一种炼胶机用气缸的制作方法

文档序号:8592610阅读:294来源:国知局
一种炼胶机用气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气缸领域,特别涉及一种炼胶机用气缸。
【背景技术】
[0002]气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了,输出力不够,气缸不能正常工作;但缸径过大,不仅使设备笨重、成本高,同时耗气量增大,造成能源浪费。因此结构精巧,输出功率高的气缸则被广大消费者青睐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、运行维护费用低、运行可靠、设计紧凑、结构合理的炼胶机气缸,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种炼胶机用气缸,由内螺栓、缓冲垫片、调整螺丝、轴心、活塞杆、扣环、缸筒、活塞、磁铁、密封垫圈、耐磨环、后盖和前板组成,活塞杆通过内螺栓固定在前板上,前板与活塞杆之间安装有缓冲垫片,两根活塞杆之间安装有调整螺丝,每根活塞杆上设计有轴心,活塞杆套在缸筒内,缸筒内壁通过扣环加紧,活塞杆的末端套有与其匹配的活塞,活塞后再套装上与其匹配的磁铁,磁铁下部装上密封垫圈,最后装上耐磨环,活塞、磁铁、密封垫圈和耐磨环均是套装在活塞杆上,缸筒的底部装有后盖。
[0005]优选的,所述内螺栓为内六角螺栓,由内六角、螺头和螺柱组成,螺头上设有内六角,螺柱焊接在螺头上。
[0006]优选的,所述活塞杆采用的高碳钢材料。
[0007]优选的,所述扣环为C型扣环。
[0008]优选的,所述耐磨环为半圆环形,横截面为半圆形。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:该实用新型结构的炼胶机用气缸,内螺栓为内六角螺栓,由内六角、螺头和螺柱组成,螺头上设有内六角,螺柱焊接在螺头上,相较普通螺栓抗压强,扛拉力大,保证了气缸在作业是的安全性;活塞杆采用的高碳钢材料,针对气缸的往返运动采用耐摩擦的高碳钢,防止气缸活塞缸的折损;扣环为C型扣环,能够确保最大限度的密封性,且易拆易卸;耐磨环为半圆环形,横截面为半圆形,相较于普通的条形耐磨圈,半圆形耐磨圈与气缸壁的接触面积小,受到的摩擦力小,耐磨圈受摩擦的厚度变厚,对耐磨圈的损害减小。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;[0011 ] 图2是图1所述内螺栓结构示意图;
[0012]图3是图1所述C型扣环结构示意图;
[0013]图4是图1所述耐磨圈结构示意图;
[0014]其中:1一一内螺栓,2—一缓冲垫片,3—一调整螺丝,4一一轴心,5—一活塞杆6——扣环,7——缸筒,8——活塞,9——磁铁,19——密封垫圈,11——耐磨环,12——后盖,13——前板,14——内六角,15——螺头,16——螺柱。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1、图2、图3和图4出示本实用新型一种炼胶机用气缸的【具体实施方式】:一种炼胶机用气缸,由内螺栓1、缓冲垫片2、调整螺丝3、轴心4、活塞杆5、扣环6、缸筒7、活塞8、磁铁9、密封垫圈10、耐磨环11、后盖12和前板13组成,活塞杆5通过内螺栓I固定在前板13上,活塞杆5采用的高碳钢材料,针对气缸的往返运动采用耐摩擦的高碳钢,防止气缸活塞缸的折损,前板13与活塞杆5之间安装有缓冲垫片2,两根活塞杆5之间安装有调整螺丝3,每根活塞杆5上设计有轴心4,根据轴心4的位置调节调整螺丝3,继而调整活塞杆5的位置,活塞杆5套在缸筒7内,缸筒内壁通过扣环6加紧,扣环6为C型扣环,能够确保最大限度的密封性,且易拆易卸,活塞杆5的末端套有与其匹配的活塞8,活塞8后再套装上与其匹配的磁铁9,通过活塞杆5的拉和磁铁9的吸力复位,实现活塞8的往返运动,磁铁9下部装上密封垫圈10,最后装上耐磨环11,耐磨环11为半圆环形,横截面为半圆形,相较于普通的条形耐磨圈,半圆形耐磨圈与气缸壁的接触面积小,受到的摩擦力小,耐磨圈受摩擦的厚度变厚,对耐磨圈的损害减小,活塞8、磁铁9、密封垫圈10和耐磨环11均是套装在活塞杆5上,缸筒7的底部装有后盖12。
[0017]结合图2所示内螺栓I为内六角螺栓,由内六角14、螺头15和螺柱16组成,螺头15上设有内六角14,螺柱16焊接在螺头15上,相较普通螺栓抗压强,扛拉力大,保证了气缸在作业是的安全性。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种炼胶机用气缸,其特征在于:由内螺栓、缓冲垫片、调整螺丝、轴心、活塞杆、扣环、缸筒、活塞、磁铁、密封垫圈、耐磨环、后盖和前板组成,活塞杆通过内螺栓固定在前板上,前板与活塞杆之间安装有缓冲垫片,两根活塞杆之间安装有调整螺丝,每根活塞杆上设计有轴心,活塞杆套在缸筒内,缸筒内壁通过扣环加紧,活塞杆的末端套有与其匹配的活塞,活塞后再套装上与其匹配的磁铁,磁铁下部装上密封垫圈,最后装上耐磨环,活塞、磁铁、密封垫圈和耐磨环均是套装在活塞杆上,缸筒的底部装有后盖。
2.根据权利要求1所述的炼胶机用气缸,其特征在于:所述内螺栓为内六角螺栓,由内六角、螺头和螺柱组成,螺头上设有内六角,螺柱焊接在螺头上。
3.根据权利要求1所述的炼胶机用气缸,其特征在于:所述活塞杆采用的高碳钢材料。
4.根据权利要求1所述的炼胶机用气缸,其特征在于:所述扣环为C型扣环。
5.根据权利要求1所述的炼胶机用气缸,其特征在于:所述耐磨环为半圆环形,横截面为半圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炼胶机用气缸,由内螺栓、缓冲垫片、调整螺丝、轴心、活塞杆、扣环、缸筒、活塞、磁铁、密封垫圈、耐磨环、后盖和前板组成,活塞杆通过内螺栓固定在前板上,前板与活塞杆之间安装有缓冲垫片,两根活塞杆之间安装有调整螺丝,每根活塞杆上设计有轴心,活塞杆套在缸筒内,缸筒内壁通过扣环加紧,活塞杆的末端套有与其匹配的活塞,活塞后再套装上与其匹配的磁铁,磁铁下部装上密封垫圈,最后装上耐磨环,活塞、磁铁、密封垫圈和耐磨环均是套装在活塞杆上,缸筒的底部装有后盖,该实用新型的炼胶机用气缸结构紧凑,为双行程气缸,能极大提高炼胶机的工作效率。
【IPC分类】F15B15-14, F15B15-22
【公开号】CN204300023
【申请号】CN201420732182
【发明人】叶春会, 王泽平
【申请人】安徽嘉木橡塑工业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日
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