工型件制作装置的制造方法

文档序号:8614531阅读:259来源:国知局
工型件制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制作领域,特别是涉及一种工型件制作装置。
【背景技术】
[0002]拉伸粘结性与定伸粘接性是硅酮密封胶性能的重要指标,其表征的分别是硅酮密封胶与基材之间粘接性能和硅酮密封胶本身的位移性能。由于硅酮密封胶的此两项性能指标的优劣是决定用胶后建筑构件系统的安全性与稳定性的重要因素,现行硅酮密封胶的产品检测标准,包括国标、美标、欧标等等,几乎都有涉及拉伸粘结性或者定伸粘接性的考察要求。而根据各标准的要求,为检测硅酮密封胶的拉伸粘结性或定伸粘接性,通常是先把硅酮密封胶制作成的“工”字型试样,而目前没有对“工”字型的制作设备。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要提供一种操作简便快捷,可重复使用,对试样胶体尺寸的重现性高,提高检测的稳定性的工型件制作装置。
[0004]一种工型件制作装置,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多个凸起,各个凸起之间形成凹槽;
[0005]所述第一模板的凸起与第二模板的凸起分别对应配合时,所述第一模板与第二模板对应的凸起之间具有间隔,使得第一模板、第二模板上相邻的两个凹槽之间构成工字型。
[0006]在其中一个实施例中,所述第一模板上最外端的两个凸起较第一模板内部的凸起尺寸关出。
[0007]在其中一个实施例中,所述第一模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相坐寸ο
[0009]在其中一个实施例中,,所述第二模板上最外端的两个凸起较第二模板内部的凸起尺寸突出,所述第二模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
[0010]在其中一个实施例中,所述第二模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相坐寸O
[0011]在其中一个实施例中,所述第一模板上最外端的两个凸起的尺寸与第二模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸与所述第二模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相等。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一模板最外侧的两个凸起上具有至少一个凹陷部,所述凹陷部的开口方向与凸起朝向一致;
[0014]所述第二模板最外侧的两个凸起上具有与所述凹陷部数量相等的突出部,所述突出部的开口方向与凸起朝向一致,所述凹陷部与所述突出部咬合配合。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一模板与第二模板上的各个凸起之间形成的凹槽的间隔尺寸相等。
[0016]本实用新型涉及的工型件制作装置,采用第一模板及第二模板的配合使用,所述第一模板、第二模板均具有多个凸起,各个凸起之间形成凹槽;所述第一模板的凸起与第二模板的凸起分别对应配合时,所述第一模板与第二模板最外侧对应的凸起尺寸之和大于内部对应的凸起尺寸之和,使得第一模板、第二模板上相邻的两个凹槽之间构成工字型。所需的设备简单,且使用方便。
[0017]本实用新型涉及的工型件制作装置,操作简便快捷,可重复使用,对试样胶体尺寸的重现性高,提高检测的稳定性,能够很好地满足双组份硅酮密封胶“工”字型试样制作的实际应用要求。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例工型件制作装置爆炸图;
[0019]图2为本实用新型实施例工型件制作装置示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]100、第一模板;200、第二模板;300、凸起;400、凹槽;500、突出部;600、凹陷部。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]一种工型件制作装置,参见图1及图2所示,包括第一模板100及第二模板200,所述第一模板100、第二模板200均具有多个凸起300,各个凸起300之间形成凹槽400,所述第一模板100的最外侧的凸起300分别位于所述第一模板100的两端边缘处,所述第二模板200的最外侧的凸起300分别位于所述第二模板200的两端边缘处;所述第一模板100与第二模板200上的各个凸起300之间形成的凹槽400的间隔尺寸相等。
[0026]所述第一模板100上最外端的两个凸起300较第一模板100内部的凸起300尺寸突出,所述第二模板200上最外端的两个凸起300较第二模板200内部的凸起300尺寸突出。所述第一模板100的凸起300与第二模板200的凸起300分别对应配合时,所述第一模板100与第二模板200对应的凸起300之间具有间隔,使得第一模板100、第二模板200上相邻的两个凹槽400之间构成工字型。
[0027]所述第一模板100上最外端的两个凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的两个凸起300以内的凸起300的尺寸相等。
[0028]所述第二模板200上最外端的两个凸起300的尺寸相等。所述第二模板200上最外端的两个凸起300以内的凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的两个凸起300的尺寸与第二模板200上最外端的两个凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的两个凸起300以内的凸起300的尺寸与所述第二模板200上最外端的两个凸起300以内的凸起300的尺寸相等。
[0029]所述第一模板100最外侧的两个凸起300上均具有两个凹陷部600,所述凹陷部600的开口方向与凸起300朝向一致;所述第二模板200最外侧的两个凸起300上具有两个突出部500,所述突出部500呈矩形形状,所述突出部500的开口方向与凸起300朝向一致,所述凹陷部600呈矩形形状,所述凹陷部600与所述突出部500咬合配合。
[0030]本实施例中的第一模板100及第二模板200由聚四氟乙烯材料制成。
[0031]使用本实用新型工型件制作装置时,将第一模板100及第二模板200两部分对应合并固定好,往凸起300之间形成的凹槽400中排列好标准要求尺寸的实验基材,使得两块实验基材中间形成一个空腔,往空腔中注入适量的混合均匀的双组份硅酮密封胶,然后用工具把第一模板100及第二模板200上多余的密封胶刮去,使密封胶表面平整。
[0032]将制好的试样连同模具(第一模板100及第二模板200)置于标准要求的养护环境中进行养护,等密封胶表面固化后,将模具(第一模板100及第二模板200)两部分分开,把试样取出进行下一步的养护。
[0033]本实用新型涉及的工型件制作装置,采用第一模板及第二模板的配合使用,所述第一模板、第二模板均具有多个凸起,各个凸起之间形成凹槽;所述第一模板的凸起与第二模板的凸起分别对应配合时,所述第一模板与第二模板最外侧对应的凸起尺寸之和大于内部对应的凸起尺寸之和,使得第一模板、第二模板上相邻的两个凹槽之间构成工字型。所需的设备简单,且使用方便。
[0034]本实用新型涉及的工型件制作装置,操作简便快捷,可重复使用,对试样胶体尺寸的重现性高,提高检测的稳定性,能够很好地满足双组份硅酮密封胶“工”字型试样制作的实际应用要求。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种工型件制作装置,其特征在于,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多个凸起,各个凸起之间形成凹槽; 所述第一模板的凸起与第二模板的凸起分别对应配合时,所述第一模板与第二模板对应的凸起之间具有间隔,使得第一模板、第二模板上相邻的两个凹槽之间构成工字型。
2.根据权利要求1所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板上最外端的两个凸起较第一模板内部的凸起尺寸突出。
3.根据权利要求2所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
4.根据权利要求3所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相等。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第二模板上最外端的两个凸起较第二模板内部的凸起尺寸突出,所述第二模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第二模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相等。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板上最外端的两个凸起的尺寸与第二模板上最外端的两个凸起的尺寸相等。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸与所述第二模板上最外端的两个凸起以内的凸起的尺寸相等。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板最外侧的两个凸起上具有至少一个凹陷部,所述凹陷部的开口方向与凸起朝向一致; 所述第二模板最外侧的两个凸起上具有与所述凹陷部数量相等的突出部,所述突出部的开口方向与凸起朝向一致,所述凹陷部与所述突出部咬合配合。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的工型件制作装置,其特征在于,所述第一模板与第二模板上的各个凸起之间形成的凹槽的间隔尺寸相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工型件制作装置,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多个凸起,各个凸起之间形成凹槽;所述第一模板的凸起与第二模板的凸起分别对应配合时,所述第一模板与第二模板对应的凸起之间具有间隔,使得第一模板、第二模板上相邻的两个凹槽之间构成工字型。本实用新型涉及的工型件制作装置,操作简便快捷,可重复使用,对试样胶体尺寸的重现性高,提高检测的稳定性。
【IPC分类】B29C33-42, G01N1-28
【公开号】CN204322364
【申请号】CN201420732750
【发明人】谢小玲, 黄少花, 潘惠芳, 陈文浩, 牛蓉
【申请人】广州市白云化工实业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月26日
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