全自动真空镀膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动真空镀膜装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于不锈钢板材镀膜技术领域。
【背景技术】
[0002]前不锈钢真空镀膜板件是采用人工作业方式，按工艺作业流程:打孔一抬板上架清洗--抬板材挂炉--镀膜--抬板下挂--检验--抬板过胶膜机--贴标签--装箱，其中整个镀膜过程过程都是靠人工作业完成，抬板作业必须两个人配合完成，整个作业团队至少需要7个人来完成，因工作环境温度较高属特种作业人员，工人的工资待遇较普通工的翻倍，加上长时间的劳作，工人体能下降会导致效率的降低，且产品的品质有时因两个工人没有链接配合好还会出现马蹄印质量问题，在现阶段同行业竞争越来越激烈情况下，成为企业发展的瓶颈。
[0003]因此在现有不锈钢真空镀膜上，如何进一步完善、升级镀膜效果、提高效率、降低成本，并能实现机械化作业等是目前不锈钢真空镀膜作业中研发人员的重要课题之一。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节省人力成本、提高工作效率和产品质量的全自动真空镀膜装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种全自动真空镀膜装置，该装置包括上料机构、加工机构、下料机构及传输机构，上料机构及下料机构分别位于传输机构的传送方向的两端，其中:
[0007]上料机构，其包括上料机械手及能吸待加工附板材的吸盘，所述吸盘固定与上料机械手相连并由该上料机械手带动将待加工附板材置于传输机构上；
[0008]加工机构，其包括沿传输机构的传输方向依次设置且位于传输机构两侧的清洁装置、干燥装置、真空镀膜装置及贴标装置；
[0009]下料机构，其为从传输机构中夹持加工后板材的下料的夹具。
[0010]进一步，所述清洁装置沿传输机构传送方向依次包括对板材进行清洁的喷雾水枪，该喷雾水枪通过支架固定在传输机构的一侧。
[0011 ]进一步，所述干燥装置包括干毛滚及烘干热风机，所述干毛滚及烘干热风机位于传输机构上下方各一组并能透过传输机构将清洁后的板材进行烘干。
[0012]进一步，所述干毛滚与烘干热风机分别设置在传输机构的相对上下两侧。
[0013]进一步，所述真空镀膜装置为置于传输机构一侧的真空镀膜转笼，该真空镀膜转笼内设置有能在转笼内固定板材的复数个镀膜夹具。
[0014]进一步，该真空镀膜装置还包括用于翻转板材及转移至真空镀膜转笼内的提板转臂。
[0015]进一步，所述贴标装置包括覆膜贴标机、自动贴标签机，其中覆膜贴标机置于传输机构的输出部，该覆膜贴标机位于传输机构下方并能与镀膜后的板材接触，实现覆膜，所述自动贴标签机位于覆膜贴标机后方并靠近传输机构的输出端，自动贴标签机位于传输机构的一侧。
[0016]进一步，所述传输机构为由变频控制电机带动传送链条的旋转传送结构。
[0017]本实用新型针对现有不锈钢真空镀膜板件作业流程费时费力，在当今行业面临瓶颈而研发提供的一种新型全自动化真空镀膜装置，该装置将整个镀膜工艺改进为自动化控制方式替代，由原先的七个人手工操作完成任务节省到只要一个专业人就能操控完成，而且还不费时费力，改进的侧重点主要是将之前的手工作业流程通过PLC控制程序、传感器、智能机械手、夹具、自动化传动平台运作完成。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例中结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例中吊机与真空镀膜装置配合使用结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型所述的全自动真空镀膜装置，其通过PLC及多个传感器配合形成能过编程控制其运行的全自动加工生产线，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021 ]实施例:请参阅图1所示，一种全自动真空镀膜装置，该装置包括上料机构A、加工机构B、下料机构C及传输机构D，上料机构A及下料机构C分别位于传输机构D的传送方向的两立而:
[0022]请参阅图1所示，上料机构A，其包括上料机械手I及能吸待加工附板材的吸盘2，所述吸盘2固定与上料机械手I相连并由该上料机械手I带动将待加工附板材置于传输机构D上;具体的说，所述吸盘2为四爪吸盘，而上料机械手I包括底座及由三个支架依次交接所形成实现不锈钢板材上料的机械手，所述四爪吸盘固定在上料机械手的活动端，其中上料机械手I中三个支架为连接杆。
[0023]请参阅图1所示，加工机构B，其包括沿传输机构D的传输方向依次设置且位于传输机构D两侧的清洁装置3、干燥装置4、真空镀膜装置5及贴标装置6;所述清洁装置3沿传输机构D传送方向依次包括对板材进行清洁的喷雾水枪，该喷雾水枪通过支架固定在传输机构D的一侧;所述干燥装置4包括干毛滚41及烘干热风机42，所述干毛滚41及烘干热风机42位于传输机构D下方并能透过传输机构D将清洁后的板材E进行烘干;所述真空镀膜装置5为置于传输机构D—侧的真空镀膜转笼51，该真空镀膜转笼51内设置有能在转笼内固定板材的复数个镀膜夹具511(所述镀膜夹具511的数量是根据生产需要及真空镀膜转笼51的内径所限制，本实施例中镀膜夹具511为8个，且成等距分布在真空镀膜转笼51内壁上)，该真空镀膜装置还包括用于翻转板材及转移至真空镀膜转笼内的提板转臂52;所述贴标装置6包括覆膜贴标机61、自动贴标签机62，其中覆膜贴标机61置于传输机构D的输出部，该覆膜贴标机61位于传输机构D下方并能与镀膜后的板材E接触，实现覆膜，所述自动贴标签机62位于覆膜贴标机61后方并靠近传输机构D的输出端，自动贴标签机6 2位于传输机构D的一侧。具体的说，所述喷雾水枪3、干毛滚41、烘干热风机42、真空镀膜转笼51、覆膜贴标机61、自动贴标签机62均为市场上销售且常见的工装；真空镀膜转笼51下方设置有通过PLC控制且能上下移动