一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淤泥处理系统，尤其是一种对河道、湖泊疏浚淤泥进行大规模连续高效环保脱水处理系统，处理后的泥可资源化利用，处理后的滤出液可直接排放。
【背景技术】
[0002]我国湖泊80%都受到不同程度的污染，从上个世纪开始国家投入大量资金进行治理，几年已经从湖泊截污进展到污染底泥清淤阶段。湖泊清淤产生的淤泥数量大，含水量高，不利于运输和最终处置。因此，开发一种低成本，高效率的淤泥脱水方法十分迫切。国内近几年涌现了不少疏浚淤泥脱水的技术，土工管袋法，热干化法，机械脱水法等。
[0003]目前用的最多的是机械脱水法，但是现有的机械脱水技术仅仅是将淤泥调理和机械脱水简单的结合，在整个工艺环节，参数设定，设备选型和匹配都没有考虑和精确的计算。正是因为没有考虑这些因素，目前的机械脱水技术都是间歇式运行，产量低，成本高，而且无法解决滤出液PH值和固体悬浮物(SS)的达标排放问题(一般要求PH<9，SS<20mg/L)。
【发明内容】
[0004]本实用新型首次对湖泊环保清淤中的淤泥机械脱水工程设计了能满足淤泥脱水规模化连续运行和滤出液处理的完整系统，显著提高淤泥产量，处理后的滤出液无二次环境污染。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种疏浚淤泥连续高效环保脱水系统，其特征在于:它包括沉砂池，沉砂池通过输泥管道与疏浚设备连接，出料口通过自流渠与浓缩池相连，渠道上设有粗、细格栅除污机，浓缩池内安置有小型环保绞吸船。小型环保绞吸船通过管道与立式搅拌罐相连，其内安装有搅拌机；加药罐通过螺旋输送机与搅拌罐相连，输送机末端安装有水泥计量秤；搅拌罐通过自流渠与混合池相连，渠道上设有细格栅除污机；混合池内安装有渣浆泵，其通过管道与隔膜板框压滤机相连；隔膜板框压滤机下端设有皮带输送机。隔膜板框压滤机产生的滤出液通过管道一部分回流到混合池，一部分进入沉砂池，与疏浚湖(河)水混合后至浓缩池出口经过自流渠进入折板絮凝池，加药罐通过管道与折板絮凝池相连；旋流沉砂池通过自流渠与折板絮凝池相连。
[0007]其中，所述的立式搅拌罐为“U”字椭圆型，两个搅拌机之间安装挡板，可连续进料、搅拌和出料。选用三层桨叶式搅拌机，折叶桨角度为45°。
[0008]其中，所述的隔膜压滤机的淤泥滤出液通过三通管道50%回流到混合池，50%进入沉砂池。
[0009]其中，所述的浓缩池内设置有小型环保绞吸船。
[0010]其中，所述的折板絮凝池分为三段，由异波折板、同波折板、平板组成。折板夹角为90。，折板长度采用0.8-1.5m ;折板宽度采用0.5m。折板间距小于0.8m。
[0011]其中，所述的旋流沉淀池内设有叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。
[0012]有益效果:本实用新型能满足疏浚淤泥高效连续脱水处理，滤出液处理后可直接排放，无环境的二次污染。特别适用于工程量大，工期紧，环境排放标准高的清淤项目。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的折板絮凝池结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的旋流沉砂池结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0019]系统工作时，疏浚设备通过输泥管道将淤泥送入沉砂池，沉砂池容积一般为泥浆小时流量的一半，将颗粒直径大于6mm的沙砾沉淀下来。再通过自流渠进入浓缩池，自流渠上设置粗、细两级格栅除污机(栅条间隔I厘米和1.5厘米)，将淤泥中的垃圾等杂物去除。浓缩池的容积一般为淤泥小时流量的10倍。在浓缩池中设置有小型环保绞吸船，通过绞吸船将浓缩后的淤泥送至搅拌罐。小型环保绞吸船能有效地控制送至搅拌罐中的泥浆浓度，一般固体含量为20%以上，这个对产量和滤出液的处理非常关键。因为泥浆浓度高，单位时间处理的淤泥就多，滤出液就少。搅拌罐采用立式“U”字椭圆型，两个搅拌机之间安装挡板，可连续进料、搅拌和出料。选用三层桨叶式搅拌机，折叶桨角度为45°。淤泥在搅拌罐搅拌的同时通过加药罐底部的螺旋输送机定量加入从云南青晟环保工程有限公司购得的调理药剂。搅拌系统实现了连续进料，搅拌，调理和出料。淤泥和药剂搅拌混合后，进过自流渠中的细格栅除污机(栅条间隔I厘米)在混合池中短暂停留，通过渣浆泵输送至隔膜板框压滤机，渣浆泵扬程一般不小于90米，板框压滤机压榨压力不小于10公斤。压榨后的泥饼通过重力作用掉落在板框机下端的皮带输送机上，送至泥饼堆场。隔膜压滤机的淤泥滤出液通过三通管道50%回流到混合池，50%进入沉砂池。进入混合池的滤出液可以抑制调理药剂中碱性物质的溶解，进入沉砂池的滤出液可以加速淤泥在浓缩池的浓缩。浓缩池的滤出液通过自流渠进入折板絮凝池，折板絮凝池容积为滤出液小时流量的四分之一，分为三段，由异波折板、同波折板、平板组成。折板夹角为90°，折板长度采用0.8-1.5m;折板宽度采用0.5m。折板间距小于0.Sm。在折板絮凝池中加入聚合氯化铁作为絮凝剂。经过絮凝沉淀后的上清液，自流至旋流沉淀池。旋流沉淀池内设有叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。由于叶轮旋转时将使池中滤出液做旋转运动，加上因滤出液切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的滤出液形成涡流形态，加速沉淀；由于叶轮的旋转，减少了旋流沉淀池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉淀效果的稳定。最终处理过的滤出液可安全排放到自然水体，无二次污染。
【主权项】
1.一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:它包括它包括沉砂池，沉砂池通过输泥管道与疏浚设备连接，出料口通过自流渠与浓缩池相连，渠道上设有粗、细格栅除污机，浓缩池内安置有小型环保绞吸船；小型环保绞吸船通过管道与立式搅拌罐相连，其内安装有搅拌机；加药罐通过螺旋输送机与搅拌罐相连，输送机末端安装有水泥计量秤；搅拌罐通过自流渠与混合池相连，渠道上设有细格栅除污机；混合池内安装有渣浆泵，其通过管道与隔膜板框压滤机相连；隔膜板框压滤机下端设有皮带输送机；隔膜板框压滤机产生的滤出液通过管道一部分回流到混合池，一部分进入沉砂池，与疏浚湖、河水混合后至浓缩池出口经过自流渠进入折板絮凝池，加药罐通过管道与折板絮凝池相连；旋流沉砂池通过自流渠与折板絮凝池相连。
2.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:所述的立式搅拌罐为“U”字椭圆型，两个搅拌机之间安装挡板，可连续进料、搅拌和出料；选用三层桨叶式搅拌机，折叶桨角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:所述的隔膜压滤机的淤泥滤出液通过三通管道50%回流到混合池，50%进入沉砂池。
4.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:所述的浓缩池内设置有小型环保绞吸船。
5.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:所述的折板絮凝池分为三段，由异波折板、同波折板、平板组成；折板夹角为90°，折板长度采用0.8-1.5m ;折板宽度采用0.5m ;折板间距小于0.8m。
6.根据权利要求1所述的一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，其特征在于:所述的旋流沉淀池内设有叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种疏浚淤泥规模化连续高效环保脱水系统，它包括沉砂池，其通过管道与疏浚设备连接，出料口通过自流渠与浓缩池相连，渠道上设有粗、细格栅除污机；浓缩池内的小型环保绞吸船通过管道与立式“U”字椭圆搅拌罐相连；加药罐通过螺旋输送机与搅拌罐相连；搅拌罐通过自流渠与混合池相连，渠道上设有格栅除污机；混合池通过渣浆泵与隔膜板框压滤机相连；压滤机下端设有皮带输送机；压滤机的滤出液管道与混合池和沉砂池相连；浓缩池出口通过自流渠与折板絮凝池相连，其通过管道与加药罐相连，通过自流渠与旋流沉砂池相连。本实用新型充分解决了淤泥脱水系统大规模连续作业的问题，滤出液进过处理可直接排放，整个系统更为高效和安全。
【IPC分类】C02F11-14, C02F11-12
【公开号】CN204298221
【申请号】CN201420633575
【发明人】胡聪, 肖建喜, 余晶星, 刘海铭
【申请人】云南青晟环保工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月23日