适应多工况的化学药剂搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体化学制剂或原料搅拌混合过程中搅拌分散领域的一种设备。
【背景技术】
[0002]目前化工生产领域所用的分散搅拌设备多为单轴固定，单轴升降，多轴固定，多轴升降；多轴搅拌的技术方案能较好的解决搅拌不均匀，待搅拌流体粘稠无法搅拌釜体上部和底部流体的问题，但是多轴搅拌耗电量大，当釜内需要搅拌的流体较少时，部分叶轮空转，造成电能的浪费，面对釜内不同液位高度，不同粘稠度的流体搅拌，目前还没有较好的方法达到电能节约与搅拌彻底之间的平衡兼顾。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型搅拌设备，能够很好达到均匀彻底的搅拌不同粘稠度、不同液面高度的流体，而且节约电能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:适应多工况的化学药剂搅拌设备，包括釜体，搅拌轴，其搅拌轴竖直置于釜体中央，还包括辅助轴，升降电机，流速仪；其辅助轴竖直布置在釜体上盖上，其辅助轴上连接有升降电机用于粘稠度较大或液面较高；为真实测定靠近釜壁的流体的流速，其流速仪水平布置在釜体内且流速仪的螺旋桨旋转平面与釜内流体流向平行。
[0005]优选地，为能够测定釜体底部和上部流体的流速，其流速仪有两个，一个布置在釜体上部，一个布置在藎体底部。
[0006]优选地，为保证在流体粘稠度较大的情况下能够充分搅拌，其辅助轴有两根，分布于搅拌轴的左右两侧。
[0007]有益效果:本实用新型能够很好达到均匀彻底的搅拌不同粘稠度、不同液面高度的流体，根据流速仪测定流体流速，判断是否需要辅助轴参与工作，在不需要辅助轴时辅助轴不转，达到节约电能的目的。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]其中:1.釜体；2.搅拌轴；3.辅助轴；4.升降电机；5.流速仪；6.主电机；7.辅助电机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图1所示，适应多工况的化学药剂搅拌设备，包括釜体1，搅拌轴2，其搅拌轴2竖直置于釜体I中央，与主电机6电连接，还包括辅助轴3，升降电机4，流速仪5，辅助电机7 ;其辅助轴3竖直布置在釜体I上盖上，其辅助轴3有两根，每根辅助轴3上均连接有驱动其转动的辅助电机7，每根辅助轴3上连接有一个升降电机4用于粘稠度较大或液面较高的工况下的搅拌；为真实测定靠近釜壁的流体的流速，其流速仪5水平布置在釜体I内且流速仪5的螺旋桨旋转平面与釜内流体流向平行。
[0012]优选地，为能够测定釜体I底部和上部流体的流速，其流速仪5有两个，一个布置在釜体I上部，一个布置在釜体I底部。
[0013]以上所述仅为本实用新型的一种具体实施例，仅作为【具体实施方式】的描述并不因此限制本实用新型的专利范围，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型技术方案做出的变形和改进，或利用本实用新型做出的等效结构或原理的变换，或直接、间接应用在其它相关技术领域均同理包含在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.适应多工况的化学药剂搅拌设备，包括釜体，搅拌轴，其特征在于还包括:辅助轴，升降电机，流速仪；所述辅助轴竖直布置在釜体上盖上，所述辅助轴上连接有升降电机，所述流速仪水平布置在釜体内且流速仪的螺旋桨旋转平面与釜内流体流向平行。
2.根据权利要求1所述的适应多工况的化学药剂搅拌设备，其特征在于:所述流速仪有两个，一个布置在釜体上部，一个布置在釜体底部。
3.根据权利要求1所述的适应多工况的化学药剂搅拌设备，其特征在于:所述辅助轴有两根，分布于搅拌轴的左右两侧。
【专利摘要】适应多工况的化学药剂搅拌设备，包括釜体，搅拌轴，其搅拌轴竖直置于釜体中央，还包括辅助轴，升降电机，流速仪；其辅助轴竖直布置在釜体上盖上，其辅助轴上连接有升降电机用于粘稠度较大或液面较高；为真实测定靠近釜壁的流体的流速，其流速仪水平布置在釜体内底部和上部的位置。本实用新型能够很好达到均匀彻底的搅拌不同粘稠度、不同液面高度的流体，根据流速仪测定流体流速，判断是否需要辅助轴参与工作，在不需要辅助轴时辅助轴不转，达到节约电能的目的。
【IPC分类】B01F7-16
【公开号】CN204412107
【申请号】CN201420717542
【发明人】王小龙, 顾乃刚, 汪许诚
【申请人】苏州华一新能源科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月26日