模切机进料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机进料结构。
【背景技术】
[0002]模切机广泛的应用于汽车制造、电子通讯等行业，模切机用于对薄膜材料进行裁切，以获得对应的薄膜产品。薄膜产品涉及到的包括绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶黏产品、防尘材料、屏蔽材料，均通过模切技术加工制造。如汽车上的防护贴膜、手机屏幕的保护膜。模切机在对薄膜材料进行模切时，首先需将待切的薄膜输送至模切机主体，然现有模切机在进料时，常常出现薄膜前进端翘起或者薄膜皱着不平整，以致不能顺畅地传送至模切机主体上。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种可顺畅传送薄膜的模切机进料结构。
[0004]—种模切机进料结构，包括底板，相对设置在底板上的二压杆座，搭接在二压杆座之间的压轴，固接在压轴上的压板，所述模切机进料结构还设置在底板上的吸风盒以及拉伸在压轴上的弹性件，弹性件在压轴的切向拉持压轴进而使得压板弹性压抵于所述吸风盒上。
[0005]进一步地，所述模切机进料结构包括二侧板，二侧板平行地设置在底板上，二压杆座分别设置在二侧板上且相对设置，压杆座的下端固接在侧板上，压杆座的上端相对侧板凸出。
[0006]进一步地，所述模切机进料结构包括二压轴固定套，压轴固定套固接在压杆座的上端，所述压杆座的上端开设有穿孔，压轴固定套的中心开设有通孔与所述压杆座上的穿孔对准。
[0007]进一步地，所述压轴固定套的端面上径向地开设有卡位槽，所述压轴上设有卡柱，用于与所述卡位槽配合。
[0008]进一步地，所述吸风盒包括盒框以及盖合在盒框顶部的顶板，所述顶板的两端固接在两侧板的顶面，所述盒框固接在顶板的底面上。
[0009]进一步地，所述顶板上开设有呈矩阵排布的若干吸风孔。
[0010]进一步地，所述顶板的一侧开设有条形槽，所述条形槽上设置有可滑动的二滑动组件。
[0011 ] 进一步地，所述模切机进料结构包括压轴端套、锁持销以及转动手柄，所述压轴端套的一端开设有套设孔以套设所述压轴的一端，所述锁持销以及转动手柄分别固定地安装在压轴端套的周壁上，并且所述锁持销连通至套设孔内以抵持至压轴上。
[0012]进一步地，所述弹性件一端挂持在所述锁持销上，另一端固接在侧板上。
[0013]进一步地，所述压板包括连接板部与压合板部，所述连接板部一侧固接至所述压轴上，压合板部一体呈钝角连接在连接板部的另一侧。
[0014]相较于现有技术，本实用新型模切机进料结构设置有吸风盒，吸风盒的顶面开设有吸风孔，并且通过弹性件弹性拉持压轴，使得压轴上的压板弹性压抵在吸风盒的顶面，从而通过压板压合结合吸风孔的吸持，使得薄膜可平稳地贴合在吸风盒顶面并向前输送，薄膜前进端不容易翘起或者薄膜皱着不平整，薄膜输送流畅，提高了生产效率。
[0015]本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合【具体实施方式】进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
[0017]图1为本实用新型模切机进料结构的立体图；
[0018]图2为图1所示的模切机进料结构的分解图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0020]请参阅图1、图2，本实用新型佳实施例所示的一种模切机进料结构，包括底板11、二侧板12、二压杆座13、压轴固定套14、压轴15、压板16、吸风盒17以及弹性件18。
[0021]二侧板12平行地设置在底板11上，二压杆座13分别设置在二侧板12上且相对设置。具体地，每一压杆座13的下端通过若干销钉锁固在对应的侧板12的外侧，压杆座13的上端相对侧板12凸出。压杆座13的上端开设有穿孔，以供压轴15穿过。
[0022]压轴固定套14固接在压杆座13的上端，压轴固定套14的中心开设有通孔与所述压杆座13上的穿孔对准，以供压轴15穿过。压轴固定套14的一端面上进一步径向地开设有卡位槽141，卡位槽141连通中心的通孔。
[0023]压轴15为圆杆，压轴15上邻近一端形成有卡柱151，卡柱151用于与所述卡位槽141配合，从而限制压轴15转动。
[0024]压板16呈折板结构，包括连接板部与压合板部，连接板部一侧通过销钉固接至压轴15上，压合板部一体呈钝角连接在连接板部的另一侧，压合板部用于压合待模切的薄膜的上表面。
[0025]吸风盒17用以吸附薄膜的下表面，吸风盒17包括盒框171以及盖合在盒框171顶部的顶板172。盒框171为顶部开口的箱体结构，且盒框171的底壁开孔以连接吸气管。顶板172尺寸较盒框171的顶部尺寸大，顶板172上开设有若干吸风孔，吸风孔呈矩阵排布。顶板172的一侧开设有条形槽173，条形槽173上设置有可滑动的二滑动组件174。条形槽173与薄膜的输送方向垂直，通过调节二滑动组件间的距离，以夹持配合在输送的薄膜的两侦牝从而更好地对薄膜输送引导。在吸风盒17装配时，顶板172的两端可通过销钉固接在两侧板12的顶面，盒框171通过销钉固接在顶板172的底面上，且对应吸风孔的位置。
[0026]弹性件18拉伸在压轴15上，弹性件18在压轴15的切向拉持压轴15进而使得压板16的压合板部弹性压抵于所述吸风盒17的顶板172上。弹性件18可直接一端连接在压轴15上，另一端连接在压杆座13上。本实施例中，弹性件18通过其他组件配合拉伸在压轴15上。具体地，模切机进料结构包括一压轴端套19、一锁持销20以及一转动手柄21。
[0027]压轴端套19的一端开设有套设孔，以容置压轴15从压轴固定套14伸出的一端。锁持销20以及转动手柄21分别固定地安装在压轴端套19的周壁上，锁持销20连通至套设孔内以抵持至压轴15上，从而将压轴15与压轴端套19锁固。弹性件18 —端挂持在锁持销20上，另一端通过销钉固接在侧板12上，且维持弹性件18拉伸的状态，如此，弹性件18提供对压轴15的切向的弹力。在本实施例中为压缩弹簧。转动手柄21用以转动压轴15，以开启压板16的压合板部装入薄膜。
[0028]具体地，压板16在压合薄膜前，需要转动压轴15以带动压板16转动，并且预转到预设的位置后将压板16固定，以方便地装入薄膜。如此，需要压板16逆压合的方向打开，即需要克服弹性件18的拉伸的弹力，并且在压轴15转动一定角度后，轴向滑动压轴15使压轴15上的卡柱151套入至压轴固定套14的卡位槽141内。如此，压轴15的卡柱151卡在压轴固定套14的卡位槽141内，压轴15不能在弹性件18的拉力下旋转，压板16的压合板部相对吸风盒17的顶板172打开，而便于装入薄膜。
[0029]此外，为了进一步限定薄膜的位置，模切机进料结构还包括若干定位杆22及设置两两相对设置在每一定位杆上的定位套23。定位杆22设置在薄膜的输送路线上，用以搭载薄膜。薄膜绕过定位杆22且通过移动定位套23将薄膜两侧夹持定位，可提高薄膜的位置精度。
[0030]此外，模切机进料结构还包括一搭接架30，搭接架30搭接在侧板12上，用以将薄膜从低处引导至吸风盒17的顶板172上，搭接架30具有搭接底板31，搭接底板31上设置有标尺311，以便于将薄膜输送位置对准。
[0031]综上，本实用新型模切机进料结构设置有吸风盒，吸风盒的顶板开设有吸风孔，并且通过弹性件弹性拉持压轴，使得压轴上的压板弹性压抵在吸风盒的顶面，从而通过压板压合结合吸风孔的吸持，使得薄膜可平稳地贴合在吸风盒顶面并向前输送，薄膜前进端不容易翘起或者薄膜皱着不平整，薄膜输送流畅，提高了生产效率。
[0032]只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模切机进料结构，包括底板(11)，相对设置在底板(11)上的二压杆座(13)，搭接在二压杆座(13)之间的压轴(15)，固接在压轴(15)上的压板(16)，其特征在于:所述模切机进料结构还设置在底板(11)上的吸风盒(17)以及拉伸在压轴(15)上的弹性件(18)，弹性件(18)在压轴(15)的切向拉持压轴(15)进而使得压板(16)弹性压抵于所述吸风盒(17)上。2.根据权利要求1所述的模切机进料结构，其特征在于:包括二侧板(12)，二侧板(12)平行地设置在底板(11)上，二压杆座(13)分别设置在二侧板(12)上且相对设置，压杆座(13)的下端固接在侧板(12)上，压杆座(13)的上端相对侧板(12)凸出。3.根据权利要求2所述的模切机进料结构，其特征在于:包括二压轴固定套(14)，压轴固定套(14)固接在压杆座(13)的上端，所述压杆座(13)的上端开设有穿孔，压轴固定套(14)的中心开设有通孔与所述压杆座(13)上的穿孔对准。4.根据权利要求3所述的模切机进料结构，其特征在于:所述压轴固定套(14)的端面上径向地开设有卡位槽(141)，所述压轴(15)上设有卡柱(151)，用于与所述卡位槽(141)配合。5.根据权利要求2所述的模切机进料结构，其特征在于:所述吸风盒(17)包括盒框(171)以及盖合在盒框(171)顶部的顶板(172)，所述顶板(172)的两端固接在两侧板(12)的顶面，所述盒框(171)固接在顶板(172)的底面上。6.根据权利要求5所述的模切机进料结构，其特征在于:所述顶板(172)上开设有呈矩阵排布的若干吸风孔。7.根据权利要求5所述的模切机进料结构，其特征在于:所述顶板(172)的一侧开设有条形槽(173)，所述条形槽(173)上设置有可滑动的二滑动组件(174)。8.根据权利要求2所述的模切机进料结构，其特征在于:包括压轴端套(19)、锁持销(20)以及转动手柄(21)，所述压轴端套(19)的一端开设有套设孔以套设所述压轴(15)的一端，所述锁持销(20)以及转动手柄(21)分别固定地安装在压轴端套(19)的周壁上，并且所述锁持销(20)连通至套设孔内以抵持至压轴(15)上。9.根据权利要求8所述的模切机进料结构，其特征在于:所述弹性件(18)—端挂持在所述锁持销(20)上，另一端固接在侧板(12)上。10.根据权利要求1所述的模切机进料结构，其特征在于:所述压板(16)包括连接板部与压合板部，所述连接板部一侧固接至所述压轴(15)上，压合板部一体呈钝角连接在连接板部的另一侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种模切机进料结构，包括底板、平行设置在底板上的二压杆座，搭接在二压杆座之间的压轴，固接在压轴上的压板，设置在底板上的吸风盒以及拉伸在压轴上的弹性件，弹性件在压轴的切向拉持压轴进而使得压板弹性压抵于所述吸风盒上。本实用新型模切机进料结构整体结构简单，可使得待切的薄膜平稳顺畅地输送。
【IPC分类】B26D7/02
【公开号】CN204748747
【申请号】CN201520288449
【发明人】苏灿军
【申请人】东莞市威士达精密机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月6日