一种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置。
【背景技术】
[0002]在管材弯曲时，为了保证弯曲处圆度及管腔截面尺寸，需要先在管材内填充强度较大的填充材料，通常利用低熔点锡铋合金中铋金属含量有效调控，凝固后体积变化不大的原理，保证填充材料的密实度，具有很强的支撑性，减小管壁塑性变形。传统的填充方法是堵住导管一端，从另一端浇灌，由于导管直径小，长度长，浇灌的同时合金溶液冷凝，流动性不好，填充不实，同时导管的一端被堵住，在浇灌合金溶液时，导管内的气体无法排出，也会造成填充不实的问题，导致浇灌后的导管无法满足管壁塑性变形时所需的支撑强度，弯曲处会出现椭圆，波纹现象，弯曲处圆度及管腔截面尺寸较差。
[0003]因此，有必要设计一种更好的填充装置向导管内填充合金溶液，以解决上述问题。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种操作方便，填充密实，装备易得成本低的用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，包括筒体，所述筒体内盛放高温介质，玻璃试管放置于所述筒体内，导管位于所述玻璃试管内，通过浇灌勺向所述导管内填充锡铋合金溶液，部分所述锡铋合金溶液由所述导管的底部流出，并粘附于所述玻璃试管。
[0007]进一步，所述浇灌勺包括浇灌筒及设于所述浇灌筒一侧的手柄，所述浇灌筒的边缘设有导流嘴。
[0008]进一步，所述筒体内的高温介质为烧开的水，温度为90°C?100°C。
[0009]进一步，所述锡铋合金溶液中锡元素占48%，铋元素占52%。
[0010]进一步，所述锡铋合金溶液的温度为270°C?300°C。
[0011 ]进一步，所述导管和所述玻璃试管放入所述筒体之前，先在熔礁炉外缘处预热10分钟。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]将玻璃试管连同导管放于筒体内，筒体内的高温介质可以使导管保温，在锡铋合金溶液浇灌于导管内时，锡铋合金溶液不会冷凝，流动更顺畅，同时导管自然放置于玻璃试管内，在锡铋合金溶液向导管内浇灌时，锡铋合金溶液会由导管的底部流出，在此过程中可以排出导管内的空气，使得锡铋合金溶液填充满导管内，填充密实，采用筒体和玻璃试管就可以进行导管的填充，操作方便，装备易得成本低，制成的导管具有很好的支撑强度，满足导管的弯曲成型要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型填充装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型填充装置的剖视图；
[0016]图3为本实用新型浇灌勺的结构示意图；
[0017]图中，丨一筒体、2—玻璃试管、3—导管、4一浇灌勺、41一浇灌筒、42—手柄、43—导流嘴、5—锡铋合金溶液、6—高温介质。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]如图1至图3，本实用新型提供一种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，包括筒体I，筒体I内盛放高温介质6，筒体I内的高温介质6为烧开的水，温度为90°C?100°C，筒体I内放置有玻璃试管2，玻璃试管2耐高温，玻璃试管2内放置有多根待填充的导管3，导管3自然放置于玻璃试管2内。通过浇灌勺4向导管3内浇灌锡铋合金溶液5，锡铋合金溶液5的温度为270°C?300°C，在本实施例中，为了使流动性能好，且凝固后体积变化不大，锡铋合金溶液5中锡元素占48%，铋元素占52%。浇灌勺4包括浇灌筒41，位于浇灌筒41 一侧的手柄42，手柄42的长度要足够长，避免人工浇灌时烫到手，浇灌筒41的边缘设有导流嘴43，锡铋合金溶液5从导流嘴43流入导管3内，防止漏出。筒体I内的高温介质6可以使导管3保温，在锡铋合金溶液5浇灌于导管3内时，锡铋合金溶液5不会冷凝，流动更顺畅，避免填充不实。[0021 ]采用上述填充装置进行辅助填充锡铋合金溶液5的过程如下:
[0022]先将锡铋合金按照比例配好，其中锡元素占48%，铋元素占52%，熔化时先将熔点高的金属铋(熔点271.3°C)熔化，再加入熔点低的金属锡(熔点232°C)，在搅拌下进行反应，反应后的锡铋合金溶液5温度为270°C?300°C，此时锡铋合金溶液5的填充性较好。导管3在弯曲前先用40°C?45°C的热煤油冲洗，使其内外表面除油，然后有热水洗涤，并往导管3内注少量润滑油。然后将导管3和玻璃试管2共同放置在熔礁炉外缘处预热10分钟，防止导管3和玻璃试管2骤然受热，导管3变形或者玻璃试管2炸裂。将玻璃试管2从熔礁炉取出，放入具有开水的筒体I中，取出几根导管3迅速放入玻璃试管2内，导管3自然放置于玻璃试管2内，然后用浇灌勺4向导管3内浇灌锡铋合金溶液5，浇灌时，部分锡铋合金溶液5会由导管3的底部流出，排出导管3内的气体，使得锡铋合金溶液5填充满导管3内，填充密实。将浇灌后的导管3连通玻璃试管2—起放入冷水槽中冷却，待冷却后将玻璃试管2敲碎，然后清除导管3外的合金，回收再利用。然后将填充好的导管3进行弯曲，弯曲后的导管3放入熔礁炉内清除合金，清除时熔礁炉温度270°C?300°C，使凝固的合金熔化，锡铋合金溶液5流出。然后用40°C?45°C的热煤油冲洗导管，并置于三氯乙烯槽内除油，再用75%的硝酸除去残余合金，持续浸泡一小时，以彻底去除残余合金。最后用冷盐水洗涤，热风干燥，得到弯曲成型好的导管3。
[0023]上述填充装置采用筒体I和玻璃试管2就可以进行导管3的填充，操作方便，装备易得成本低，制成的导管3具有很好的支撑强度，满足导管3的弯曲成型要求。
[0024]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，其特征在于，包括:筒体，所述筒体内盛放高温介质，玻璃试管放置于所述筒体内，导管位于所述玻璃试管内，通过浇灌勺向所述导管内填充锡铋合金溶液，部分所述锡铋合金溶液由所述导管的底部流出，并粘附于所述玻璃试管。2.根据权利要求1所述的用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，其特征在于:所述浇灌勺包括浇灌筒及设于所述浇灌筒一侧的手柄，所述浇灌筒的边缘设有导流嘴。3.根据权利要求2所述的用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，其特征在于:所述筒体内的高温介质为烧开的水，温度为90°C?100°C。4.根据权利要求1所述的用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，其特征在于:所述锡铋合金溶液的温度为270°C?300°C。5.根据权利要求1所述的用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，其特征在于:所述导管和所述玻璃试管放入所述筒体之前，先在熔礁炉外缘处预热10分钟。
【专利摘要】一种用于管材弯曲前辅助填充材料的填充装置，包括筒体，筒体内盛放高温介质，玻璃试管放置于筒体内，导管位于玻璃试管内，通过浇灌勺向导管内填充锡铋合金溶液，部分锡铋合金溶液由导管的底部流出，并粘附于玻璃试管。筒体内的高温介质可以使导管保温，在锡铋合金溶液浇灌于导管内时，锡铋合金溶液不会冷凝，流动更顺畅，同时导管自然放置于玻璃试管内，在锡铋合金溶液向导管内浇灌时，锡铋合金溶液会由导管的底部流出，在此过程中可以排出导管内的空气，使得锡铋合金溶液填充满导管内，填充密实，采用筒体和玻璃试管就可以进行导管的填充，操作方便，装备易得成本低，制成的导管具有很好的支撑强度，满足导管的弯曲成型要求。
【IPC分类】B21D9/16
【公开号】CN205165464
【申请号】CN201520874123
【发明人】冯大娟, 马艳玲, 潘宝山
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月4日