一种垃圾焚烧锅炉的制作方法

文档序号:10263432阅读:334来源:国知局
一种垃圾焚烧锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业锅炉,更具体地说,它涉及一种垃圾焚烧锅炉。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧锅炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。
[0003]垃圾焚烧锅炉运行时,由于垃圾的组成较为复杂,其水分和发热值波动较大,在进行焚烧时,炉膛内的压力容易受到影响,当垃圾在给料管内燃烧时,易造成给料管受热不均,产生烧红、变形甚至撕裂的现象,导致炉膛内烟气外泄,为了解决上述问题,申请号CN200420026109.4公开的垃圾焚烧锅炉的水冷夹套式垃圾给料管,在炉膛上连接垃圾给料管,在垃圾给料管靠近炉膛的一段上设置水冷夹套,在水冷夹套的两端分别设置进、出水口,上述垃圾焚烧锅炉的水冷夹套式垃圾给料管,由于在给料管进入炉膛的一端加装了水冷夹套,利用循环水来冷却垃圾给料管,从而避免垃圾给料管被烧坏,水循环通常是利用水栗抽水来实现的,当垃圾焚烧锅炉运行时,需要人工打开水栗来进行水循环,当垃圾焚烧锅炉停止运行后,还要将水栗关闭,操作比较麻烦,如果忘记关闭水栗,还会使水循环持续进行,造成不必要的电能浪费,因此还存在一定的改进空间。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过检测给料管表面的温度来控制水栗启停的垃圾焚烧锅炉。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种垃圾焚烧锅炉,包括炉膛,所述炉膛上设有给料管,所述给料管上套设有水冷夹套,所述水冷夹套上设有水栗,当水栗运行时,所述水冷夹套内的冷却水进行水循环,所述炉膛上设有当给料管的温度超过设定值时启动水栗,当给料管的温度低于设定值时停止水栗的控制电路。
[0006]较佳的,所述控制电路包括:
[0007]用于检测给料管的温度是否超过设定值并输出相应的检测信号的温度检测单元;
[0008]响应于所述检测信号通过与设定值比较后输出相应的控制信号的控制单元;
[0009 ]响应于所述控制信号以启动或关闭水栗的执行单元。
[0010]较佳的,所述温度检测单元包括:
[0011]电阻Rl,其一端耦接于电源E的正极,另一端耦接于电源E的负极;
[0012]串联连接的热敏电阻Rt和电阻R2,热敏电阻Rt的另一端耦接于电源E的正极,电阻R2的另一端耦接于电源E的负极;
[0013]所述热敏电阻Rt设置于给料管的表面,所述热敏电阻Rt为负温度系数热敏电阻。
[0014]较佳的,所述控制单元包括:
[0015]电阻R3与三极管Ql,电阻R3的一端耦接于热敏电阻Rt和电阻R2的连接点,另一端耦接于三极管Ql的基极;
[0016]电阻R4与电位器RP,电阻R4的一端耦接于电源E的正极,另一端耦接于三极管Ql的集电极,三极管Ql的发射极耦接于电位器RP的a端;
[0017]二极管VD1、VD2,二极管VDl的阳极耦接于电源E的负极,阴极耦接于电位器RP的c端,二极管VD2的阳极耦接于电源E的正极,阴极耦接于电位器RP的b端;
[0018]电阻R5与三极管Q2,电阻R5的一端耦接于三极管Ql的集电极与电阻R4的连接点,另一端耦接于三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极耦接于电源E的正极;
[0019]继电器KA与电阻R6,继电器KA的线圈的一端耦接于三极管Q2的集电极,另一端耦接于电阻R6的一端,电阻R6的另一端耦接于二极管VDl的阴极;
[0020]二极管VD3,其与继电器KA的线圈反并联。
[0021]较佳的,所述执行单元为继电器KA的常开触点S,其串联于水栗的供电回路中。
[0022]本实用新型相对现有技术相比具有:当给料管表面的温度超过设定值时,温度检测单元输出检测信号作用于控制单元,经过控制单元的比较处理后输出控制信号作用于执行单元,执行单元启动水栗,使套设在给料管上的水冷夹套进行水循环,带走给料管表面的热量,当给料管表面的温度低于设定值时,控制电路能够切断水栗的供电回路,使水栗停止运行,省去了人工操作的麻烦,还能节省电能。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的结构不意图;
[0025]图2为本实用新型中炉膛部分的结构示意图;
[0026]图3为本实用新型的电路不意图。
[0027]图中:1、炉膛;2、给料管;3、水冷夹套;4、水栗;5、温度检测单元;6、控制单元;7、执行单元。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图3所示,实施例做进一步说明。
[0029]如图1和图2所示,本实用新型公开的一种垃圾焚烧锅炉,包括炉膛1,炉膛I是由炉墙包围起来供垃圾焚烧立体空间,使垃圾能够充分燃烧,产生更多的热量,炉膛I上设有给料管2,给料管2上套设有水冷夹套3,水冷夹套3上设有水栗4,水栗4的两端通过连接管分别与水冷夹套3的进口和出口连通,当水栗4运行时,水冷夹套3内的冷却水进行水循环,冷却水从进口进入到水冷夹套3内,与给料管2进行热交换后从出口排出,从而带走热量,降低给料管2的温度,防止其温度过高而损坏,炉膛I上设有当给料管2的温度超过设定值时启动水栗4,当给料管2的温度低于设定值时停止水栗4的控制电路,垃圾焚烧锅炉开始运行后,给料管2上的温度会快速上升,当温度超过设定值时,控制电路会自动控制水栗4启动,从而带动水冷夹套3内的冷却水进行水循环,降低给料管2的温度,省去了人工操作的麻烦,当垃圾焚烧锅炉停止运行后,给料管2的温度逐渐下降,当降低到设定值以下时,控制电路通过执行单元7切断水栗4的供电回路,使水栗4停止运行,以达到节省电能的目的。
[0030]如图3所示,控制电路包括:用于检测给料管2的温度是否超过设定值并输出相应的检测信号的温度检测单元5;温度检测单元5包括:电阻Rl,其一端耦接于电源E的正极,另一端耦接于电源E的负极;串联连接的热敏电阻Rt和电阻R2,热敏电阻Rt的另一端耦接于电源E的正极,电阻R2的另一端耦接于电源E的负极;热敏电阻Rt设置于给料管2的表面,使其能够更精确
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