一种带有挡料机构的折弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及折弯模具技术领域，更具体地说，涉及一种带有挡料机构的折弯模具。
【背景技术】
[0002]折弯机产品广泛适用于:机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金行业等，用于剪切各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成锥形、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工出特殊形状模具。
[0003]为了折弯机定位准确，折弯机上都设置有后挡料机构，在折弯时将板料的一端对准后挡料机构，然后开始加工，以确保加工精度。但是，在对一些板料进行边缘折弯时，常会出现无法定位的情况。在这种情况下，现有技术中存在两种处理方式，一种是靠两个操作人员在折弯机的两端进行人工定位，在定位后由其中一个操作人员踩下脚板启动折弯机。但是这种加工方式人为因素影响较大，加工精度较差，且当两个操作人员定位步骤不一致时容易出现安全事故。另一种加工方式是先不对所加工板料进行切边处理，待折弯加工完成后再进行切边处理，将多余的板料去除，这种加工方式对板料利用率低，造成板料浪费大，且因为加工时存在多余板料，在折弯加工复杂机构时需要设计出专用模具来避免加工过程中发生干涉现象，导致附加生产成本较高。因此，如何有效的对板料进行边缘折弯是折弯技术领域的一大难题。
[0004]经过检索，现有技术中已有相关技术方案公开，例如中国专利申请号:201120195281.2，申请日:2011年6月10日，发明创造名称为:一种折弯模具，该申请案公开了一种折弯模具，包括上模和下模，上模包括:上模固定板，用于将上模固定在折弯机上，上模固定板下方连接有上模顶板，上模顶板下方设有成型上模块；下模包括:下模底板，用于将下模固定在折弯机台面底部，下模底板上设有成型下模块及挡模板；成型上模块沿挡模板向下移动，介于成型下模块与挡模板之间；折弯模具还包括位于成型下模块上的压料装置，用于固定板材。该模具的挡模板只能用来将板料对齐，长度单一，不具有通用性，还需进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中对板料边缘折弯时加工精度差、板料浪费大、加工过程繁琐的不足，提供了一种带有挡料机构的折弯模具，采用本实用新型的技术方案，可以在较小的板料边缘尺寸处进行折弯加工，操作简单易行，减少了加工成本，缩短了加工周期。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种带有挡料机构的折弯模具，包括下模本体和设置在下模本体上的V形槽，所述的下模本体上还设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔为螺纹孔，在该螺纹孔内装有螺栓挡柱；所述第二定位孔设置在第一定位孔与V形槽之间，该第二定位孔为圆柱孔，在该圆柱孔内插装有柱销挡柱；所述V形槽的两斜面之间存在夹角R，且在V形槽的底部开设有矩形槽；所述下模本体的四个侧面上均设有V形槽、第一定位孔和第二定位孔。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述下模本体各侧面上的V形槽、第一定位孔和第二定位孔之间的距离均不相同。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的螺栓挡柱的一端设有螺纹，螺栓挡柱的另一端为光滑圆柱。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的夹角R为86°。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，沿下模本体的长度方向，下模本体的每个侧面上至少间隔设置有3个第一定位孔和第二定位孔。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本实用新型的一种带有挡料机构的折弯模具，在下模本体上还设有第一定位孔和第二定位孔，针对不同尺寸板料，配合螺栓挡柱或柱销挡柱对板料进行定位，实现了对板料边缘尺寸的折弯加工，提高了加工精度，减少了加工成本，缩短了加工周期。
[0017](2)本实用新型的一种带有挡料机构的折弯模具，在下模本体的四个侧面上均设有V形槽、第一定位孔和第二定位孔，且下模本体各侧面上的V形槽、第一定位孔和第二定位孔之间的距离均不相同，以便在板料的不同尺寸长度处进行折弯加工，预留出不同的边缘长度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种带有挡料机构的折弯模具的结构示意图。
[0019]示意图中的标号说明:1、下模本体；2、第一定位孔；3、第二定位孔；4、V形槽；5、螺栓挡柱；6、柱销挡柱。
【具体实施方式】
[0020]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0021]实施例1
[0022]结合图1，本实施例的一种带有挡料机构的折弯模具，包括下模本体I和设置在下模本体I上的V形槽4，在下模本体I上还设有第一定位孔2和第二定位孔3，其中:第一定位孔2为螺纹孔，在该螺纹孔内装有螺栓挡柱5，该螺栓挡柱5的一端设有螺纹，用于与第一定位孔2配合；螺栓挡柱5的另一端为光滑圆柱，用于对待加工板料进行定位。本实施例中的第二定位孔3设置在第一定位孔2与V形槽4之间，该第二定位孔3为圆柱孔，在该圆柱孔内插装有柱销挡柱6，该柱销挡柱6用于对待加工板料进行定位。所述的V形槽4的两斜面之间存在夹角R，且在V形槽4的底部开设有矩形槽，具体到本实施例中该夹角R为86°，主要用于直角折弯。
[0023]对于不同的板料，其所要折弯的位置可能不同，即便是对较小的边缘尺寸进行折弯，也应该注重提高其加工精度，对其进行准确的定位。为了适应这种尺寸需求，本实施例的下模本体I的四个侧面上均设有V形槽4、第一定位孔2和第二定位孔3，且下模本体I各侧面上的V形槽4、第一定位孔2和第二定位孔3之间的距离均不相同。此外，沿下模本体I的长度方向，其每个侧面上间隔设置有5个第一定位孔2和第二定位孔3。在加工使用时，可以选用第二定位孔3中的柱销挡柱6进行定位，或者拔出柱销挡柱6，用第一定位孔2中的螺栓挡柱5进行定位，如果尺寸均不满足要求，则可以翻转下模本体1，换成下模本体I的另一侧进行定位加工。特别地，本实施例的V形槽4的两斜面上设置有辊柱安装座，在辊柱安装座内安装有辊子。在折弯加工时，上模下压板料，板料与辊子接触使辊柱旋转，此时折弯板料受较小的滚动摩擦力，避免产生折弯压痕，保证尺寸的一致性，进一步改善了加工效果。本实施例的技术方案，可以在较小的板料边缘尺寸处进行折弯加工，操作简单易行，减少了加工成本，缩短了加工周期，便于推广使用。
[0024]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有挡料机构的折弯模具，包括下模本体(I)和设置在下模本体(I)上的V形槽(4)，其特征在于:所述的下模本体(I)上还设有第一定位孔(2)和第二定位孔(3)，所述第一定位孔(2)为螺纹孔，在该螺纹孔内装有螺栓挡柱(5);所述第二定位孔(3)设置在第一定位孔⑵与V形槽⑷之间，该第二定位孔⑶为圆柱孔，在该圆柱孔内插装有柱销挡柱(6);所述V形槽(4)的两斜面之间存在夹角R，且在V形槽(4)的底部开设有矩形槽； 所述下模本体(I)的四个侧面上均设有V形槽(4)、第一定位孔(2)和第二定位孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有挡料机构的折弯模具，其特征在于:所述下模本体(I)各侧面上的V形槽(4)、第一定位孔(2)和第二定位孔(3)之间的距离均不相同。
3.根据权利要求2所述的一种带有挡料机构的折弯模具，其特征在于:所述的螺栓挡柱(5)的一端设有螺纹，螺栓挡柱(5)的另一端为光滑圆柱。
4.根据权利要求3所述的一种带有挡料机构的折弯模具，其特征在于:所述的夹角R为 86。ο
5.根据权利要求4所述的一种带有挡料机构的折弯模具，其特征在于:沿下模本体(I)的长度方向，下模本体(I)的每个侧面上至少间隔设置有3个第一定位孔(2)和第二定位孔⑶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有挡料机构的折弯模具，属于折弯模具领域。本实用新型的折弯模具包括下模本体和设置在下模本体上的V形槽，下模本体上还设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔为螺纹孔，在该螺纹孔内装有螺栓挡柱；第二定位孔设置在第一定位孔与V形槽之间，在第二定位孔内插装有柱销挡柱；V形槽的两斜面之间存在夹角R，且在V形槽的底部开设有矩形槽；下模本体的四个侧面上均设有V形槽、第一定位孔和第二定位孔，且各侧面上的V形槽、第一定位孔和第二定位孔之间的距离均不相同。本实用新型的技术方案，可以在较小的板料边缘尺寸处进行折弯加工，操作简单易行，减少了加工成本，缩短了加工周期，便于推广使用。
【IPC分类】B21D43-00, B21D37-10
【公开号】CN204338719
【申请号】CN201420846615
【发明人】夏恒严
【申请人】安徽长江机床制造（集团）有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日