锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀。
【背景技术】
[0002]现有发电厂锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，其阀体为矩形框体，虽然阀体上开有观察和检修孔，但阀体内的左、右芯板及丝杆安装及检修十分困难，工人的劳动强度很大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种安装检修方便，能降低劳动强度的锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀。
[0004]本实用新型的锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，包括阀体、左芯板、右芯板、进粉口及出粉口，阀体上设有显示盒及指示标尺，左芯板、右芯板相对的一端均为月牙型，其特征在于，阀体的两端开有通口，通口上用螺栓固定安装活动板，左芯板、右芯板设在阀体内，并与丝杆螺纹连接，丝杆的另一端穿过活动板上的通孔设在阀体外，其上安装链轮，链轮通过传动链与阀体外传动轴上的链轮相连，传动轴上固定有动力轮。
[0005]本实用新型的锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，由于阀体的两端开有通口，左芯板、右芯板通过丝杆安装在活动板上，因此，其安装检修十分方便，可大大降低工人的劳动强度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，包括阀体1、左芯板2、右芯板3、进粉口及出粉口，阀体I上设有显示7盒及指示标尺6，左芯板2、右芯板3相对的一端均为月牙型，其特征在于，阀体I的两端开有通口 5，通口 5上用螺栓固定安装活动板4，左芯板2、右芯板3设在阀体I内，并与丝杆10螺纹连接，丝杆10的另一端穿过活动板4上的通孔设在阀体I夕卜，丝杆10上安装链轮，链轮通过传动链与阀体I外传动轴8上的链轮相连，传动轴8上固定有动力轮9。
【主权项】
1.一种锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，包括阀体(I)、左芯板(2 )、右芯板(3 )、进粉口及出粉口，阀体(I)上设有显示(7)盒及指示标尺(6)，左芯板(2)、右芯板(3)相对的一端均为月牙型，其特征在于:阀体(I)的两端开有通口(5)，通口(5)上用螺栓固定安装活动板(4)，左芯板(2 )、右芯板(3 )设在阀体(I)内，并与丝杆(10 )螺纹连接，丝杆(10 )的另一端穿过活动板(4)上的通孔设在阀体(I)外，丝杆(10)上安装链轮，链轮通过传动链与阀体(I)外传动轴(8 )上的链轮相连，传动轴(8 )上固定有动力轮(9 )。
【专利摘要】一种锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，包括阀体、左芯板、右芯板、进粉口及出粉口，阀体上设有显示盒及指示标尺，左芯板、右芯板相对的一端均为月牙型，其特征在于，阀体的两端开有通口，通口上用螺栓固定安装活动板，左芯板、右芯板设在阀体内，并与丝杆螺纹连接，丝杆的另一端穿过活动板上的通孔设在阀体外，其上安装链轮，链轮通过传动链与阀体外传动轴上的链轮相连，传动轴上固定有动力轮。本实用新型的锅炉制粉系统可调缩孔双芯阀，由于阀体的两端开有通口，左芯板、右芯板通过丝杆安装在活动板上，因此，其安装检修十分方便，可大大降低工人的劳动强度。
【IPC分类】F23K1-00, F16K51-00
【公开号】CN204300505
【申请号】CN201420782093
【发明人】黄小平
【申请人】黄小平
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月13日