隧道施工用喷浆料斗的制作方法

文档序号:10261716阅读:529来源:国知局
隧道施工用喷浆料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料斗,尤其是涉及一种隧道施工用喷浆料斗。
【背景技术】
[0002]隧道施工过程中,隧道开挖完成后需及时进行初期支护,通过隧道初期支护能迅速封闭围岩,并能充分发挥围岩自身的承载能力。隧道初期支护方式主要有锚网喷支护、网喷支护、喷射混凝土支护等,其中喷射混凝土是隧道初期支护中一个至关重要的施工工序。实际施工时,隧道洞的洞身开挖完成并进行断面检查合格后,应及时喷射混凝土以封闭围岩,尽早发挥围岩的自承能力,保证施工安全。现如今,通常采用湿式喷浆机喷射混凝土,混凝土喷射过程简单且喷射厚度易于控制。但采用湿式喷浆机喷射混凝土过程中,对湿式喷浆机进行上料时,大多都采用的是人工进行上料,因隧道支护施工时混凝土用量非常大,混凝土喷射过程中上料需耗费大量的劳动力,费工费时,并且影响混凝土喷射施工进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种隧道施工用喷浆料斗,其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,与混凝土装载机配合使用完成湿式喷浆机的混凝土上料,能大幅减少混凝土上料过程所需的劳动力,经济实用。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:由支立在隧道洞内的支撑架、左右两个安装在所述支撑架上且分别为两个湿式喷浆机进行供料的料斗和两个分别安装在两个所述料斗上的平板振动器组成,两个所述料斗的出料口分别位于两个所述湿式喷浆机的进料口的正上方;所述支撑架包括水平框架和多个对水平框架进行支撑的竖向支撑柱,多个所述竖向支撑柱均支撑于水平框架下方;两个所述料斗的上部均固定在水平框架上且二者均为倒锥形料斗,两个所述料斗分别位于水平框架的左右两侧下方;两个所述料斗的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设,每个所述料斗的内腔均分为上部腔体和下部腔体,两个所述料斗的上部腔体连通;两个所述平板振动器分别安装在两个所述料斗的侧壁下部。
[0005]上述隧道施工用喷浆料斗,其特征是:所述料斗为四棱锥形。
[0006]上述隧道施工用喷浆料斗,其特征是:两个所述料斗均由钢板焊接而成。
[0007]上述隧道施工用喷浆料斗,其特征是:所述水平框架为长方形,所述竖向支撑柱的数量为四个,且四个所述竖向支撑柱分别支撑于水平框架的四个顶点下方。
[0008]上述隧道施工用喷浆料斗,其特征是:每个所述竖向支撑柱上部与水平框架之间均设置有一道斜向加劲肋。
[0009]上述隧道施工用喷浆料斗,其特征是:所述支撑架为型钢支架,所述水平框架、竖向支撑柱和斜向加劲肋均为型钢;所述竖向支撑柱与水平框架之间以及斜向加劲肋与水平框架和竖向支撑柱之间均以焊接方式进行固定连接。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、结构简单、设计合理且加工制作简便,投入成本较低。
[0012]2、使用操作简便且使用效果好,采用混凝土装载机将拌和好的混凝土由上至下加入两个料斗内,再通过两个料斗分别向两个湿式喷浆机供料,因而本实用新型能与混凝土装载机配合使用完成混凝土上料,从而能大幅减少混凝土上料过程所需的劳动力,省工省时,并能有效加快混凝土喷射进度。
[0013]综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,与混凝土装载机配合使用完成湿式喷浆机的混凝土上料,能大幅减少混凝土上料过程所需的劳动力,经济实用。
[0014]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型的使用状态示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-1—水平框架;1-2—竖向支撑柱; 1-3—斜向加劲肋;
[0019]2一料斗;3—平板振动器;4一湿式喷楽机;
[0020]5 一水平托架;6—斜向支撑钢筋。
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示,本实用新型由支立在隧道洞I内的支撑架、左右两个安装在所述支撑架上且分别为两个湿式喷浆机4进行供料的料斗2和两个分别安装在两个所述料斗2上的平板振动器3组成,两个所述料斗2的出料口分别位于两个所述湿式喷浆机4的进料口的正上方。所述支撑架包括水平框架1-1和多个对水平框架1-1进行支撑的竖向支撑柱1-2,多个所述竖向支撑柱1-2均支撑于水平框架1-1下方。两个所述料斗2的上部均固定在水平框架1-1上且二者均为倒锥形料斗,两个所述料斗2分别位于水平框架1-1的左右两侧下方。两个所述料斗2的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设,每个所述料斗2的内腔均分为上部腔体和下部腔体,两个所述料斗2的上部腔体连通。两个所述平板振动器3分别安装在两个所述料斗2的侧壁下部。
[0022]本实施例中,所述料斗2为四棱锥形。
[0023]实际使用时,所述料斗2也可以为圆锥形或三棱锥、五棱锥、六棱锥等其它棱锥形。
[0024]实际加工时,两个所述料斗2均由钢板焊接而成。
[0025]并且,两个所述料斗2加工制作为一体且二者均焊接固定在水平框架1-1上。
[0026]本实施例中,所述水平框架1-1为长方形,所述竖向支撑柱1-2的数量为四个,且四个所述竖向支撑柱1-2分别支撑于水平框架1-1的四个顶点下方。
[0027]同时,每个所述竖向支撑柱1-2上部与水平框架1-1之间均设置有一道斜向加劲肋1_3 ο
[0028]本实施例中,所述支撑架为型钢支架,所述水平框架1-1、竖向支撑柱1-2和斜向加劲肋1-3均为型钢。所述竖向支撑柱1-2与水平框架1-1之间以及斜向加劲肋1-3与水平框架1-1和竖向支撑柱1-2之间均以焊接方式进行固定连接。
[0029]为使用操作简便,可以在所述支撑架下部固定一个对两个所述湿式喷浆机4进行支撑的水平托架5,两个所述湿式喷浆机4分别安装在水平托架5的左右两侧上方。
[0030]本实施例中,所述水平托架5包括前后两个结构相同的钢筋支架;每个所述钢筋支架均包括一根水平钢筋和两根分别焊接固定在所述水平钢筋左右两侧的竖向钢筋,每根所述竖向钢筋的下部均焊接有多个斜向支撑钢筋6。两个所述钢筋支架分别为前侧支架和位于所述前侧支架后侧的后侧支架,所述前侧支架的水平钢筋两端分别固定在支撑于水平框架1-1前侧下方的两个所述竖向支撑柱1-2上,所述后侧支架的水平钢筋两端分别固定在支撑于水平框架1-1后侧下方的两个所述竖向支撑柱1-2上。
[0031 ]实际使用过程中,采用混凝土装载机将拌和好的混凝土由上至下加入两个所述料斗2内,再通过两个所述料斗2分别向两个所述湿式喷浆机4供料,并通过两个所述湿式喷浆机4在所述隧道洞内壁上喷射混凝土。
[0032]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:由支立在隧道洞(I)内的支撑架、左右两个安装在所述支撑架上且分别为两个湿式喷浆机(4)进行供料的料斗(2)和两个分别安装在两个所述料斗(2)上的平板振动器(3)组成,两个所述料斗(2)的出料口分别位于两个所述湿式喷浆机(4)的进料口的正上方;所述支撑架包括水平框架(1-1)和多个对水平框架(1-1)进行支撑的竖向支撑柱(1-2),多个所述竖向支撑柱(1-2)均支撑于水平框架(1-1)下方;两个所述料斗(2)的上部均固定在水平框架(1-1)上且二者均为倒锥形料斗,两个所述料斗(2)分别位于水平框架(1-1)的左右两侧下方;两个所述料斗(2)的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设,每个所述料斗(2)的内腔均分为上部腔体和下部腔体,两个所述料斗(2)的上部腔体连通;两个所述平板振动器(3)分别安装在两个所述料斗(2)的侧壁下部。2.按照权利要求1所述的隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:所述料斗(2)为四棱锥形。3.按照权利要求1或2所述的隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:两个所述料斗(2)均由钢板焊接而成。4.按照权利要求1或2所述的隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:所述水平框架(1-1)为长方形,所述竖向支撑柱(1-2)的数量为四个,且四个所述竖向支撑柱(1-2)分别支撑于水平框架(1-1)的四个顶点下方。5.按照权利要求4所述的隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:每个所述竖向支撑柱(1-2)上部与水平框架(1-1)之间均设置有一道斜向加劲肋(1-3)。6.按照权利要求5所述的隧道施工用喷浆料斗,其特征在于:所述支撑架为型钢支架,所述水平框架(1-1)、竖向支撑柱(1-2)和斜向加劲肋(1-3)均为型钢;所述竖向支撑柱(1-2)与水平框架(1-1)之间以及斜向加劲肋(1-3)与水平框架(1-1)和竖向支撑柱(1-2)之间均以焊接方式进行固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道施工用喷浆料斗,由支立在隧道洞内的支撑架、左右两个安装在支撑架上且分别为两个湿式喷浆机供料的料斗和两个分别安装在两个料斗上的平板振动器组成,两个料斗的出料口分别位于两个湿式喷浆机的进料口的正上方;支撑架包括水平框架和多个对水平框架进行支撑的竖向支撑柱;两个料斗的上部均固定在水平框架上且二者均为倒锥形料斗,两个料斗分别位于水平框架的左右两侧下方;每个料斗的内腔均分为上部腔体和下部腔体,两个料斗的上部腔体连通。本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,与混凝土装载机配合使用完成湿式喷浆机的混凝土上料,能大幅减少混凝土上料过程所需的劳动力,经济实用。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN205172594
【申请号】CN201520997681
【发明人】朱朋刚, 任高峰, 王 锋, 王冬
【申请人】中铁二十局集团第三工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日
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