一种分流板线性流动热流道系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种分流板线性流动热流道系统。
【背景技术】
[0002]图1为热流道针阀系统现有技术，分流板熔体体通道与本体直接对接，流道转角处呈90度直角，阀针直接穿过熔体通道，分流板里的塑胶熔体在高温下会对阀针照成冲击，对阀针的轴线运动造成影响，塑胶熔体在分流板内由于流道壁的剪切较高，温度相对较高，而其他地方剪切较低，造成熔体流动快慢不宜，分流板进入热咀本体的流道呈90度直角对接，转角处会有残留熔体滞留在其中，塑胶换色时会有残料混在其中，造成换色困难。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种分流板线性流动热流道系统，其改变了塑胶熔体的流动方式，将之前的直角形流动变为线性流动，流道内不会有残留的塑脂滞留空间，不会发生塑胶碳化黑点现象，换色效果较好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种分流板线性流动热流道系统，包括有分流板、热咀本体以及贯穿分流板和热咀本体的阀针，所述分流板和热咀本体内设有一体连通的熔体通道，所述熔体通道包括有横通道和竖通道，位于横通道和竖通道的转角处设有一流道镶件，所述流道镶件包括有镶件本体，该镶件本体中心设有供阀针穿过的阀针通道，该镶件本体外侧设有供熔体流动的熔体流道槽，该熔体流道槽上端与横通道连通、下端与竖通道连通。
[0005]作为一种优先方案，所述流道镶件下方设有阀针导套，该阀针导套设有多个肋条和阀针套，该多个肋条和阀针套一体成型连接，该阀针套设有供阀针通过的阀针套孔；该阀针导套套装于阀针上，该多个肋条之间设有供熔体通过的间隙。
[0006]作为一种优先方案，所述阀针导套安装于热咀本体上部。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本实用新型在分流板上设置了流道镶件，其能使分流板里的熔体顺着该流道镶件内的熔体流道槽进入热咀本体，将原来熔体由垂直流动改为线性流动，熔体会将原来流道死角的料冲走，流道内不会有残留的塑脂滞留空间，不会发生塑胶碳化黑点现象，换色效果较好。同时，阀针穿过流道镶件内的阀针通道，不会与分流板内熔体接触，阀针不会受到熔体的冲击，造成变形。阀针与热咀本体内的阀针导套，对塑胶熔体进行分胶，分流板内的塑胶熔体通过阀针导套，塑胶熔体从阀针导套的间隙进入热咀本体内的竖流道中，如此分流板内的塑胶进入阀针导套后对阀针的冲击也大大减小，有效保证了阀针的稳定性和使用寿命，提尚广品生广的生广效率和广品良品率。
[0008]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型之【背景技术】中的分流板热流道系统示意图；
[0010]图2是本实用新型之实施例中的分流板平衡热流道系统示意图；
[0011]图3是本实用新型之实施例中流道镶件的结构示意图；
[0012]图4是本实用新型之实施例中阀针导套的示意图。
[0013]附图标识说明:
[0014]10、分流板
[0015]20、热咀本体
[0016]30、阀针
[0017]40、熔体通道
[0018]41、横通道42、竖通道
[0019]50、流道镶件51、镶件本体
[0020]511、阀针通道512、熔体流道槽
[0021]60、阀针导套
[0022]61、肋条62、阀针套
[0023]63、阀针套孔64、间隙
【具体实施方式】
[0024]请参照图2和图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种分流板线性流动热流道系统，包括有分流板10、热咀本体20以及贯穿分流板10和热咀本体20的阀针30。
[0025]其中，该分流板10和热咀本体20内设有一体连通的熔体通道40，该熔体通道40包括有横通道41和竖通道42，位于横通道41和竖通道42的转角处设有一流道镶件50。
[0026]该流道镶件50包括有镶件本体51，该镶件本体51中心设有供阀针30穿过的阀针通道511，该镶件本体51外侧设有供熔体流动的熔体流道槽512，该熔体流道槽512上端与横通道41连通、下端与竖通道42连通。
[0027]该流道镶件50下方设有阀针导套60，该阀针导套60安装于热咀本体20上部。该阀针导套60设有多个肋条61和阀针套62，该多个肋条61和阀针套62 —体成型连接，该阀针套62设有供阀针30通过的阀针套孔63 ;采用阀针套62内设置有该阀针套孔63，能够使得阀针30的导向性和稳定性更好。该阀针导套63套装于阀针30上，该多个肋条61之间设有供熔体通过的间隙64。本实施例中，肋条61为4个，间隙64为4个。
[0028]本实用新型的重点在于:本实用新型在分流板上设置了流道镶件，其能使分流板里的熔体顺着该流道镶件内的熔体流道槽进入热咀本体，将原来熔体由垂直流动改为线性流动，熔体会将原来流道死角的料冲走，流道内不会有残留的塑脂滞留空间，不会发生塑胶碳化黑点现象，换色效果较好。同时，阀针穿过流道镶件内的阀针通道，不会与分流板内熔体接触，阀针不会受到恪体的冲击，造成变形。阀针与热咀本体内的阀针导套，对塑胶恪体进行分胶，分流板内的塑胶熔体通过阀针导套，塑胶熔体从阀针导套的间隙进入热咀本体内的竖流道中，如此分流板内的塑胶进入阀针导套后对阀针的冲击也大大减小，有效保证了阀针的稳定性和使用寿命，提高产品生产的生产效率和产品良品率。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种分流板线性流动热流道系统，其特征在于:包括有分流板、热咀本体以及贯穿分流板和热咀本体的阀针，所述分流板和热咀本体内设有一体连通的熔体通道，所述熔体通道包括有横通道和竖通道，位于横通道和竖通道的转角处设有一流道镶件，所述流道镶件包括有镶件本体，该镶件本体中心设有供阀针穿过的阀针通道，该镶件本体外侧设有供熔体流动的熔体流道槽，该熔体流道槽上端与横通道连通、下端与竖通道连通。2.根据权利要求1所述一种分流板线性流动热流道系统，其特征在于:所述流道镶件下方设有阀针导套，该阀针导套设有多个肋条和阀针套，该多个肋条和阀针套一体成型连接，该阀针套设有供阀针通过的阀针套孔；该阀针导套套装于阀针上，该多个肋条之间设有供熔体通过的间隙。3.根据权利要求2所述一种分流板线性流动热流道系统，其特征在于:所述阀针导套安装于热咀本体上部。
【专利摘要】本实用新型公开一种分流板线性流动热流道系统，包括有分流板、热咀本体以及贯穿分流板和热咀本体的阀针，所述分流板和热咀本体内设有一体连通的熔体通道，所述熔体通道包括有横通道和竖通道，位于横通道和竖通道的转角处设有一流道镶件，所述流道镶件包括有镶件本体，该镶件本体中心设有供阀针穿过的阀针通道，该镶件本体外侧设有供熔体流动的熔体流道槽，该熔体流道槽上端与横通道连通、下端与竖通道连通。本实用新型在分流板上安装了流道镶件，其不仅能有效保护阀针，而且改变了塑胶熔体的流动方式，将之前的直角形垂直流动变为线性流动，流道内不会有残留的塑脂滞留空间，不会发生塑胶碳化黑点现象，换色效果较好。
【IPC分类】B29C45/27
【公开号】CN204773352
【申请号】CN201520329762
【发明人】陈义
【申请人】东莞市贝斯特热流道科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月19日