干式套管生产用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤光缆制造装备技术领域，尤其是涉及一种干式套管生产用模具。
【背景技术】
[0002]现在光缆生产中，光纤套管生产工艺都采用纤膏填充的方法，由于纤膏是一种糊状物质，对光缆生产和使用都带来清洁的麻烦。现在随着光纤接入到户的兴起，光缆接入网中普遍需求清洁环保、接续方便、重量又轻的光缆，干式光缆是一种理想选择。但由于在套管中缺少了油膏的润滑和隔离，光纤容易与高温状态的套管壁相接触，造成余长过长及余长不稳定，直接影响光缆的传输性能和温度性能；另一方面，由于缺少了油膏对套管内空间的填充，容易出现套管变扁并造成套管尺寸不稳定，从而进一步影响光缆的性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种干式套管生产用模具，结构简单，易实施，所得套管圆整、壁厚均匀，光纤余长稳定可控。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]干式套管生产用模具，包括有组装在挤出机头上的模芯及模盖，模芯具有贯通中孔及挤出嘴，挤出嘴外周与模盖的挤出口形成挤出间隙，挤出间隙与挤出机头的入料口连通，模盖通过紧固件连接到挤出机头上，所述模具还包括有中空的穿丝针，该穿丝针一端穿过模芯的贯通中孔并伸出模盖外，而穿丝针另一端则通过螺纹连接固定件，固定件组装在挤出机头上；所述固定件上设有进气孔。
[0006]所述穿丝针分段设计，具有安装段和延伸段，延伸段为管体结构，通过紧配合轴向套接在安装段上，安装段上设有外螺纹，该外螺纹与固定件上的内螺纹孔螺纹连接。
[0007]所述模芯的挤出嘴的内圆周开有均匀的多条凹槽。
[0008]所述固定件上还组设有保护进气气压的过压保护阀。
[0009]本实用新型提供的模具实施时，依次将模芯、模盖、固定件安装固定于挤出机头中，穿丝针利用螺纹与固定件配合，依次穿过固定件、模芯并伸出模盖外且处于水平状态，通过旋转穿丝针近螺纹的一端，可调整穿丝针至其伸出模盖的长度在合适范围。生产中，光纤从穿丝针中穿过，使光纤处于从机头挤出的高温套管的中间位置，避免与套管壁接触，从固定件的进气孔通入的稳压气体连续稳定地通过模芯挤出嘴内圆周的凹槽吹出，使从模芯与模盖之间的挤出间隙挤出的处于高温熔融状态的塑料挤出后保持外径稳定、外形圆整，同时较低温度的气体还能加速套管内壁的冷却。过压保护阀在通入的气体不稳定、压力过大时起保护作用，使得套管外径不会过大或出现破裂。通过调整套管生产线的冷却水的水温、牵引张力和收线张力等工艺参数，即可生产期望余长、壁厚均匀、外形圆整的干式套管。这样就有效防止现有技术易出现的套管中光纤余长过长、余长不稳定、套管变扁、套管尺寸不稳定等现象，保证光缆的传输性能、机械物理性能和温度性能。
[0010]本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，易制作组装，维护简便，符合产业利用，有助于普及干式光纤套管生产。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；
[0013]附图2为图1实施例的穿丝针结构示意图；
[0014]附图3为图1实施例的模芯结构示意图；
[0015]附图4为图1实施例的挤出作业示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0018]参阅图1、2、3、4所示，本实用新型有关一种干式套管生产用模具，包括有组装在挤出机头I上的模芯2及模盖3，模芯2具有贯通中孔21及挤出嘴22，挤出嘴22外周与模盖3的挤出口形成挤出间隙4，挤出间隙4与挤出机头I的入料口 11连通。模盖3通过紧固件31连接到挤出机头I上，紧固件31可通过螺纹或螺钉等方式连接挤出机头I。所述模具还包括有中空的穿丝针5，该穿丝针5 —端穿过模芯2的贯通中孔21并伸出模盖3外，而穿丝针5另一端则通过螺纹连接固定件6，固定件6组装在挤出机头I上；所述固定件6上设有进气孔61，进气孔61通入的气体跟随穿丝针5穿过模芯2的贯通中孔21并吹出模盖3外。本实施例优选地，所述穿丝针5分段设计，具有安装段51和延伸段52，延伸段52为管体结构，通过紧配合轴向套接在安装段51上，并与安装段51的轴孔对接，以形成供光纤穿行的通道。安装段51上设有外螺纹511，该外螺纹511与固定件6上的内螺纹孔62螺纹连接。所述模芯2的挤出嘴22的内圆周开有均匀的多条凹槽221，凹槽221顺着穿丝针5穿行方向延伸，满足吹气需求。
[0019]本实用新型提供的模具实施时，依次将模芯2、模盖3、固定件6安装固定于挤出机头I中，穿丝针5利用外螺纹511与固定件内螺纹62配合，依次穿过固定件6、模芯2并伸出模盖3外且处于水平状态，通过旋转穿丝针5近螺纹的一端，可调整穿丝针5至其伸出模盖3的长度在合适范围。生产中，光纤7从穿丝针5中穿过，使光纤7处于从机头I挤出的高温套管8的中间位置，避免与套管壁接触，从固定件6的进气孔61通入的稳压气体连续稳定地通过模芯2挤出嘴22内圆周的凹槽221吹出，使从模芯2与模盖3之间的挤出间隙4挤出的处于高温熔融状态的塑料挤出后保持外径稳定、外形圆整，同时较低温度的气体还能加速套管8内壁的冷却。过压保护阀63在通入的气体不稳定、压力过大时起保护作用，使得套管8外径不会过大或出现破裂。通过调整套管生产线的冷却水的水温、牵引张力和收线张力等工艺参数，即可生产期望余长、壁厚均匀、外形圆整的干式套管。这样就有效防止现有技术易出现的套管中光纤余长过长、余长不稳定、套管变扁、套管尺寸不稳定等现象，保证光缆的传输性能、机械物理性能和温度性能。
[0020]虽然上述结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作。对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.干式套管生产用模具，包括有组装在挤出机头(I)上的模芯(2)及模盖(3)，模芯(2)具有贯通中孔(21)及挤出嘴(22)，挤出嘴(22)外周与模盖(3)的挤出口形成挤出间隙(4)，挤出间隙(4 )与挤出机头(I)的入料口( 11)连通，模盖(3 )通过紧固件(31)连接到挤出机头(I)上，其特征在于:所述模具还包括有中空的穿丝针(5)，该穿丝针(5)—端穿过模芯(2)的贯通中孔(21)并伸出模盖(3)外，而穿丝针(5)另一端则通过螺纹连接固定件(6)，固定件(6)组装在挤出机头(I)上；所述固定件(6)上设有进气孔(61)，进气孔(61)通入的气体跟随穿丝针(5)穿过模芯(2)的贯通中孔(21)并吹出模盖(3)外。
2.根据权利要求1所述的干式套管生产用模具，其特征在于:所述穿丝针(5)分段设计，具有安装段(51)和延伸段(52)，延伸段(52)为管体结构，通过紧配合轴向套接在安装段(51)上，安装段(51)上设有外螺纹(511)，该外螺纹(511)与固定件(6)上的内螺纹孔(62)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的干式套管生产用模具，其特征在于:所述模芯(2)的挤出嘴(22)的内圆周开有均匀的多条凹槽(221)。
4.根据权利要求1所述的干式套管生产用模具，其特征在于:所述固定件(6)上还组设有保护进气气压的过压保护阀(63)。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤光缆制造装备技术领域，尤其是涉及干式套管生产用模具，包括有组装在挤出机头上的模芯、模盖及中空的穿丝针，模芯具有贯通中孔及挤出嘴，挤出嘴外周与模盖的挤出口形成挤出间隙，穿丝针一端穿过模芯的贯通中孔并伸出模盖外，而穿丝针另一端则通过螺纹连接固定件，固定件组装在挤出机头上且设有进气孔。本实用新型从固定件的进气孔通入的稳压气体连续稳定地通过模芯挤出嘴吹出，使挤出的处于高温熔融状态的塑料挤出后保持外径稳定、外形圆整，同时较低温度的气体还能加速套管内壁的冷却及有效防止套管中光纤余长过长、余长不稳定、套管变扁、套管尺寸不稳定等现象，保证光缆的传输性能、机械物理性能和温度性能。
【IPC分类】B29C47-20, B29C47-86
【公开号】CN204296002
【申请号】CN201420789949
【发明人】凌振山, 戴德彦, 李钊, 庄经荣
【申请人】汕头高新区奥星光通信设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月15日