一种辊轮支架轴肩间隙测量机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量机构，特别是辊轮支架轴肩间隙测量机构。
【背景技术】
[0002]辊压线是对产品件进行变形加工的生产线，辊压线的辊压设备主要包括辊轮支架和辊轮，辊轮支架是支撑辊轮的骨架，要想使辊压产品件加工合格，必须保证辊轮的安装精准，而作为骨架的辊轮支架安装精度要求也很严格。通常辊轮支架属于企业标准，批量生产，将辊轮装配于辊轮支架以后，需要根据每组辊轮的实际情况对安装在辊轮两侧的轴肩挡圈厚度进行修整。每条辊压线需要安装很多组辊轮，相对应的需要安装相同数量的辊轮支架，而辊轮支架安装中大部分工作量集中在轴肩挡圈的调整上，轴肩挡圈所处的位置准确测量和拆卸都不容易，轴肩挡圈厚度尺寸通常需要经过反复修整调试后才能达到要求，因此轴肩挡圈修整成为辊轮支架安装工作中的首要难题，工作人员需反复拆卸辊轮，劳动强度大，耗费时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种辊轮支架轴肩间隙测量机构，所述机构可准确测出轴肩间隙实际尺寸与理论尺寸的偏差值，从而根据偏差值修整轴肩挡圈，实现一次拆卸棍轮支架便能将其调整到最佳状态。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种辊轮支架轴肩间隙测量机构，包括定位块、垫块、基准块和调整块，所述定位块固定在垫块的上表面，所述基准块固定在垫块的侧面，基准块下部延伸出垫块底面，定位块与基准块相邻的侧面与基准块紧密贴合，所述定位块的横向尺寸L依据辊轮支架基准面到轴肩挡圈测量面的理论尺寸而设定，所述调整块紧密贴合在定位块远离基准块的侧面，调整块可相对定位孔前后移动，调整块上安装百分表。
[0006]上述辊轮支架轴肩间隙测量机构，所述定位块上设有螺钉孔，所述调整块上沿水平方向设置滑槽，所述连接螺钉穿过滑槽与螺钉孔螺纹配合。
[0007]上述辊轮支架轴肩间隙测量机构，所述测量机构还设有磁性固定块，磁性固定块吸附在垫块远离基准块的侧面，磁性固定块底面与垫块底面平齐。
[0008]上述辊轮支架轴肩间隙测量机构，所述定位块上的螺钉孔为四个，四个螺钉孔按照上下两排分布，所述调整块上对应各螺钉孔设置四条滑槽。
[0009]本实用新型针对安装辊轮支架时轴肩挡圈调整耗时费力的问题而设计的一种专用辊轮支架轴肩间隙测量机构。所述测量机构根据辊轮支架基准面到轴肩挡圈测量面的理论尺寸为依据设计定位块，并根据辊轮支架、辊轮的装配结构和轴肩挡圈测量要求设计了垫块、基准块、磁性固定块和调整块，基准块和定位块安装在垫块上，调整块与定位块紧密接触且可以相对定位块前后移动。采用本实用新型测量时，调整块上固定百分表，百分表指针以定位块的定位面为基准归零调整，移动调整块使百分表头与轴肩挡圈的测量面接触，根据百分表指针变化即可得到实际尺寸与理论尺寸的偏差值，此偏差值便是需要调整的轴肩挡圈的厚度，操作人员根据该偏差值修整轴肩挡圈厚度尺寸，仅需要一次拆卸辊轮支架便能将其调整到最佳状态，大大降低操作人员的劳动强度和调整时间，在提高工作效率的同时提高了调整精度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新的结构示意图；
[0012]图2是图1的A向视图；
[0013]图3是图1的俯视图；
[0014]图4是本实用新型使用状态示意图；
[0015]图5是图4的俯视图。
[0016]图中各标号清单为:1、基准块，1-1、基准块基准面，2、定位块，3、调整块，4、连接螺钉，5、百分表，6、垫块，7、磁性固定块，8、滑槽，9、辊轮支架底板，9-1、辊轮支架基准面，10、
轴肩挡圈。
【具体实施方式】
[0017]参看图1、图2、图3，本实用新型包括基准块1、定位块2、调整块3、垫块6和磁性固定块7。基准块I为竖直放置的矩形块，基准块的右侧面是基准块基准面1-1。基准块由螺钉固定在垫块的左侧，基准块下部延伸出垫块底面，测量时基准块基准面与辊轮支架基准面贴合。定位块2由螺钉固定在垫块的上表面，定位块与基准块相邻的左侧面与基准块紧密贴合，定位块的两侧面平行并与底面垂直，定位块的横向尺寸L是依据辊轮支架基准面到轴肩挡圈测量面的理论尺寸而设定(可根据测量不同类型的辊轮支架设定L值)。调整块3紧密贴合的安装在定位块远离基准块的右侧面，定位块上设有上下两排共四个螺钉孔，调整块上沿水平方向设置四个滑槽8，各连接螺钉分别穿过各滑槽与各螺钉孔螺纹配合，连接螺钉并不旋紧，使调整块既可与定位块贴合、又可以相对定位块前后移动，调整块上安装百分表5。磁性固定块7块吸附在垫块远离基准块的侧面，磁性固定块底面与垫块底面平齐。采用磁性固定块可以十分方便的将垫块固定在辊轮支架底板上。
[0018]本实用新型使用时需要先将百分表指针归零调整，归零调整可以按照如下方式进行:借助一块平板，将该平板贴合到调整板的左侧面(即平板面与定位块的右侧面位于同一平面)，然后将百分表指针调整到与平板接触后表盘读数归零调整。参看图4、图5，百分表归零调整后，将垫块放置在辊轮支架底板9上，基准块基准面与辊轮支架基准面9-1紧密贴合，移动调整块，使百分表的探头缓慢接近轴肩挡圈10的测量面，百分表的读数即为轴肩挡圈测量面到辊轮支架基准面的实际尺寸相对理论尺寸L的偏差数据，该偏差数据便为要修整的轴肩挡圈的厚度；拆下轴肩挡圈，按照测量的偏差数据对轴肩挡圈一次性完成修整。
【主权项】
1.一种辊轮支架轴肩间隙测量机构，其特征在于:包括定位块(2)、垫块(6)、基准块(I)和调整块(3)，所述定位块固定在垫块的上表面，所述基准块固定在垫块的侧面，基准块下部延伸出垫块底面，定位块与基准块相邻的侧面与基准块紧密贴合，所述定位块的横向尺寸L依据辊轮支架基准面到轴肩挡圈测量面的理论尺寸而设定，所述调整块紧密贴合在定位块远离基准块的侧面，调整块可相对定位孔前后移动，调整块上安装百分表(5)。2.根据权利要求1所述的辊轮支架轴肩间隙测量机构，其特征在于，所述定位块上设有螺钉孔，所述调整块上沿水平方向设置滑槽(8)，连接螺钉穿过滑槽与螺钉孔螺纹配合。3.根据权利要求2所述的辊轮支架轴肩间隙测量机构，其特征在于，所述测量机构还设有磁性固定块(7)，磁性固定块吸附在垫块远离基准块的侧面，磁性固定块底面与垫块底面平齐。4.根据权利要求3所述的辊轮支架轴肩间隙测量机构，其特征在于，所述定位块上的螺钉孔为四个，四个螺钉孔按照上下两排分布，所述调整块上对应各螺钉孔设置四条滑槽。
【专利摘要】一种辊轮支架轴肩间隙测量机构，包括定位块、垫块、基准块和调整块，所述定位块固定在垫块的上表面，所述基准块固定在垫块的侧面，基准块下部延伸出垫块底面，定位块与基准块相邻的侧面与基准块紧密贴合，所述定位块的横向尺寸L依据辊轮支架基准面到轴肩挡圈测量面的理论尺寸而设定，所述调整块紧密贴合在定位块远离基准块的侧面，调整块可相对定位孔前后移动，调整块上安装百分表。采用本实用新型，根据测量结果修整轴肩挡圈，仅需要一次拆卸辊轮支架便能将其调整到最佳状态，大大降低操作人员的劳动强度和调整时间，在提高工作效率的同时提高了调整精度。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN204788184
【申请号】CN201520251883
【发明人】崔永军, 陈会, 宋海峰
【申请人】凌云工业股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年4月24日