Hdpe内衬管自动化等径缩径机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道修复技术，尤其是涉及一种HDPE内衬管自动化等径缩径机。
【背景技术】
[0002]在对给排水管道、天然气集输管道、油田集输管道等进行修复时，常常需要采用非开挖修复技术。非开挖内衬修复旧管道技术在国内应用已有20多年，它是利用HDPE(高密度聚乙烯)材料具有形状记忆的特点，在HDPE衬管插入待修管道之前，将HDPE衬管的直径暂时缩小，然后牵引到待修复的旧管道内，利用加热或加压方法将该衬管的直径恢复到原来的直径，形成管中管，以达到修复旧管的目的。这种方法既可以提高穿管的距离和减少接头数量，又可以减少HDPE衬管在旧管道中运移时的磨损。目前用于缩HDPE衬管直径的滚轮式缩径机自身无动力，工作时，牵引机将待缩径的HDPE衬管从缩径机滚轮中穿过，滚轮与衬管之间阻力很大，导致牵引机拉力过大，制约了单次穿管的长度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种HDPE内衬管自动化等径缩径机，减小了工作时牵引机的拉力，提高了单次穿管的长度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的HDPE内衬管自动化等径缩径机，包括呈长方形框架结构的机架，所述机架上间隔设置有多层工作面板，所述工作面板上分别设置有过管通道直径依次递减且结构相同的缩径单元，所述缩径单元包括对称设置的四个亚腰形结构的弧形滚轮，所述四个弧形滚轮的外工作面相连围成了过管通道;所述弧形滚轮外侧的工作面板上分别设置有支撑板，所述弧形滚轮的工作轴通过两端的轴承支承架与所述支撑板相固连;在位于进管端和出管端两缩径单元中，其中一个弧形滚轮的工作轴向外延伸，其上设置有主动伞齿轮，在所述工作面板上设置有液压马达，设置在所述液压马达输出轴上的伞齿轮与所述主动伞齿轮相啮合;其余相邻两弧形滚轮通过其工作轴两端的过渡伞齿轮相啮合。
[0006]所述机架上间隔设置有四层工作面板，设置在四层工作面板上的缩径单元的过管通道直径依次递减5mm。
[0007]本实用新型的优点在于结构简单，紧凑，缩径机进管和出管端的缩径单元上的缩径滚轮采用液压马达(液压马达由外置液压栗站供给动力)带动转动，将其运行线速度调整为与牵引机同步，大大消除了缩径机工作时弧形滚轮与HDPE内衬管之间的阻力，减小了牵引机的拉力，延长了单次穿管的长度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型所述的HDPE内衬管自动化等径缩径机，包括呈长方形框架结构的机架I，机架I上间隔设置有四层工作面板2，从进管端到出管端的工作面板2上分别设置有过管通道3直径依次递减5mm且结构相同的缩径单元:该缩径单元包括对称设置的四个亚腰形结构的弧形滚轮4，四个弧形滚轮4的外工作面相连围成了过管通道3;弧形滚轮外侧的工作面板2上分别设置有支撑板5，弧形滚轮4的工作轴通过两端的轴承支承架6与支撑板5相固连;在位于进管端和出管端两缩径单元中，其中一个(图1中显示为安装在工作面板上部)弧形滚轮4的工作轴向外延伸，其上设置有主动伞齿轮7，在工作面板2上设置有液压马达8，设置在液压马达输出轴上的伞齿轮9与主动伞齿轮7相啮合;其余相邻两弧形滚轮通过其工作轴两端的过渡伞齿轮10相啮合。
[0011]本实用新型工作时，待缩径的HDPE内衬管在牵引机的拉动下从缩径机的左端进入，第一级缩径单元的弧形滚轮4在液压马达8的带动下，与牵引机同步转动，将直径缩小5_，然后经过第二级、第三级缩径单元再次缩小直径后，进入第四级缩径单元，第四级缩径单元的弧形滚轮4在液压马达8的带动下，同样与牵引机同步转动，再次压缩HDPE内衬管的直径到设计尺寸，由于第一级和第四级缩径单元的弧形滚轮4通过液压马达8带动主动旋转，大大消除了内衬缩径过程中内衬管和滚轮之间的阻力，与传统无动力缩径机相比，单次缩径内衬管长度可延长30%以上，用于旧管道修复时，增大了单次衬管的长度，保证了修复质量，提高了修复效率。
【主权项】
1.一种HDPE内衬管自动化等径缩径机，包括呈长方形框架结构的机架，所述机架上间隔设置有多层工作面板，所述工作面板上分别设置有过管通道直径依次递减且结构相同的缩径单元，所述缩径单元包括对称设置的四个亚腰形结构的弧形滚轮，所述四个弧形滚轮的外工作面相连围成了过管通道;所述弧形滚轮外侧的工作面板上分别设置有支撑板，所述弧形滚轮的工作轴通过两端的轴承支承架与所述支撑板相固连;其特征在于:在位于进管端和出管端两缩径单元中，其中一个弧形滚轮的工作轴向外延伸，其上设置有主动伞齿轮，在所述工作面板上设置有液压马达，设置在所述液压马达输出轴上的伞齿轮与所述主动伞齿轮相啮合;其余相邻两弧形滚轮通过其工作轴两端的过渡伞齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的HDPE内衬管自动化等径缩径机，其特征在于:所述机架上间隔设置有四层工作面板，设置在四层工作面板上的缩径单元的过管通道直径依次递减5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种HDPE内衬管自动化等径缩径机，包括机架，机架上间隔设置有多层工作面板，工作面板上分别设置缩径单元：缩径单元包括对称设置的四个滚轮，其外工作面相连围成了过管通道；滚轮外侧的工作面板上设置有支撑板，滚轮的工作轴通过轴承支承架与支撑板相连；位于进、出管端的两缩径单元中，一个滚轮的工作轴向外延伸，其上设置的主动伞齿轮与液压马达输出轴上的伞齿轮相啮合；其余相邻两滚轮通过工作轴两端的过渡伞齿轮相啮合。本实用新型的优点在于结构简单，紧凑，缩径机进管和出管端的缩径单元上的缩径滚轮采用液压马达带动转动，将其运行线速度调整为与牵引机同步，减小了牵引机的拉力，延长了单次穿管的长度。
【IPC分类】B29C57/00
【公开号】CN205167541
【申请号】CN201520922551
【发明人】徐兴斌, 常凌云, 张瀚元, 李爱河, 徐昕, 许俊杰, 刘吴博
【申请人】锐驰高科股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月18日