深螺纹换热管加工设备的制造方法

文档序号:8704538阅读:225来源:国知局
深螺纹换热管加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热管加工领域,具体为一种深螺纹换热管加工设备。
【背景技术】
[0002]为了提高间壁式换热器的换热效率,人们采取了多种改进措施,如选用导热系数高的材料,在换热管外面加装翅片,把光管轧成波节形或螺旋槽纹等,其中轧制成螺旋纹的方法在锅炉和列管换热器上应用较广,但它却有一个共同的难题,乳制的槽纹太浅,所以难以达到预期的换热效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上不足之处,提供了一种深螺纹换热管加工设备,随着加热器的加热进程,随时消除管子的硬化能力而达到预期的螺纹轧制形状和深度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种深螺纹换热管加工设备,包含有机架、从左向右依次设置于机架上的转动机构、加热器、乳型轮、对应设置于轧型轮下方的托滚两件,所述轧型轮连接液压缸。
[0005]所述液压缸调节轧型轮与换热管之间的距离。
[0006]本实用新型的轧型轮连接液压缸,通过液压缸的驱动调节轧型轮与加热管之间的距离,从而在换热管上得到想要的深度;
[0007]本实用新型设置了加热器,加热器采用中频有控加热或其他加热方法,随着加热的进程随时消除管子的硬化应力,而达到预期的螺纹轧制形状和深度,试验证明本设备可以控制加工出槽深为管径的1/10-1/4的理想深度。
【附图说明】
[0008]图1所示是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0010]如图所示为本实用新型的一个具体实施例,一种深螺纹换热管加工设备,包含有机架、从左向右依次设置于机架上的转动机构5、加热器4、轧型轮3、对应设置于轧型轮下方的托滚2两件,所述轧型轮3连接液压缸,所述液压缸调节轧型轮3与换热管之间的距离。
[0011 ] 把钢管I夹入转动机构5,开启加热器4,待管子加热到适合的温度时,开启转动机构5,它带动钢管I转动,并按螺距要求向前推进调整,根据加工管子所需的深度,启动液压缸,将轧型轮3向下调整到需要的深度,管子的螺旋槽即可形成,当达到设定长度后,停止加热,同时启动液压缸上提轧型轮3,关闭转动机构5,卸下钢管1,即可完成换热管加工工作。
[0012]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种深螺纹换热管加工设备,其特征在于:包含有机架、从左向右依次设置于机架上的转动机构(5)、加热器(4)、轧型轮(3)、对应设置于轧型轮下方的托滚(2),所述轧型轮(3)连接液压缸。
2.根据权利要求1所述的深螺纹换热管加工设备,其特征在于:所述液压缸调节轧型轮(3)与换热管之间的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深螺纹换热管加工设备,其特征在于:包含有机架、从左向右依次设置于机架上的转动机构(5)、加热器(4)、轧型轮(3)、对应设置于轧型轮下方的托滚(2),所述轧型轮(3)连接液压缸。本实用新型随着加热器的加热进程,随时消除管子的硬化能力而达到预期的螺纹轧制形状和深度。
【IPC分类】B21D15-06
【公开号】CN204412861
【申请号】CN201520034066
【发明人】明宝臣
【申请人】明宝臣
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月19日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1