VCC1)与隔离二极管(D99)的正极相连,电源输出点(OUT)与隔 离二极管(D99)的负极相连;储电模块的第二电源点(VCC2 )与隔离二极管(D99 )的负极相连;储电模块的控制模块与各个蓄电模块之间能够进行通讯,控制模块能够指挥各个蓄电 模块进行自检操作检测光耦和保险丝的状态,控制模块的电源接入点与第二电源点(VCC2) 相连,控制模块依靠第二电源点(VCC2)与公共地点之间的电势差驱动运行;储电模块的电源输入点(VCC1)与制氢发电模块的氢燃料电池(BAT 1)的电源输出点 (V C C1)相连,储电模块的电源地点(G ND1)与制氢发电模块的氢燃料电池(B A T1)的电源地点 (GND1)相连;储电模块的蓄电模块的单片机(PIC12F510)中具有检测程序,其步骤包含:(1)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为高阻态;将单片机 (PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;将与光耦(0C1)的接收端的负极相 连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP2)设置为输出模式并输出低电位;将与光耦(0C1)的接 收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为输出模式并设置为输出高电位;(2)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电 位;如果读取的电位的值为高电位,说明光耦正常进入下一步骤;如果读取的电位的值为低 电位,则说明光耦异常或者保险丝断裂,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(3)将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位;(4)读取将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电 位;如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦正常,程序进入下一步骤;如果读取的电位 的值为高电位,则说明光耦异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(5)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为采样模式,并对第一节点 (S1)的电压进行采样;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的低电位值则 说明第三电阻(R3)开路或第一电阻(R1)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束 检测程序;如果第一节点(S1)的电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值则说明第三电 阻(R3)短路,程序返回代表‘测试失败的消息’的值并结束检测程序;如果第一节点(S1)的 电压值接近单片机(PIC12F510)的高电位值的一半则说明第三电阻(R3)正常,程序进入下 一步骤;(6)将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚设置为输出模式并输出低电位, 将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚设置为高阻态;(7)读取与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)的电位; 如果读取的电位的值为低电位,则说明光耦(0C1)、第二电阻(R2)、第一电阻(R1)正常,程序 进入下一步骤;如果读取的电位的值为高电位,则说明光耦(0C1)或第二电阻(R2)或第一电 阻(R1)异常,程序返回代表‘测试失败’的值并结束检测程序;(8)将与光耦(0C1)的接收端的正极相连的单片机(PIC12F510)的10脚(GP5)设置为高阻态,减少功率损失;将与光耦(0C1)的接收端的负极相连的单片机(PIC12F510)的10脚 (GP2)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第二节点(S2)相连的10脚 (GP1)设置为高阻态,减少功率损失;将单片机(PIC12F510)与第一节点(S1)相连的10脚 (GP0)设置为高阻态,减少功率损失;(9)程序返回代表‘测试正常,保险丝未断路’的值并结束检测程序。2.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块 还包括第二电容(C2),第二电容(C2)的两个端分别与单片机(PIC12F510)的接地脚和电源 脚相连,起到滤波的作用。3.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块 还包括第二电容(C2),第二电容(C2)的两个端分别与单片机(PIC12F510)的接地脚和电源 脚相连,起到滤波的作用。4.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块 还包括指示灯(LED),指示灯(LED)的亮灭受单片机(PIC12F510)的控制,用于指示蓄电模块 所在的位置,方便使用者找到问题电池所在位置从而方便更换。5.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块 还包括通讯模块(TXMK),单片机(PIC12F510)能够通过通讯模块(TXMK)与外部设备通信。6.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:蓄电模块 的保险丝(LF)为温度保险丝,保险丝(LF)与可充电池(BAT)之间具有温度传递通道,当可充 电池(BAT)的温度超过保险丝(LF)的熔断温度时保险丝(LF)熔断,防止可充电池(BAT)过热 的情况下继续放电和充电。7.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:制氢发电 模块中的氢燃料电池(BAT 1)具有电源输出点(VCC1)、电源地点(GND1)之间具有滤波电容。8.如权利要求1所述的以H原子和0原子为储能介质的储能系统,其特征在于:氢发电模 块中的防混合装置的螺旋管腔(LXG)具有致密的氧化层。9.新能源电网储能系统,其特征在于:具有权利要求1-8所述的以H原子和0原子为储能 介质的储能系统。10.双向逆变器,其特征在于:具有权利要求1-8所述的以H原子和0原子为储能介质的 储能系统。
【文档编号】H02J7/32GK105958619SQ201610321015
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】聂新明, 聂鹤鸣, 田亚平, 乔学斌, 赵新生, 袁博宇, 刘桂雄
【申请人】江苏师范大学
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