具有集成的带式压制装置的栅栏式折页机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按照权利要求1前序部分所述的栅栏式折页机。
【背景技术】
[0002]由现有技术已知栅栏式折页机和刀式折页机。栅栏式折页机与刀式折页机的组合作为组合式折页机是常用的。在此，在栅栏式折页机中折叠出平行折痕，并且在随后的刀式折页机中折叠出交叉折痕。页张在此沿组合式折页机的工作方向经过至少以下站:进料器、转送台、栅栏式折页机构、刀式折页机构、出料器。
[0003]由文献DE 10 2004 041 471 Al得知具有多个栅栏式折页机构的栅栏式折页机的结构。相应的栅栏式折页机构在此包括一个折页栅栏和三个折页辊，所述折页辊设置在两个折页棍对中。由文献DE 29 40 360 Al已知一种单刀式折页机构，用于折叠印刷好的且预折叠好的页张。在组合式折页机中，栅栏式折页机构和刀式折页机构相组合。在此，在第一折页站中，在栅栏式折页机构中折叠出平行折痕，并且在随后的折页站中，在刀式折页机构中折叠出交叉折痕。文献DE 31 47 064 Al和DE 10 2006 055 301 Al示出了组合式折页机，该组合式折页机具有多个栅栏式折页机构和随后设置的刀式折页机构。
[0004]也已知的是用于将页张压制和传送的设备，所述页张由纸、纸板和诸如此类制成，例如产品说明书、杂志、宣传单，所述设备用于如此压制产品，使得这些产品能够以高的包装密度相互堆叠以便继续传送，因为通过压制紧凑且均匀的堆叠是可能的。
[0005]特别是在经折页的印刷后处理产品(所谓的折标)中，在各个页之间包含有空气。该空气通过产品的压制来压出。此外，通过压制使得已经折起但还没有完全折叠的折棱被整齐地折页，这特别是在厚且硬的材料的情况下提高了折棱的品质。
[0006]文献EP I 970 132 BI示出了一种压制站，其具有用于清洁辊子的设备，该压制站可以后置于折页站。通过传送带将经折页的折标从折页站转送到压制站。
[0007]在文献DE 103 48 900 Al和DE 696 18 066 T2中描述了类似的压制站。
[0008]这种压制站的缺点在于，产品在折页之后并且在继续传送至后置式刀轴、后置式压制站以及随后到达产品陈放处期间又可能已经打开。这可能导致材料堵塞并且因此导致停机。对此的危险特别是在多次折页的、小的产品(例如附属说明书或者所谓的外部广告)的情况下产生。
[0009]在根据现有技术的压制站中，经常借助于作用到压辊上的弹簧组来施加压力。如果现在压辊的间距要适配于其它厚度的产品，那么必须要克服弹簧组的力来调整这些压辊中的至少一个。为此需要高的力。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的任务在于，提出一种栅栏式折页机，该栅栏式折页机能够实现以高品质来产生不同的折标。因此理应不仅非常小且紧凑的折标而且非常厚的折标都能够被可靠地处理。在此，另一任务在于，与折标的特性无关地改善该折标的压制。
[0011]所述任务通过具有权利要求1所述特征的栅栏式折页机来解决。
[0012]按照本实用新型的栅栏式折页机用于为了折标而将页张折页，该页张特别是由纸、纸板、厚纸或者塑料制成，该栅栏式折页机具有至少一个栅栏式折页站，该栅栏式折页站具有至少一个折页机构和至少一个用于压平折标的压制机构。该至少一个折页机构具有至少一个折页栅栏和配属于相应折页栅栏的一对折页辊。这些压制机构中的至少一个压制机构后置于所述至少一个折页机构。按照本实用新型，沿传送方向观察，所述压制机构直接后置于最后一对折页辊。亦即，在最后的折页辊对与压制机构之间不存在其它传送机构。在此，所述至少一个折页机构的折页辊和所述压制机构的压辊被支承在共同的折页辊架中，其中，折页辊架具有两个相互平行设置的侧壁作为支承板。这种栅栏式折页机具有优点:在机器中继续传送之前能够立即压制出短的且多次折叠的产品。由此阻止了产品在继续传送期间打开。因为产品在压平之后保持闭合，所以这些产品随后也能够以更小的速度继续传送，而不会损害折页品质。
[0013]在按照本实用新型的栅栏式折页机的有利改进方案中，折页辊和压制辊被共同的驱动器(特别是可控的电动机)旋转地驱动。
[0014]在一个实施变型中，压制机构实施为带式压制装置，其具有两个形成压制缝隙的压辊和两个缠绕相应压辊的回转的传送带。
[0015]在栅栏式折页机的改进方案中，沿传送方向观察，在相应的压辊的上游和下游各设置一辅助辊。一个相应的压辊和两个所配属的辅助辊在此分别由一个回转的传送带缠绕。视为特别有利的是，所述两个设置在上游的辅助辊之间的竖直间距大于所述两个压辊之间的竖直间距。由此，在回转的传送带之间的输送缝隙越来越细。这使得产品在实现所述压辊对之间原本的压制过程之前在压制机构中经受预压。预压的压力从辅助辊中的进入区域起直至压辊对增大，从而能够压出相应产品的折叠侧之间的空气。
[0016]在栅栏式折页机的有利设计方案中，压制机构具有至少一个气动缸，用于给压辊加载压力。
[0017]在栅栏式折页机的改进方案中，给压制机构的压辊配备一调整装置，用于调配所述两个压辊之间的间距。视为有利的是，该调整装置具有可控的电动式驱动器。该调整装置特别是作用到所述压辊之一的至少一个支承部上并且因此引起所述两个压辊之间的间距调节。可控的电动式驱动器可以与栅栏式折页机的机器控制器连接，从而压辊间距能够被简单地调节并且能够已经从任务数据中导出。
[0018]在所述的栅栏式折页机的一个改进方案中，沿传送方向观察，后置于压制机构设有至少一个用于加工经折页且经压平的折标的刀轴对和/或另一折页站，也就是栅栏式折页站或者刀式折页站。
[0019]所述实用新型和本实用新型所述有利的改进方案也是本实用新型相互组合的有利的改进方案，只要这在技术上是有意义的。
[0020]关于其它优点和本实用新型有利的设计方案的构造和功能方面将参见从属权利要求以及参照附图的实施例描述。
【附图说明】
[0021]本实用新型应根据附图进一步详细阐明。相互对应的元件和构件在附图中设有相同附图标记。为了附图更好的清楚性而省去了按照正确比例的描绘。
[0022]附图示意性地示出:
[0023]图1:按照现有技术的栅栏式折页机，其具有栅栏式折页站和后置式压制站；
[0024]图2:在第一实施变型中按照本实用新型具有集成的折页机构和压制机构的栅栏式折页机；
[0025]图3a:在运行中的、按照本实用新型的栅栏式折页机的压制机构；
[0026]图3b:在压辊间距的调节期间的、按照本实用新型的栅栏式折页机的压制机构；
[0027]图4a:在第二实施变型中按照本实用新型具有集成的折页机构和压制机构的栅栏式折页机；
[0028]图4b:两种压制机构的应用；
[0029]图4c:压制机构的可选的布置方案，这种布置方案不属于本实用新型。
【具体实施方式】
[0030]图1示出了按照现有技术的栅栏式折页机100。页张1000从进料器I起经过栅栏式折页站3，在此，页张被折页并且随后经过在空间上间隔开的压制站5，在该压制站中，经折页的页张1000(也就是折标1001)被压平，并且折标1001在安置于出料器2中之前还经过随后的其它折页站。栅栏式折页站3具有多个折页机构，其中，各个折页机构具有至少一个折页栅栏3.1和一对折页辊3.2。沿传送方向T观察，刀轴对4.1可以前置于第一折页机构，在该刀轴对中，各个页张1000为了随后的折页过程(例如通过开槽、切割和/或穿孔)进行预处理。刀轴对4.2也可以后置于最后的折页机构，在该刀轴对中，经折页的页张1000进行后处理，例如其方法是，使该页张获得切割或者切边。经折页的页张1000随后转送到传送带或者传送台上，传送带或者传送台将经折页的页张1000传送至压辊对，经折页的页张1000在所述压辊对处经受压制。经折页的页张1000必须从传送带或传送台尽可能快速地传送至压制站5的压辊，以便避免经折页的页张1000的页打开。
[0031]在图2中示出了按照本实用新型的栅栏式折页机100。也如按照现有技术的栅栏式折页机100那样，该栅栏式折页机具有栅栏式折页站3，该栅栏式折页站具有多个折页机构，其中，各个折页机构具有至少一个折页栅栏3.1和所配属的一对折页辊3.2。与根据现有技术的机器不同的是，没有设置压制站5。取而代之地，带式压制装置10作为压制机构集成到栅栏式折页站3中。沿传送方向T观察，带式压制装置10直接衔接于最后一对折页辊3.2。亦即，在最后的折页辊3.2与带式压制装置10之间没有设置其它传送器件。前置于折页机构地可以设有刀轴对4.1。后置于带式压制装置10地同样可以设有刀轴对4.2。不仅折页辊3.2而且带式压制装置10的压辊11、13、14、16以及如果可能还有前置式刀轴对
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