一种防爆型激光气体检测仪气室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基于TDLAS技术的气体检测仪器，特别涉及一种防爆型激光气体检测仪气室。
【背景技术】
[0002]基于TDLAS技术的气体检测仪又称“激光气体检测仪”具有响应速度快、灵敏度高、选择性强等显著优势，其通过气室接触待测环境，将目标气体的浓度信息转变为光信息，再经光电探测器接收，将光信号转换为电信号，最终将气体浓度值显示出来。同传统的电化学型气体检测仪相比较，该气室相当于电化学型气体检测仪的传感头，能直接影响激光气体检测仪的检测效果，故气室是该类设备的重要组成部件之一。
[0003]在激光气体检测仪的实际应用过程中，因待测环境通常较为恶劣，激光气体检测仪气室需同时具备耐腐蚀、抗老化、安全防爆、抗电磁干扰等多种性能特点。目前，激光气体检测仪的研制在国内尚处于起步阶段，而激光气体检测仪中气室性能的好坏很大程度上影响了整套设备的正常运行和推广普及。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆型激光气体检测仪气室，有效的解决了现有技术的激光气体检测仪气室性能相对较差，在环境较为恶劣的情况下无法有效的对气体进行检测的缺陷。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防爆型激光气体检测仪气室，包括气室管、后端盖、前端盖、防尘滤网、基板、光纤准直器、探测器装置和反光镜，上述气室管为两端开口的筒状结构，其侧壁上开有贯穿气室管侧壁且均匀分布的若干条形进气孔，上述前端盖为一端开口的筒状结构，且其开口端旋合安装在上述气室管的一端，上述前端盖封闭端中部开有贯穿上述前端盖的接线通道，上述后端盖为一端开口的筒状结构，且其开口端旋合安装在上述气室管的另一端，上述基板固定在上述气室管内壁上，并沿气室管的轴向方向分布，上述光纤准直器和探测器装置并列安装在上述基板靠近上述前端盖的一端，上述反光镜安装在上述基板靠近上述后端盖的另一端，上述防尘滤网套设在上述气室管外并包覆上述条形进气孔，且上述防尘滤网两端分别与后端盖和前端盖的端面接触，上述光纤准直器发出光束照射到反光镜上，经反光镜反射后由探测器装置接收。
[0006]进一步，上述基板设置为条形结构。
[0007]进一步，上述探测器装置包括屏蔽罩、光电探测器、探测器放大板、屏蔽罩盖板和三芯屏蔽信号线，上述屏蔽罩一端开口，上述光电探测器位于上述屏蔽罩内，并部分穿过与上述屏蔽罩开口端相对的封闭端侧壁并固定在该侧侧壁上，上述探测器放大板固定在上述屏蔽罩内并与上述光电探测器线路连接，上述屏蔽罩盖板覆盖住上述屏蔽罩的开口端并固定，上述三芯屏蔽信号线一端穿过上述屏蔽罩盖板并连接上述探测器放大板，另一端由上述接线通道伸出，上述屏蔽罩安装在上述基板上，且其封闭端背离上述前端盖，上述光电探测器的感光面与反光镜的反光面相对设置，上述光纤准直器的发射端与反光镜的反光面相对设置，上述光纤准直器发出光束照射到反光镜上，经反光镜反射后由光电探测器接收。
[0008]进一步，上述屏蔽罩与基板连接的端面上还设有固定凸块，上述基板上设有与上述固定凸块对应的条形槽，上述固定凸块安装在上述条形槽内。
[0009]进一步，上述屏蔽罩及屏蔽罩盖板均为金属材质。
[0010]进一步，上述屏蔽罩及屏蔽罩盖板均为铝合金或黄铜或不锈钢材质。
[0011 ] 进一步，上述光纤准直器与上述基板之间还设置有垫块，上述垫块安装在基板上，上述光纤准直器嵌装在上述垫块背离基板的端面上，且上述光纤准直器的纤头发射端准心与上述探测器装置的接收端感光面的圆心位于同一水平高度。
[0012]进一步，与上述垫块对应的上述基板上还设有限位槽，上述垫块固定在上述限位槽内。
[0013]进一步，上述后端盖的封闭端中部开有透气孔，上述后端盖的封闭端内粘附安装有过滤网，上述过滤网覆盖住上述透气孔。
[0014]进一步，上述后端盖内还旋合安装有过滤网挡圈，上述过滤网挡圈端面压覆上述过滤网。
[0015]本实用新型的有益效果是:结构简单，组装方便，光路稳定，抗电磁干扰性能较强，通过将待检测目标气体的浓度信息转变为光信息，再经光电探测器接收，将光信号转换为电信号，经分析处理得出气体浓度，安全性能较好，此外，在探测气体过程中无化学反应，不会产生物质损耗，因而其使用寿命较长。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的防爆型激光气体检测仪气室的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的防爆型激光气体检测仪气室的结构分解图；
[0018]图3为本实用新型的防爆型激光气体检测仪气室的剖面结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的防爆型激光气体检测仪气室的基板的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的防爆型激光气体检测仪气室的探测器装置的结构分解示意图。
[0021 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、气室管，2、后端盖，3、前端盖，4、防尘滤网，5、基板，6、光纤准直器，7、探测器装置，8、反光镜，11、条形进气孔，21、透气孔，22、过滤网，23、过滤网挡圈，31、进线通道，61、垫块，71、屏蔽罩，72、光电探测器，73、探测器放大板，74、屏蔽罩盖板，75、三芯屏蔽信号线，611、限位槽，711、固定凸块，712、条形槽。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]实施例:如图1至5所示，本实施例的防爆型激光气体检测仪气室包括气室管1、后端盖2、前端盖3、防尘滤网4、基板5、光纤准直器6、探测器装置7和反光镜8，上述气室管I为两端开口的筒状结构，其侧壁上开有贯穿气室管I侧壁且均匀分布的若干条形进气孔11，上述前端盖3为一端开口的筒状结构，且其开口端旋合安装在上述气室管I的一端，上述前端盖3封闭端中部开有贯穿上述前端盖3的接线通道31，上述后端盖2为一端开口的筒状结构，且其开口端旋合安装在上述气室管I的另一端，上述基板5固定在上述气室管I内壁上，并沿气室管I的轴向方向分布，上述光纤准直器6和探测器装置7并列安装在上述基板5靠近上述前端盖3的一端，上述反光镜8安装在上述基板5靠近上述后端盖2的另一端，上述防尘滤网4套设在上述气室管I外并包覆上述条形进气孔11，且上述防尘滤网4两端分别与后端盖2和前端盖3的端面接触，上述光纤准直器6发出光束照射到反光镜8上，经反光镜8反射后由探测器装置7接收。
[0025]上述基板5设置为条形结构。
[0026]上述探测器装置7包括屏蔽罩71、光电探测器72、探测器放大板73、屏蔽罩盖板74和三芯屏蔽信号线75，上述屏蔽罩71—端开口，上述光电探测器72位于上述屏蔽罩71内，并部分穿过与上述屏蔽罩71开口端相对的封闭端侧壁并固定在该侧侧壁上，上述探测器放大板73固定在上述屏蔽罩71内并与上述光电探测器72线路连接，上述屏蔽罩盖板74覆盖住上述屏蔽罩71的开口端并固定，上述三芯屏蔽信号线75—端穿过上述屏蔽罩盖板74并连接上述探测器放大板73，另一端由上述接线通道31伸出，上述屏蔽罩71安装在上述基板5上，且其封闭端背离上述前端盖3，上述光电探测器72的感光面与反光镜8的反光面相对设置，上述光纤准直器6的发射端与反光镜8的反光面相对设置，上述光纤准直器6发出光束照射到反光镜8上，经反光镜8反射后由光电探测器72接收。
[0027]上述屏蔽罩71与基板5连接的端面上还设有固定凸块711，上述基板5上设有与上述固定凸块711对应的条形槽712，上述固定凸块711安装在上述条形槽712内。
[0028]上述屏蔽罩71及屏蔽罩盖板74均为金属材质。
[0029]上述屏蔽罩71及屏蔽罩盖板74均为铝合金或黄铜或不锈钢材质。
[0030]上述光纤准直器6与上述基板5之间还设置有垫块61，上述垫块61安装在基板5上，上述光纤准直器6嵌装在上述垫块61背离基板5的端面上，且上述光纤准直器6的纤头发射端准心与上述