采油井口防喷器试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油井口防喷器试压装置，属采油工程油气井井口装置技术领域。
【背景技术】
[0002]采油工程修井作业中，在施工前必须安装防喷器并且试压合格。针对油气水井井内存在管柱的传统试压方法是:在井口四通上安装好防喷器，下入试压装置与悬挂器相连，关闭防喷器闸板，通过试压车正打压试压。试压装置由试压车、油管短节、试压体依次连接组成，其中试压体下部为带丝扣的堵头，油管短节下部靠近堵头处开有一传压孔。这种试压装置存在以下弊病:传压孔较小，在堵头处容易堆积杂物堵塞传压孔且不容易清理，导致防喷器试压失败，试压车停车，降低了生产时效，增加了生产成本。
[0003]专利号为201320414545.8公开了一种多功能防喷器手动试压装置，其结构包括多功能试压短节、盲孔丝堵、旋塞阀、旋塞试压接头、防喷器试压接头、高压胶管、手动试压栗，因其试压短节下部为盲孔，若装置中有杂物，不便清理；若杂物堵塞试压短节，导致防喷器试压失败。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的试压装置易堵塞的缺陷，提供一种采油井口防喷器试压装置。
[0005]本实用新型由试压栗、油管短节、试压体依次连接组成，油管短节上部安装有高压三通，高压三通一侧连接压力表，一侧通过高压软管与试压栗连接；试压体与油管短节通过丝扣连接，试压体为管状结构，侧管壁上开有一传压孔，试压体下部为单流阀。
[0006]本实用新型可有效避免试压装置堵塞，清洗方便快捷，节省试压时间，提高工作效率，节省生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]由图1可知，本实用新型由试压栗1、油管短节2、试压体3依次连接组成，油管短节2上部安装有高压三通6，高压三通6 —侧连接压力表4，一侧通过高压软管5与试压栗I连接；试压体3与油管短节2通过丝扣连接，试压体3为管状结构，侧管壁上开有一传压孔3A，试压体3下部为单流阀。
[0010]试压体3下部开有中心孔3B，中心孔3B上部为球坐，并放置钢球3C，拆卸方便，易于对试压体3进行反冲洗。
[0011] 在对井口四通8上的防喷器7试压时，将本实用新型的油管短节2与试压体3丝扣连接，放置于防喷器7的腔体内，通过试压体3底部螺纹与井口四通8内的悬挂器相连，将防喷器7内腔充满试压用水，关闭防喷器7闸板，使防喷器7的内腔处于密封状态，开启试压栗1，试压用水经高压三通6、油管短节2及试压体3侧管壁上的传压孔3A对防喷器进行试压，试压完毕后，拆除试压体3，对其反冲洗清除杂物。
【主权项】
1.一种采油井口防喷器试压装置，由试压栗(I)、油管短节(2)、试压体(3)依次连接组成，其特征是:油管短节(2)上部有一高压三通(6)，高压三通(6)—侧连接压力表(4)，一侧通过高压软管(5)与试压栗(I)连接；试压体(3)与油管短节(2)通过丝扣连接，试压体(3)为管状结构，侧管壁上开有一传压孔(3A)，试压体(3 )下部为单流阀。2.根据权利要求1所述的采油井口防喷器试压装置，其特征是:试压体(3)下部开有中心孔(3B)，中心孔(3B)上部为球坐，并放置钢球(3C)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油井口防喷器试压装置，属采油工程油气井井口装置技术领域。由试压泵、油管短节、试压体依次连接组成，油管短节上部安装有高压三通，高压三通一侧连接压力表，一侧通过高压软管与试压泵连接；试压体与油管短节通过丝扣连接，试压体为管状结构，侧管壁上开有一传压孔，试压体下部为单流阀。本实用新型可有效避免试压装置堵塞，清洗方便快捷，节省试压时间，提高工作效率，节省生产成本。
【IPC分类】G01N3/12, G01M13/00
【公开号】CN205175832
【申请号】CN201520831574
【发明人】王春浦, 龙学贵, 王卫国, 王子海, 朱邦辉
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油二厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日