一种风刀内空气加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体是涉及一种风刀内空气加热系统。
【背景技术】
[0002]太阳能电池片制造工艺第一道工序未湿刻蚀清洗机，包括装有刻蚀清洗剂的槽体，在每个槽体末端都安装有一把风刀，当硅片表面的液体被风刀吹掉后硅片进入下一个槽体，其中有一个装有KOH溶液的化学品槽体，在硅片生产过程中，经常出现风刀结晶风刀孔频繁堵塞的情况，如果风刀被堵塞，会导致硅片表面碱液不能被吹到，造成碱槽内液位不够，下一个槽体肉溶度异常，产生的电池片会出现批量性的品质异常，同时，风刀频繁堵塞相应的会大幅度地增加人员维护频率。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够有效防止风刀结晶的风刀内空气加热系统。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的风刀内空气加热系统，包括清洗机碱槽、设于所述清洗机碱槽边缘上的风刀以及设于所述清洗机碱槽一侧的扩散炉，风刀内空气加热系统还包括第一管道和第二管道，所述第一管道由外系统接入通过所述扩散炉以及连接体连接至所述第二管道，所述第二管道通过所述清洗机碱槽到达所述风刀一侧。
[0005]进一步地，所述连接体为弯曲管道。
[0006]进一步地，所述弯曲管道一端与所述第一管道焊接连接以及所述弯曲管道另一端与所述第二管道焊接连接。
[0007]进一步地，所述第一管道和所述第二管道结构相同，所述弯曲管道两端端口直径与所述第一管道或者所述第二管道的端口直径相同。
[0008]进一步地，所述第一管道设在所述扩散炉表面以及所述第二管道设在所述清洗机碱槽侧面。
[0009]进一步地，所述第一管道的长度不小于所述扩散炉的长度以及所述第二管道的长度不小于所述清洗机碱槽的高度。
[0010]进一步地，所述弯曲管道和所述第一管道均采用不锈钢材料制成，所述第二管道采用塑料PP管制成。
[0011]有益效果:本实用新型的的设计与现有技术比较，具有的优点是:
[0012]1、不需要增加单独的加热设备，通过在扩散炉上安装管道，管道利用后道扩散炉路体散发出来的热量对压缩冷空气进行压缩加热，从而进一步对风刀内压缩空气加热，能有效防止风刀结晶，绿色节能环保；
[0013]2、减少生产过程中的产品的品质异常；
[0014]3、降低了维护人员的劳动强度。
【附图说明】
[0015]图1是风刀内空气加热系统结构示意图；
[0016]图2是弯曲管道结构示意图；
[0017]图3是改造之前风刀系统结构图。
[0018]图中:1、清洗机碱槽；2、风刀；3、扩散炉；4、第一管道；5、第二管道；6、连接体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型实施例作更进一步的说明。
[0020]实施例:
[0021]参照图1，本实用新型提供的一种风刀内空气加热系统，包括清洗机碱槽1、设于所述清洗机碱槽I边缘上的风刀2以及设于所述清洗机碱槽I 一侧的扩散炉3，还包括第一管道4和第二管道5，所述第一管道4的长度不小于所述扩散炉3的长度，所述第二管道5长度不小于所述清洗机碱槽I的高度，所述第一管道4由外系统接入通过所述扩散炉3以及连接体6连接至所述第二管道5，所述第二管道5连接至风刀2，所述第一管道4设在所述扩散炉3表面以及所述第二管道5设在所述清洗机碱槽I侧面。
[0022]优选的，参照图2，所述连接体6为弯曲管道，所述第一管道4和所述第二管道5结构相同，所述弯曲管道6和所述第一管道4均由不锈钢材料制成，所述第二管道由塑料PP管制成。所述弯曲管道两端端口直径与所述第一管道4或者所述第二管道5的端口直径相同，所述弯曲管道一端与所述第一管道4焊接连接以及所述弯曲管道另一端与所述第二管道5螺纹接头连接，这样形成了一个统一的管道系统。
[0023]参照图3，为改造之前的风刀系统，外系统冷空气直接进入清洗机碱槽中，冷空气通过清洗机碱槽直接进入风刀口，这样风刀很容易出现结晶，而利用了本实用新型提供的风刀内空气加热系统，参照图1，将不锈钢管道铺设在扩散炉炉体表面和清洗机碱槽表面，从冷压缩空气段进气，冷压缩空气经过铺设在扩散炉炉体表面的不锈钢管后变成热压缩空气，从而实现将压缩空气加热的功能，热空气有效减少风刀结晶，从而避免风刀频繁堵塞的状况，提高产品质量，降低员工劳动强度。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种风刀内空气加热系统，包括清洗机碱槽(I )、设于所述清洗机碱槽(I)边缘上的风刀(2)以及设于所述清洗机碱槽(I) 一侧的扩散炉(3)，其特征在于:还包括第一管道(4)和第二管道(5)，所述第一管道(4)由外系统接入通过所述扩散炉(3)以及连接体(6)连接至所述第二管道(5)，所述第二管道(5)通过所述清洗机碱槽(I)到达所述风刀(2) —侧。
2.根据权利要求1所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述连接体(6)为弯曲管道。
3.根据权利要求2所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述弯曲管道一端与所述第一管道(4)焊接连接以及所述弯曲管道另一端与所述第二管道(5)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述第一管道(4)和所述第二管道(5)结构相同，所述弯曲管道两端端口直径与所述第一管道(4)或者所述第二管道(5)的端口直径相同。
5.根据权利要求1所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述第一管道(4)设在所述扩散炉(3 )表面以及所述第二管道(5 )设在所述清洗机碱槽(I)侧面。
6.根据权利要求5所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述第一管道(4)的长度不小于所述扩散炉(3)的长度以及所述第二管道(5)的长度不小于所述清洗机碱槽(I)的高度。
7.根据权利要求3所述的风刀内空气加热系统，其特征在于:所述弯曲管道和所述第一管道(4)均采用不锈钢材料制成，所述第二管道(5)采用塑料PP管制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风刀内空气加热系统，包括清洗机碱槽、设于所述清洗机碱槽边缘上的风刀以及设于所述清洗机碱槽一侧的扩散炉，还包括第一管道和第二管道，所述第一管道由外系统接入通过所述扩散炉以及连接体连接至所述第二管道，所述第二管道通过所述清洗机碱槽到达所述风刀一侧，本实用新型的设计与现有技术比较，具有的优点是：不需要增加单独的加热设备，通过在扩散炉上安装管道，管道利用后道扩散炉路体散发出来的热量对压缩冷空气进行压缩加热，从而进一步对风刀内压缩空气加热，能有效防止风刀结晶，绿色节能环保；减少生产过程中的产品的品质异常；降低了维护人员的劳动强度。
【IPC分类】F26B21-00, H01L31-18
【公开号】CN204460999
【申请号】CN201420808669
【发明人】刘田丰, 石兆春, 吴而义, 李华, 袁敏恒, 范琼, 刘林华
【申请人】无锡德鑫太阳能电力有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月19日