一种双效真空浓缩设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药用真空浓缩设备，特别是一种浓缩速度快的双效真空浓缩设备。
【背景技术】
[0002]现有浓缩设备对药进行浓缩时，通过第一浓缩设备的药蒸气对第二浓缩设备进行加热，加热后仍然有部分第一浓缩设备浓缩过程中产生的药蒸气通过管道与第二浓缩设备的药蒸汽一起混合，通过管道进入至冷却罐的顶部进行冷却。由于两部分蒸汽一起进入冷却罐，管道药蒸汽的量比较多，单位时间的冷却速度慢，抽真空速度慢，真空度比较小，从而导致药液浓缩速度慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种双效真空浓缩设备，该设备通过改变现有浓缩设备的冷却结构，从而提高了真空浓缩设备的真空度，提高了药液的浓缩速度，从而提高了冷却效率，进而提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案:一种双效真空浓缩设备，包括第一浓缩设备，第一浓缩设备与其结构相同的第二浓缩设备连接，第二浓缩设备分别经第三管道和气液分离器与冷却罐连接；每套浓缩设备包括有I个浓缩设备小罐体和I个浓缩设备大罐体；第一浓缩设备小罐体的外层夹层上连接有蒸汽进气管，第一浓缩设备小罐体、第二浓缩设备小罐体的顶部通过上连接管分别与第一浓缩设备大罐体、第二浓缩设备大罐体的中部连接，第一浓缩设备大罐体、第二浓缩设备大罐体的底部通过下连接管分别与第一浓缩设备小罐体、第二浓缩设备小罐体的底部连接，第一浓缩设备大罐体的顶部经第一管道与第二浓缩设备小罐体的外层夹层连接，第二浓缩设备小罐体的外层夹层经第二管道与气液分离器连接，气液分离器经第四管道与冷却罐连接，第二浓缩设备大罐体的顶部经第三管道与冷却罐连接，气液分离器经第六管道与第三管道连接。
[0005]前述的一种双效真空浓缩设备中，所述气液分离器经第四管道与冷凝器连接，冷凝器经第五管道与冷却罐连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型第一浓缩设备的药蒸汽实现对第二浓缩设备中的药液进行加热，用于加热的第一浓缩设备的药蒸汽冷却后进入到气液分离器中，经气液分离器分离出的液体进入冷却罐中，进行回收；而经气液分离器分离出的气体通过第六管道后，再经第三管道进入冷却罐中，进行回收；而第二浓缩设备的药蒸汽则通过第三管道进入冷却罐中进行冷却回收，从而使第三管道中的药蒸汽的量比较少，进而提高了真空度，使单位时间内药蒸汽的冷却速度加快，从而导致药液浓缩速度快。设置冷凝器，这样可以将第四管道中流出的液体进行冷却后再进入冷却罐中，使得设备中的真空度增大，进而提高了药液的浓缩速度，使生产效率更高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是第一浓缩设备的结构示意图；
[0009]图3是第二浓缩设备与冷却罐的连接示意图。
[0010]附图中的标记为:1-第一浓缩设备，2-第二浓缩设备，3-第三管道，4-气液分离器，5-冷却罐，6-冷凝器，7-第五管道，8-第一浓缩设备小罐体，9-外层夹层，10-蒸汽进气管，11-第二浓缩设备小罐体，13-上连接管，14-第一浓缩设备大罐体，15-第二浓缩设备大罐体，16-下连接管，17-第一管道，18-第二管道，19-第四管道，20-第六管道。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。一种双效真空浓缩设备，构成如图1-3所示，包括第一浓缩设备1，第一浓缩设备I与其结构相同的第二浓缩设备2连接，第二浓缩设备2分别经第三管道3和气液分离器4与冷却罐5连接；每套浓缩设备包括有I个浓缩设备小罐体和I个浓缩设备大罐体；第一浓缩设备小罐体8的外层夹层9上连接有蒸汽进气管10，第一浓缩设备小罐体8经其顶部的上连接管13与第一浓缩设备大罐体14的中部连接，第二浓缩设备小罐体11的顶部通过其顶部的上连接管13与第二浓缩设备大罐体15的中部连接，第一浓缩设备大罐体14通过其的底部下连接管16与第一浓缩设备小罐体8的底部连接，第二浓缩设备大罐体15通过其底部下连接管16与第二浓缩设备小罐体11的底部连接，第一浓缩设备大罐体14的顶部经第一管道17与第二浓缩设备小罐体11的外层夹层9连接，第二浓缩设备小罐体11的外层夹层9经第二管道18与气液分离器4连接，气液分离器4经第四管道19与冷却罐5连接，第二浓缩设备大罐体15的顶部经第三管道3与冷却罐5连接，气液分离器4经第六管道20与第三管道3连接。所述气液分离器4经第四管道19与冷凝器6连接，冷凝器6经第五管道7与冷却罐5连接。
[0013]工作原理:通过蒸汽进气管10向第一浓缩设备小罐体8的外层夹层9中通入高温蒸汽，对第一浓缩设备小罐体8中的药液进行加热，第一浓缩设备小罐体8中被加热的药液产生药蒸汽，药蒸汽通过第一浓缩设备小罐体8顶部的上连接管13进入第一浓缩设备大罐体14中，第一浓缩设备大罐体14中药液经第一浓缩设备大罐体14底部的下连接管16循环进入第一浓缩设备小罐体8中被加热，产生药蒸汽，药蒸汽经第一浓缩设备大罐体14顶部的第一管道17进入第二浓缩设备小罐体11的外层夹层9中，并对第二浓缩设备小罐体11中的药液进行加热浓缩，第二浓缩设备小罐体11的外层夹层9中的药蒸汽冷却后经下连接管16进入气液分离器4中，冷却后的气液混合物经气液分离器4分离后的液体经第四管道19进入冷凝器21中，再经冷凝器21进入冷却罐5中，从而对药液进行回收；同时经气液分离器4分离后的气体经第六管道20，然后再经第三管道3进入冷却罐5中，进行回收。第二浓缩设备小罐体11中的药液被加热后，产生药蒸汽，药蒸汽经第二浓缩设备小罐体11顶部的上连接管13进入第二浓缩设备大罐体15中，经第二浓缩设备大罐体15顶部的第三管道3进入冷却罐5中进行回收，即可。这样对药蒸汽进行回收，提高了设备的真空速度，使得单位时间的冷却速度快，从而使药液浓缩速度快。
【主权项】
1.一种双效真空浓缩设备，其特征在于:包括第一浓缩设备(I)，第一浓缩设备(I)与其结构相同的第二浓缩设备(2)连接，第二浓缩设备(2)分别经第三管道(3)和气液分离器(4)与冷却罐(5)连接；每套浓缩设备包括有I个浓缩设备小罐体和I个浓缩设备大罐体；第一浓缩设备小罐体(8)的外层夹层(9)上连接有蒸汽进气管(10)，第一浓缩设备小罐体(8)、第二浓缩设备小罐体(11)的顶部通过上连接管(13)分别与第一浓缩设备大罐体(14)、第二浓缩设备大罐体(15)的中部连接，第一浓缩设备大罐体(14)、第二浓缩设备大罐体(15)的底部通过下连接管(16)分别与第一浓缩设备小罐体(8)、第二浓缩设备小罐体(11)的底部连接，第一浓缩设备大罐体(14)的顶部经第一管道(17)与第二浓缩设备小罐体(11)的外层夹层(9)连接，第二浓缩设备小罐体(11)的外层夹层(9)经第二管道(18)与气液分离器⑷连接，气液分离器⑷经第四管道(19)与冷却罐(5)连接，第二浓缩设备大罐体(15)的顶部经第三管道(3)与冷却罐(5)连接，气液分离器(4)经第六管道(20)与第三管道(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种双效真空浓缩设备，其特征在于:所述气液分离器(4)经第四管道(19)与冷凝器(6)连接，冷凝器(6)经第五管道(7)与冷却罐(5)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双效真空浓缩设备，包括第一浓缩设备，第一浓缩设备与其结构相同的第二浓缩设备连接，第二浓缩设备分别经第三管道和气液分离器与冷却罐连接；每套浓缩设备包括有1个浓缩设备小罐体和1个浓缩设备大罐体；第二浓缩设备小罐体的外层夹层经第二管道与气液分离器连接，气液分离器经第四管道与冷却罐连接，第二浓缩设备大罐体的顶部经第三管道与冷却罐连接，气液分离器经第六管道与第三管道连接。该设备通过改变现有浓缩设备的冷却结构，从而提高了真空浓缩设备的真空度，同时提高了冷却效率，从而提高了药液的浓缩速度，进而提高了生产效率。
【IPC分类】B01D1/26, B01D1/30
【公开号】CN205164168
【申请号】CN201520834205
【发明人】黄永佳
【申请人】贵州信邦制药股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月27日