一种特种管道连接件的压力检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉特种设备检测领域，具体说是一种特种管道连接件的压力检测装置。
【背景技术】
[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。其中的锅炉、压力容器和压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
[0003]因为特种设备通常涉及生命安全以及危险性较大，因此特种设备的压力检测显得尤其重要，尤其是对于承压类特种设备来说；其中的压力管道的检测尤其重要，又由于管道中的承压受力最大的区域属于管道的连接部位，例如法兰、卡箍、三通四通等管道的连接阀门，因此管道连接件的承压能力的检测非常重要。
[0004]传统的连接件的压力检测通常通过人为的外力施加来检测，通过敲打捶打来判断是否合格，这种检测方式检测结果不准确，而且会影响连接件的稳定性能，即使有一些通过设备来检测连接的耐压能力的设备，其检测效率也比较低。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种检测效率高的特种管道连接件的压力检测装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种特种管道连接件的压力检测装置，包括检测机架、液压泵、双头液压缸、压力检测台、压力定量调节阀和油管；所述检测机架通过两层隔板将其分为上层检测室、中层安装室和下层检测室；所述液压泵安装在检测机架的外部，所述双头液压缸通过安装组件安装在中层安装室中，所述液压泵通过油管与双头液压缸相连，所述压力定量调节阀安装在该油管上；所述双头液压缸的一端的螺杆穿过上层的隔板伸入到上层检测室中，而另一端的螺杆穿过下层的隔板伸入到下层检测室中；且上下端的螺杆上均安装有压头；所述压力检测台共设有两套，分别通过连接件安装在上层检测室和下层检测室中，且所述上、下层检测室中螺杆的压头的方向均对准压力检测台的中心位置。
[0007]作为优选，所述中层安装室上还设有轨道框架，所述轨道框架整体设有多层，所述双头液压缸通过安装组件安装到轨道框架上，并且通过安装组件的安装可更换双头液压缸的位置。
[0008]作为优选，所述压力检测台通过调节螺栓分别安装在上层检测室和下层检测室中。通过调节螺栓的作用能够调节压力检测台在上下层检测室中的位置，从而配合双头螺栓上的压头对连接件的挤压测试。
[0009]作为优选，所述压力检测台的中心位置上还设有限位块。限位块能够将待检测的连接件固定放置到检测中心的位置上，起到限位作用。
[0010]作为优选，所述压力检测台的中心位置上还设有压力传感器；压力传感器能够实时检测压头传递的压力，接收合适的压力达到准确检测的目的。
[0011 ] 作为优选，所述检测机架的外侧还设有废件盒。
[0012]作为优选，所述上层检测室和下层检测室中还设有铁丝网。
[0013]有益效果:本实用新型与传统技术方案相比具有以下优点:
[0014](I)本实用新型通过设置液压泵和双头液压缸，通过液压泵驱动液压缸的活塞杆上的压头对连接件进行挤压检测，结构简单，操作方便，通过压力定量调节阀对液压泵驱动压力大小的调节，能够快速的检测管道连接件的耐压能力是否合格；
[0015](2)本实用新型设置了双头液压缸，两个活塞杆上均设有压头，通过活塞杆的往复运动能够连续不断的对上层检测室的待检测连接件和下层检测室的待检测连接件进行交替检测，消除普通压力检测机器的单向检测的检测间隙，检测效率大大的提高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。
[0018]如图1所示，一种特种管道连接件的压力检测装置，包括检测机架1、液压泵2、双头液压缸3、压力检测台4、压力定量调节阀5和油管6 ;其中的检测机架I通过两层隔板7将其分为上层检测室8、中层安装室9和下层检测室10 ;且检测机架I的外侧还设有废件盒16，废件盒16用于收集不合格的耐受不了压力测试的连接件，可以回炉重造，节约原料。
[0019]液压泵2安装在检测机架I的外部，所述双头液压缸3通过安装组件11安装在中层安装室9中，中层安装室9上还设有轨道框架13，所述轨道框架13整体设有多层，所述双头液压缸3通过安装组件11安装到轨道框架13上，并且通过安装组件11的安装可更换双头液压缸3的位置，通过安装组件11和轨道框架13的配合能够调节双头液压缸3的位置，用时拆卸和安装也比较简单方便。
[0020]液压泵2通过油管6与双头液压缸3相连，所述压力定量调节阀5安装在该油管6上；所述双头液压缸3的一端的螺杆穿过上层的隔板7伸入到上层检测室8中，而另一端的螺杆穿过下层的隔板7伸入到下层检测室8中；且上下端的螺杆上均安装有压头12 ;通过液压泵2的驱动，双头液压缸3的两个活塞杆均能够来回抽动，从而能够对上、下层检测室的连接件进行交替检测，并通过压力定量调节阀5的调节能够达到指定的压力值。
[0021]压力检测台4共设有两套，分别通过连接螺栓或者调节螺栓安装在上层检测室8和下层检测室9中，且所述上、下层检测室中螺杆的压头12的方向均对准压力检测台4的中心位置；通过调节螺栓连接的压力检测台可以调节其高度位置，从而能够配合压头的检测，并且压力检测台4的中心位置上还设有限位块14，并且为了实时监控压头传递的压力，压力检测台4的中心位置上还设有压力传感器15。
[0022]如果待检测的连接件质量较差，在强大的压力下损坏，有可能产生飞溅的现象，因此在上层检测室8和下层检测室9中设置铁丝网17，阻挡损坏的连接件的飞溅。
[0023]在检测的时候，将待检测的法兰、卡箍或者阀门等利用限位块的限位作用，将连接件摆放到压力检测台的中心位置，待摆放好位置后启动液压泵，通过压力定量调节阀调节所需要的压力，液压泵通过油管的油压输送，驱动双头液压缸的活塞杆交替往复运动，依次顺序的挤压敲打上下压力检测台的待检测连接件，挤压敲打后无破损和变形现象的为符合要求的连接件，有破损或者变形的则为不符合要求的连接件。
[0024]本实用新型通过设置液压泵和双头液压缸，通过液压泵驱动液压缸的活塞杆上的压头对连接件进行挤压检测，结构简单，操作方便，通过压力定量调节阀对液压泵驱动压力大小的调节，能够快速的检测管道连接件的耐压能力是否合格。
[0025]本实用新型设置了双头液压缸，两个活塞杆上均设有压头，通过活塞杆的往复运动能够连续不断的对上层检测室的待检测连接件和下层检测室的待检测连接件进行交替检测，消除普通压力检测机器的单向检测的检测间隙，检测效率大大的提高。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:包括检测机架(1)、液压泵(2)、双头液压缸(3)、压力检测台(4)、压力定量调节阀(5)和油管(6);所述检测机架(I)通过两层隔板(7)将其分为上层检测室(8)、中层安装室(9)和下层检测室(10);所述液压泵(2)安装在检测机架⑴的外部，所述双头液压缸(3)通过安装组件(11)安装在中层安装室(9)中，所述液压泵(2)通过油管(6)与双头液压缸(3)相连，所述压力定量调节阀(5)安装在该油管(6)上；所述双头液压缸(3)的一端的螺杆穿过上层的隔板(7)伸入到上层检测室(8)中，而另一端的螺杆穿过下层的隔板(7)伸入到下层检测室(8)中；且上下端的螺杆上均安装有压头(12);所述压力检测台(4)共设有两套，分别通过连接件安装在上层检测室(8)和下层检测室(9)中，且所述上、下层检测室中螺杆的压头(12)的方向均对准压力检测台(4)的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述中层安装室(9)上还设有轨道框架(13)，所述轨道框架(13)整体设有多层，所述双头液压缸(3)通过安装组件(11)安装到轨道框架(13)上，并且通过安装组件(11)的安装可更换双头液压缸(3)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述压力检测台(4)通过调节螺栓分别安装在上层检测室(8)和下层检测室(9)中。
4.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述压力检测台(4)的中心位置上还设有限位块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述压力检测台(4)的中心位置上还设有压力传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述检测机架(I)的外侧还设有废件盒(16)。
7.根据权利要求1所述的一种特种管道连接件的压力检测装置，其特征在于:所述上层检测室⑶和下层检测室(9)中还设有铁丝网(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种特种管道连接件的压力检测装置，包括检测机架、液压泵、双头液压缸、压力检测台、压力定量调节阀和油管；所述检测机架通过两层隔板将其分为上层检测室、中层安装室和下层检测室；所述液压泵安装在检测机架的外部，所述双头液压缸通过安装组件安装在中层安装室中，所述液压泵通过油管与双头液压缸相连，所述压力定量调节阀安装在该油管上。本实用新型通过设置液压泵和双头液压缸，通过液压泵驱动液压缸的活塞杆上的压头对连接件进行挤压检测，结构简单，操作方便，通过压力定量调节阀对液压泵驱动压力大小的调节，能够快速的检测管道连接件的耐压能力是否合格。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN204330320
【申请号】CN201520021842
【发明人】芦俊永, 吴刚, 王伟国, 李向东
【申请人】芦俊永
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月13日