钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建材加工设备，特别是涉及一种钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置。
【背景技术】
[0002]在水泥景观设施生产中大量使用的钢筋龙骨卡扣是塑料制品，钢筋与塑料卡扣的接合由手工进行，由于钢筋具有一定长度和棵数，手工操作过程中经常发生因钢筋扭动造成塑料卡扣断裂现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有钢筋与塑料卡扣接合的手工操作过程中因钢筋扭动造成塑料卡扣断裂的技术问题，而提出一种钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:一种钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置，特征是，固定于操作台的导轨一端设有固定插座及与其插入接合的第一插板，导轨另一端设有移动插座及与其插入接合的第二插板，所述第二插板纵向并列设置钢筋嵌入槽，各钢筋嵌入槽的槽底位置是构成钢筋龙骨各钢筋的实际位置，所述第一插板设有与第二插板各钢筋嵌入槽槽底位置对应的钢筋插入盲孔。
[0005]本实用新型还可以采取以下技术措施:
[0006]所述固定插座和移动插座分别设有紧定相应插板的紧定螺钉。
[0007]所述固定插座与移动插座之间设有与导轨滑动接合的中间移动插座及与其插入接合的第二插板。
[0008]所述第一插板的钢筋插入盲孔分别设有喇叭状的钢筋导入口。
[0009]所述第二插板的各钢筋嵌入槽分别设有喇叭状的钢筋导入槽。
[0010]本实用新型的有益效果和优点在于:本钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置通过第一插板和第二插板使各钢筋固定成为钢筋龙骨的实际位置，非常便于塑料卡扣的安装，而极少发生塑料卡扣的断裂。第二插板采用纵向并列设置钢筋嵌入槽，便于安装塑料卡扣以后的钢筋笼骨从本装置取出。本装置适用于多颗钢筋的钢筋笼骨使用，具有明显提高塑料卡扣安装效率和减少塑料卡扣断裂的突出优点。
【附图说明】
[0011 ]附图1是实施例1结构示意图。
[0012]附图2是用于方形钢筋龙骨使用的第二插板结构示意图。
[0013]附图3是用于方形钢筋龙骨使用的第一插板结构示意图。
[0014]附图4是用于三角形钢筋龙骨使用的第二插板结构示意图。
[0015]附图5是用于三角形钢筋龙骨使用的第一插板结构示意图。
[0016]附图6是实施例2结构示意图。
[0017]附图7是用于方形钢筋龙骨使用的塑料卡扣示意图。
[0018]图中标记:1导轨，2固定插座，3第一插板，3-1钢筋插入盲孔，3-2钢筋导入口，4钢筋，5第二插板，5-1钢筋嵌入槽，5-2钢筋导入槽，6移动插座，7紧定螺钉，8中间插座，9塑料卡扣。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0020]如图1所示实施例1，钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置设有固定于操作台的，导轨I一端设有固定插座2及与其插入接合的第一插板3，导轨I另一端设有移动插座6及与其插入接合的第二插板5。固定插座2和移动插座6分别设有紧定相应插板的紧定螺钉7。
[0021]如图2所示，第二插板5纵向并列设置四个钢筋嵌入槽5-1，各钢筋嵌入槽的槽底位置是构成方形钢筋龙骨各钢筋的实际位置，图3虚线表示各钢筋构成的是方形钢筋龙骨。
[0022]如图3所示，第一插板3设有与图3所示第二插板各钢筋嵌入槽槽底位置对应的钢筋插入盲孔3-1，因此第一插板各钢筋插入盲孔3-1确定的各钢筋位置也必然是方形钢筋龙骨各钢筋的实际位置。
[0023]如图2、3所示，第二插板5的各钢筋嵌入槽5-1分别设有喇叭状的钢筋导入槽5-2ο第一插板3的钢筋插入盲孔3-1分别设有喇机状的钢筋导入口 3-2。
[0024]如图4所示，第二插板5纵向并列设置三个钢筋嵌入槽5-1，各钢筋嵌入槽的槽底位置是构成三角形钢筋龙骨各钢筋的实际位置，图5虚线表示各钢筋构成的是三角形钢筋龙骨。
[0025]如图5所示，第一插板3设有与图4所示第二插板各钢筋嵌入槽槽底位置对应的钢筋插入盲孔3-1，因此第一插板各钢筋插入盲孔3-1确定的各钢筋位置也必然是三角形钢筋龙骨各钢筋的实际位置。
[0026]图4、5所示的第二插板5的各钢筋嵌入槽5-1分别设有喇叭状的钢筋导入槽5_2。第一插板3的钢筋插入盲孔3-1分别设有喇叭状的钢筋导入口 3-2。
[0027]如图6所示实施例2，固定插座2和移动插座6之间还可以设置与导轨I滑动接合的中间移动插座8及与其插入接合的第二插板5。中间移动插座8的设置可以克服超长钢筋的弯曲变形，有利于塑料卡扣的安装。使用中，中间移动插座8与移动插座6插入接合的第二插板5的各钢筋嵌入槽形状、位置相同。
[0028]下面以图1或图6说明本装置的使用方法，在图1或图6所示的把各钢筋固定为方形钢筋笼骨的基础上，将如图7所示的塑料卡扣9从俩钢筋之间穿入并逐个将钢筋卡入其缺口即可。
【主权项】
1.钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置，其特征在于:固定于操作台的导轨一端设有固定插座及与其插入接合的第一插板，导轨另一端设有移动插座及与其插入接合的第二插板，所述第二插板纵向并列设置钢筋嵌入槽，各钢筋嵌入槽的槽底位置是构成钢筋龙骨各钢筋的实际位置，所述第一插板设有与第二插板各钢筋嵌入槽槽底位置对应的钢筋插入盲孔。2.根据权利要求1所述的塑料卡扣安装装置，其特征在于:所述固定插座和移动插座分别设有紧定相应插板的紧定螺钉。3.根据权利要求1所述的塑料卡扣安装装置，其特征在于:所述固定插座与移动插座之间设有与导轨滑动接合的中间移动插座及与其插入接合的第二插板。4.根据权利要求1所述的塑料卡扣安装装置，其特征在于:所述第一插板的钢筋插入盲孔分别设有喇叭状的钢筋导入口。5.根据权利要求1所述的塑料卡扣安装装置，其特征在于:所述第二插板的各钢筋嵌入槽分别设有喇叭状的钢筋导入槽。
【专利摘要】本实用新型是钢筋龙骨的塑料卡扣安装装置，固定于操作台的导轨一端设有固定插座及与其插入接合的第一插板，导轨另一端设有移动插座及与其插入接合的第二插板，所述第二插板纵向并列设置钢筋嵌入槽，各钢筋嵌入槽的槽底位置是构成钢筋龙骨各钢筋的实际位置，所述第一插板设有与第二插板各钢筋嵌入槽槽底位置对应的钢筋插入盲孔。本装置通过第一插板和第二插板使各钢筋固定成为构成钢筋龙骨的实际位置，非常便于塑料卡扣的安装，而极少发生塑料卡扣的断裂。第二插板采用纵向并列设置钢筋嵌入槽，便于安装塑料卡扣以后的钢筋笼骨从本装置取出。本装置适用于多颗钢筋的钢筋笼骨使用，具有明显提高塑料卡扣安装效率和减少塑料卡扣断裂的突出优点。
【IPC分类】E04C5/20, E04G21/12
【公开号】CN204781998
【申请号】CN201520389890
【发明人】李筱芸, 董韩磊
【申请人】天津艺鑫景观制品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月8日