秧盘输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在育苗过程中的秧盘输送装置。
【背景技术】
[0002]目前水稻育秧都采用工厂化育秧，在播种完成后需要将秧盘放置在立体育秧架上，立体育秧架由多层组成，高度较高，目前都是采用人工搬运的方式将秧盘摆放在立体式育秧架上，这样生产效率低，且将浪费大量人力物力。
【实用新型内容】
[0003]针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种秧盘输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种秧盘输送装置，其特征在于:包括水平输送机(I)、转弯输送机(2)和斜坡输送机(3)，所述水平输送机(I)的末端与转弯输送机(2)的起始端相连，所述斜坡输送机(3)的起始端通过转轴铰接在转弯输送机(2)的末端，所述斜坡输送机(3)的末端的下方设有液压阻尼器座(9)，在该液压阻尼器座(9)上安装有液压阻尼器(4)，所述液压阻尼器(4)的活塞杆与斜坡输送机(3)相连，在斜坡输送机(3)上安装有电控箱(11)。
[0005]采用上述方案，秧盘播种完后，直接放置在水平输送机的起始端，经过水平输送机、转弯输送机和斜坡输送机，到达斜坡输送机的末端，此时，只需要在斜坡输送机的末端有人将秧盘整齐摆放在立体育秧架上即可。秧盘在立体育秧架上的摆放顺序为从上到下，当上层摆放完后，通过液压阻尼器活塞杆向下缩至任意位置，从而将斜坡输送机降低到合适位置，方便立体育秧架下层的摆放。通过液压阻尼器控制斜坡输送机的上下，可以方便实现任意位置控制。
[0006]在上述方案中:所述水平输送机(I)的起始端以及斜坡输送机(3)的末端均设有光电传感器(5)。光电传感器感应秧盘的存在，从而方便控制输送机的输送速度。
[0007]在上述方案中:所述水平输送机(I)和转弯输送机(2)通过支撑腿(6)支撑，在支撑腿￠)的下端连接有可调节杯脚(7)。这样方便调节水平度。
[0008]在上述方案中:所述水平输送机(I)包括左机架(1-1)和右机架(1-2)，所述左机架(1-1)和右机架(1-2)下面分别设有支撑腿(6)，在左、右机架(1-1、1-2)之间的中部连接有两个主动带轮轴(1-3)，两个主动带轮轴(1-3)之间有距离，两个主动带轮轴(1-3)的一端伸到右支架(1-2)夕卜，并在两个主动带轮轴(1-3)的伸出端分别套装有主动带轮(1-4)和从动带轮(1-5)，所述主动带轮(1-4)和从动带轮(1-5)之间连接有同步带(1-6)，所述左机架(1-1)和右机架(1-2)的两端部之间分别安装有从动带轮轴(1-7)，所述从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)上分别对称套装有两个三角皮带轮(1-8)，在从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)之间设有支撑轮轴(1-9)，所述支撑轮轴(1-9)上对应从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)的两个三角皮带轮(1-8)设有两个支撑皮带轮(1-10)，V型皮带(1-11)张紧在三角皮带轮(1-8)和支撑皮带轮(1-10)上。传动可靠，运输平稳可靠。
[0009]在上述方案中:所述转弯输送机(2)的两侧设有挡板(8)。避免在转弯时秧盘落下。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便。根据实际使用结果，在同等播种量下，减少劳动力成本约63%，提高播种效率约18%-23%。本实用新型的斜坡输送机能方便上下调节高度，从而方便将秧盘摆放在立体育秧架的不同层。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型的俯视图；
[0012]图2为俯视图；
[0013]图3为水平输送机的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示:本实用新型的秧盘输送装置由水平输送机1、转弯输送机2、斜坡输送机3、液压阻尼器4、光电传感器5、支撑腿6、可调节杯脚7、挡板8、液压阻尼器座9等部件组成。
[0017]水平输送机I包括左机架1-1和右机架1-2，左机架1-1和右机架1-2下面分别设有支撑腿6，支撑腿6的下端连接有可调节杯脚7，在左、右机架1-1、1_2之间的中部连接有两个主动带轮轴1-3，两个主动带轮轴1-3之间有距离，两个主动带轮轴1-3的一端伸到右支架1-2外，并在两个主动带轮轴1-3的伸出端分别套装有主动带轮1-4和从动带轮1-5，主动带轮1-4和从动带轮1-5之间连接有同步带1-6，主动带轮1-4通过皮带与带电机的减速器的输出轴上的皮带轮连接。左机架1-1和右机架1-2的两端部之间分别安装有从动带轮轴1-7，从动带轮轴1-7和主动带轮轴1-3上分别对称套装有两个三角皮带轮1-8，在从动带轮轴1-7和主动带轮轴1-3之间设有支撑轮轴1-9，支撑轮轴1-9上对应从动带轮轴1-7和主动带轮轴1-3的两个三角皮带轮1-8设有两个支撑皮带轮1-10，V型皮带1-11张紧在三角皮带轮1-8和支撑皮带轮1-10上，也就是说，左机架1-1和右机架1-2之间张紧有两个V形皮带，两个V型皮带1-11平行。秧盘在连个V型皮带1-11上被传输。
[0018]水平输送机I的末端与转弯输送机2的起始端相连，斜坡输送机3的起始端通过转轴铰接在转弯输送机2的末端，转弯输送机2通过支撑腿6支撑，在支撑腿6的下端连接有可调节杯脚7。转弯输送机2的两侧设有挡板8。斜坡输送机3的末端的下方设有液压阻尼器座9，在该液压阻尼器座9上安装有液压阻尼器4，液压阻尼器4的活塞杆与斜坡输送机3相连。水平输送机I的起始端以及斜坡输送机3的末端均设有光电传感器5。在斜坡输送机3上安装有电控箱11，光电传感器5将信号传递给电控箱11，电控箱11控制水平输送机1、转弯输送机2和斜坡输送机3的输送速度，同时，当需要调整斜坡输送机3的高低位置时，控制液压阻尼器4的活塞杆的伸出和缩回。
[0019]该输送装置的水平输送机I的起始端与水稻自动播种机相连，斜坡输送机的末端靠近立体育秧架10。
[0020]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种秧盘输送装置，其特征在于:包括水平输送机(I)、转弯输送机(2)和斜坡输送机(3)，所述水平输送机(I)的末端与转弯输送机(2)的起始端相连，所述斜坡输送机(3)的起始端通过转轴铰接在转弯输送机(2)的末端，所述斜坡输送机(3)的末端的下方设有液压阻尼器座(9)，在该液压阻尼器座(9)上安装有液压阻尼器(4)，所述液压阻尼器(4)的活塞杆与斜坡输送机(3)相连，在斜坡输送机(3)上安装有电控箱(11)。
2.根据权利要求1所述秧盘输送装置，其特在于:所述水平输送机(I)的起始端以及斜坡输送机(3)的末端均设有光电传感器(5)。
3.根据权利要求1或2所述秧盘输送装置，其特征在于:所述水平输送机(I)和转弯输送机(2)通过支撑腿(6)支撑，在支撑腿￠)的下端连接有可调节杯脚(7)。
4.根据权利要求3所述秧盘输送装置，其特征在于:所述水平输送机(I)包括左机架(1-1)和右机架(1-2)，所述左机架(1-1)和右机架(1-2)下面分别设有支撑腿(6)，在左、右机架(1-1、1_2)之间的中部连接有两个主动带轮轴(1-3)，两个主动带轮轴(1-3)之间有距离，两个主动带轮轴(1-3)的一端伸到右支架(1-2)外，并在两个主动带轮轴(1-3)的伸出端分别套装有主动带轮(1-4)和从动带轮(1-5)，所述主动带轮(1-4)和从动带轮(1-5)之间连接有同步带(1-6)，所述左机架(1-1)和右机架(1-2)的两端部之间分别安装有从动带轮轴(1-7)，所述从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)上分别对称套装有两个三角皮带轮(1-8)，在从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)之间设有支撑轮轴(1-9)，所述支撑轮轴(1-9)上对应从动带轮轴(1-7)和主动带轮轴(1-3)的两个三角皮带轮(1-8)设有两个支撑皮带轮(1-10)，V型皮带(1-11)张紧在三角皮带轮(1-8)和支撑皮带轮(1-10)上。
5.根据权利要求1或2所述秧盘输送装置，其特征在于:所述转弯输送机(2)的两侧设有挡板⑶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种秧盘输送装置，包括水平输送机(1)、转弯输送机(2)和斜坡输送机(3)，所述水平输送机(1)的末端与转弯输送机(2)的起始端相连，所述斜坡输送机(3)的起始端通过转轴铰接在转弯输送机(2)的末端，所述斜坡输送机(3)的末端的下方设有液压阻尼器座(9)，在该液压阻尼器座(9)上安装有液压阻尼器(4)，所述液压阻尼器(4)的活塞杆与斜坡输送机(3)相连。本实用新型结构简单，使用方便。根据实际使用结果,在同等播种量下,减少劳动力成本约63％，提高播种效率约18％-23％。本实用新型的斜坡输送机能方便上下调节至任意高度，从而方便将秧盘摆放在立体育秧架的不同层。
【IPC分类】B65G37-00, A01C11-02
【公开号】CN204416387
【申请号】CN201420835171
【发明人】高立洪, 李萍, 张均, 郑吉澍, 龙翰威, 韦秀丽, 郭萧, 李平, 刘科, 蒋滔
【申请人】重庆凯锐农业发展有限责任公司, 重庆市农业科学院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月25日