一种多层耐压自动检查的复合材料井盖的制作方法

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一种多层耐压自动检查的复合材料井盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水井技术领域,具体为一种多层耐压自动检查的复合材料井至
ΠΠ O
【背景技术】
[0002]窨井是用在排水管道的转弯、分支、跌落等处,以便于检查、疏通用的井,学名叫捡查进。同理,埋设在地下的电讯电缆检查井、电力电缆检查井,也叫窨井。窨井也就是地下室的意思。井盖是用于遮盖道路或家中窨井,防止人或者物体坠落的盖体,按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形,可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。在中国井盖的国家标准有很多种,单层的、双层的、铸铁、球墨铸铁、复合、水泥、菱镁等等。复合材料井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料,又称为团状模塑料(DMC),用压制成型技术制成,是一种新型的环保型电力盖板。现在使用的复合材料井盖抗压能力降低,安全性能较差,且不具有压力的自动检查功能,在压力过载时不能及时的进行报警,使用起来不够方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,包括盖体,所述盖体由三层材料构成,从上至下依次为不饱和聚酯树脂层、第一钢板和第二钢板,所述不饱和聚酯树脂层和第一钢板之间的间隙内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片,所述金属电阻应变片的顶端和底端分别连接于不饱和聚酯树脂层的下表面和第一钢板的上表面,所述金属电阻应变片与位于不饱和聚酯树脂层内部的处理器连接,所述处理器还连接有LED闪烁灯,所述LED闪烁灯内嵌于不饱和聚酯树脂层的上表面,所述第一钢板与第二钢板之间填充有波纹形状的PC耐力板,所述盖体的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板。
[0005]优选的,所述PC耐力板的外表面涂抹有UV涂料。
[0006]优选的,所述不饱和聚酯树脂层的上表面设置有耐磨凸点,且不饱和聚酯树脂层的上表面边缘和第二钢板的下表面边缘均开设有与C形钢板互相扣接的凹槽。
[0007]优选的,所述LED闪烁灯的顶面覆盖有一层钢化玻璃层。
[0008]优选的,所述第二钢板的下表面还涂抹有环氧沥青防锈漆。
[0009]优选的,所述缓冲弹簧均匀分布于不饱和聚酯树脂层和第一钢板之间,且缓冲弹簧设置的数量不少于两个。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多层耐压自动检查的复合材料井盖通过使用不饱和聚酯树脂层和钢板层构成盖体,使得盖板的外形更加美观,强度也得到了增加,通过加设缓冲弹簧,提高了盖板的缓冲能力,使得井盖的抗压能力增强,对钢板的损坏降低,通过在缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片,使得井盖在压力过载时能够及时的通过LED闪烁灯经行报警,避免了盖体的损坏,使得井盖具有了自动检查的能力,通过填充有波纹形状的PC耐力板,在起到缓冲作用的同时,又提高了井盖的耐压性能,盖体的侧边缘包裹的向内扣接的形钢板,使得扣接更加牢固,提高了盖体的安全性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型纵剖结构示意图;
[0012]图2为本实用新型俯视结构示意图。
[0013]图中:I盖体、11不饱和聚酯树脂层、12第一钢板、13第二钢板、2缓冲弹簧、3金属电阻应变片、4处理器、5 LED闪烁灯、6 PC耐力板、7 C形钢板、8环氧沥青防锈漆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,包括盖体1、不饱和聚酯树脂层11、第一钢板12、第二钢板13、缓冲弹簧2、金属电阻应变片3、处理器4、LED闪烁灯5、PC耐力板6、C形钢板7和环氧沥青防锈漆8,盖体I由三层材料构成,从上至下依次为不饱和聚酯树脂层11、第一钢板12和第二钢板13,不饱和聚酯树脂层11的上表面设置有耐磨凸点,使得井盖的防滑性能较好,不饱和聚酯树脂层η和第一钢板12之间的间隙内设置有缓冲弹簧2,能够起到缓冲的作用,使得井盖的抗压能力增强,对钢板的损坏降低,缓冲弹簧2均匀分布于不饱和聚酯树脂层11和第一钢板12之间,且缓冲弹簧2设置的数量不少于两个,布置合理,缓冲能力更强,第二钢板13的下表面还涂抹有环氧沥青防锈漆8,避免了酸性或碱性污水挥发对钢板的腐蚀,缓冲弹簧2的内部插接有金属电阻应变片3,金属电阻应变片3的顶端和底端分别连接于不饱和聚酯树脂层11的下表面和第一钢板12的上表面,与位于不饱和聚酯树脂层11内部的处理器4连接,处理器4还连接有LED闪烁灯5,在感受到压力时,金属电阻应变片3会发生形变,然后及时的将金属电阻应变片3的行变量发送至处理器4,处理器4通过形变量判断压力的大小,若压力过大,则控制LED闪烁灯5闪烁,对工作人员经行报警,从而完成撑压力自动检查的工作,LED闪烁灯5的顶面覆盖有一层钢化玻璃层,保护LED闪烁灯5不会被高压破坏,LED闪烁灯5内嵌于不饱和聚酯树脂层11的上表面,第一钢板12与第二钢板13之间填充有波纹形状的PC耐力板6,PC耐力板6耐撞击、抗冲击、打不破且强度超过强化玻璃、压克力板数百倍,坚韧安全、防盗、防弹效果绝佳,用PC耐力板6填充在起到缓冲作用的同时,又提高了井盖的耐压性能,PC耐力板6的外表面涂抹有UV涂料,使得PC耐力板6具有了耐腐蚀性,盖体I的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板7,不饱和聚酯树脂层11的上表面边缘和第二钢板12的下表面边缘均开设有与C形钢板7互相扣接的凹槽,使得扣接更加牢固,提高了盖体I的安全性能。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,包括盖体(1),其特征在于:所述盖体(I)由三层材料构成,从上至下依次为不饱和聚酯树脂层(11)、第一钢板(12)和第二钢板(13),所述不饱和聚酯树脂层(11)和第一钢板(121)之间的间隙内设置有缓冲弹簧(2),所述缓冲弹簧(2 )的内部插接有金属电阻应变片(3 ),所述金属电阻应变片(3 )的顶端和底端分别连接于不饱和聚酯树脂层(11)的下表面和第一钢板(12)的上表面,所述金属电阻应变片(3)与位于不饱和聚酯树脂层(11)内部的处理器(4)连接,所述处理器(4)还连接有LED闪烁灯(5),所述LED闪烁灯(5)内嵌于不饱和聚酯树脂层(11)的上表面,所述第一钢板(12)与第二钢板(13)之间填充有波纹形状的PC耐力板(6),所述盖体(I)的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板(7)。2.根据权利要求1所述的一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,其特征在于:所述PC耐力板(6)的外表面涂抹有UV涂料。3.根据权利要求1所述的一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,其特征在于:所述不饱和聚酯树脂层(11)的上表面设置有耐磨凸点,且不饱和聚酯树脂层(11)的上表面边缘和第二钢板(12)的下表面边缘均开设有与C形钢板(7)互相扣接的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,其特征在于:所述LED闪烁灯(5)的顶面覆盖有一层钢化玻璃层。5.根据权利要求1所述的一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,其特征在于:所述第二钢板(13)的下表面还涂抹有环氧沥青防锈漆(8)。6.根据权利要求1所述的一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,其特征在于:所述缓冲弹簧(2)均匀分布于不饱和聚酯树脂层(11)和第一钢板(12)之间,且缓冲弹簧(2)设置的数量不少于两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多层耐压自动检查的复合材料井盖,所述不饱和聚酯树脂层和第一钢板之间的间隙内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片,所述金属电阻应变片与位于不饱和聚酯树脂层内部的处理器连接,所述处理器还连接有LED闪烁灯,所述第一钢板与第二钢板之间填充有波纹形状的PC耐力板,所述盖体的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板。该多层耐压自动检查的复合材料井盖通过使用不饱和聚酯树脂层和钢板层构成盖体,强度也得到了增加,通过加设缓冲弹簧,使得井盖的抗压能力增强,通过在缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片,使得井盖在压力过载时能够及时的通过LED闪烁灯经行报警。
【IPC分类】E02D29/14
【公开号】CN204781001
【申请号】CN201520302034
【发明人】奚济孝
【申请人】奚济孝
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月12日
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