抱框柱定型组合钢模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于处理抱框柱施工的模具，具体为一种抱框柱定型组合钢模板。
【背景技术】
[0002]抱框柱是为固定门窗框而设置的，目前抱框柱施工存在以下问题和缺陷:1)抱框柱施工支模不方便；2)抱框柱施工混凝土浇筑困难；3)传统采用木模板，易变形；4)抱框柱阳角不顺直；5)抱框柱整体外观效果不美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种抱框柱定型组合钢模板。本实用新型是根据抱框柱的特点而专门设计的模板，可实现不同截面的抱框柱施工、支模容易、施工快速、效果美观、成本降低、节约工期等目的。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种抱框柱定型组合钢模板，包括第一模板、第二模板和第三模板；第一模板和第二模板的结构相同，其包括条形面板，条形面板的两端端部分别垂直固定有条形肋板，两条形肋板之间均布有若干内隔板，内隔板的两侧边分别与两条形肋板固定、底边与条形面板固定；第三模板包括条形底板，条形底板上位于条形底板中线两侧的位置沿条形底板的长度方向分别垂直固定有条形侧板，两条形侧板之间均布有若干内隔板，内隔板的两侧边分别与两条形侧板固定、底边与条形底板固定；第一模板和第二模板上下对齐设置，其中，第一模板的两条形肋板之间形成的槽口朝上，第二模板的两条形肋板形成的槽口朝下，并且第一模板的条形面板与第二模板的条形面板之间均布连接有至少两根对拉杆；第三模板安装于第一模板和第二模板的同一侧，第三模板的条形底板与第一模板及第二模板的条形肋板之间通过若干销子连接固定，并且条形底板的上侧边与第一模板的条形肋板顶部边相平、下侧边与第二模板的条形肋板底部边相平，第三模板的位于上部的条形侧板与第一模板的条形面板相平、位于下部的条形侧板与第二模板的条形面板相平。
[0006]本实用新型抱框柱定型组合钢模板使用时应注意如下几点:
[0007]I)混凝土浇筑:混凝土浇筑前，要检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸、规格、数量及位置是否符合设计和规范要求，在检查中要注意模板的标高、构件的截面尺寸是否符合设计要求；模板支撑固定是否牢固可靠；模板内的垃圾、木肩是否清理干净。柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。混凝土浇筑时必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。
[0008]2)模板拆除:遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑；先拆不承重模板，后拆承重部分的原则。本实用新型拆除时，应先拆除销子，然后松动对拉杆上的螺栓，并且将卸下来的螺栓保存完好，以备下次使用。拆模时应尽量避免混凝土表面及棱角或模板受到损坏，以致整块下落伤人，拆下的模板应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用，有钉子的，要使钉尖向下，以免扎脚。
[0009]本实用新型解决了传统抱框柱施工时支模不方便、模具易变形、混凝土浇筑困难、外观效果不佳、施工费用高，施工周期长等问题，本实用新型模板的应用使得抱框柱施工工艺简单，加快了施工进度，降低了工程成本，并且采用本实用新型模板比传统木模板施工更方便，外观效果更美观，可获得可观的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的俯视图。
[0012]图3为图1的右视图。
[0013]图中:1_第一模板、2_第二模板、3_第二模板、4_条形面板、5_条形肋板、6-内隔板、7-条形底板、8-条形侧板、9-对拉杆、10-销子。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0015]如图1至图3所示，一种抱框柱定型组合钢模板，包括第一模板1、第二模板2和第三模板3 ;第一模板I和第二模板2的结构相同，其包括条形面板4，条形面板4的两端端部分别垂直固定有条形肋板5，两条形肋板5之间均布有若干内隔板6，内隔板6的两侧边分别与两条形肋板5固定、底边与条形面板4固定；第三模板3包括条形底板7，条形底板7上位于条形底板7中线两侧的位置沿条形底板7的长度方向分别垂直固定有条形侧板8，两条形侧板8之间均布有若干内隔板6，内隔板6的两侧边分别与两条形侧板8固定、底边与条形底板7固定；第一模板I和第二模板2上下对齐设置，其中，第一模板I的两条形肋板5之间形成的槽口朝上，第二模板2的两条形肋板5形成的槽口朝下，并且第一模板I的条形面板4与第二模板2的条形面板4之间均布连接有至少两根对拉杆9 ;第三模板3安装于第一模板I和第二模板2的同一侧，第三模板3的条形底板7与第一模板I及第二模板2的条形肋板5之间通过若干销子10连接固定，并且条形底板7的上侧边与第一模板I的条形肋板5顶部边相平、下侧边与第二模板2的条形肋板5底部边相平，第三模板3的位于上部的条形侧板8与第一模板I的条形面板4相平、位于下部的条形侧板8与第二模板2的条形面板4相平。
[0016]以下选则卧室西门抱框柱为例，使用本实用新型模板进行抱框柱施工:
[0017]卧室西门抱框柱柱子尺寸为:200 mm*100 mm*2210mm。所以本实用新型中第一模板I和第二模板2的长度为2210mm、宽度为200mm ;第三模板3的长度为2210mm、宽度为208mm、两条形侧板8之间的距离为100mm。
[0018]条形面板4和条形底板7采用厚度为4mm的钢板，条形肋板5、内隔板6及条形侧板8采用厚度为6mm钢板；连接对拉杆9的对拉孔的直径为20mm。
【主权项】
1.一种抱框柱定型组合钢模板，其特征在于:包括第一模板(I)、第二模板(2)和第三模板(3);第一模板(I)和第二模板(2)的结构相同，其包括条形面板(4)，条形面板(4)的两端端部分别垂直固定有条形肋板(5)，两条形肋板(5)之间均布有若干内隔板(6)，内隔板(6)的两侧边分别与两条形肋板(5)固定、底边与条形面板(4)固定；第三模板(3)包括条形底板(7)，条形底板(7)上位于条形底板(7)中线两侧的位置沿条形底板(7)的长度方向分别垂直固定有条形侧板(8)，两条形侧板(8)之间均布有若干内隔板(6)，内隔板(6)的两侧边分别与两条形侧板(8)固定、底边与条形底板(7)固定；第一模板(I)和第二模板(2)上下对齐设置，其中，第一模板(I)的两条形肋板(5)之间形成的槽口朝上，第二模板(2)的两条形肋板(5)形成的槽口朝下，并且第一模板(I)的条形面板(4)与第二模板(2)的条形面板(4)之间均布连接有至少两根对拉杆(9);第三模板(3)安装于第一模板(I)和第二模板(2)的同一侧，第三模板(3)的条形底板(7)与第一模板(I)及第二模板(2)的条形肋板(5)之间通过若干销子(10)连接固定，并且条形底板(7)的上侧边与第一模板(I)的条形肋板(5)顶部边相平、下侧边与第二模板(2)的条形肋板(5)底部边相平，第三模板(3)的位于上部的条形侧板(8)与第一模板(I)的条形面板(4)相平、位于下部的条形侧板(8)与第二模板(2)的条形面板(4)相平。
【专利摘要】本实用新型为一种抱框柱定型组合钢模板，包括第一模板、第二模板和第三模板，第一模板和第二模板的结构相同，其包括条形面板，条形面板的两端端部分别垂直固定有条形肋板，两条形肋板之间均布有若干内隔板；第三模板包括条形底板，条形底板上位于条形底板中线两侧的位置沿条形底板的长度方向分别垂直固定有条形侧板，两条形侧板之间均布有若干内隔板；第一模板和第二模板上下对齐设置，第三模板安装于第一模板和第二模板的同一侧。本实用新型解决了传统抱框柱施工时支模不方便、模具易变形、混凝土浇筑困难、外观效果不佳、施工费用高，施工周期长等问题，实现了支模容易、施工快速、效果美观、成本降低、节约工期等目的。
【IPC分类】E04G13-02
【公开号】CN204435862
【申请号】CN201520037642
【发明人】张凤仙, 亢丽芬, 杨平, 左玉香, 王小青
【申请人】山西五建集团有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月20日